油缸组件、箱体组件及环卫机械制造技术

本实用新型专利技术提供一种油缸组件、箱体组件及环卫机械，油缸组件包括缸筒、滑动件和导向件；缸筒内滑动设有活塞杆；导向件内开设有导向槽，导向槽的侧壁开设有导向孔，导向槽、导向孔的延伸方向均与缸筒的延伸方向一致，滑动件与导向孔滑动插接配合；其中，导向件和滑动件的其中一者安装于缸筒的底部，另一者固定设置。本实用新型专利技术中的油缸组件通过采用导向件和滑动件的导向滑动配合关系，从而实现对缸筒在长度方向上进行导向限位，防止缸筒在移动过程中发生位置偏移。发生位置偏移。发生位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
油缸组件、箱体组件及环卫机械


[0001]本技术属于环卫机械
，尤其涉及一种油缸组件、箱体组件及环卫机械。

技术介绍

[0002]在环卫机械中，比如垃圾收集车，通常需要比较长的油缸行程来满足工作需求；然而目前垃圾收集车的尾部密封装置的油缸行程有限，导致密封装置无法完全遮盖垃圾箱的尾部；现有技术中通过对油缸的行程增加来实现所需要的遮盖功能，但是行程较长的油缸在活塞杆工作过程中，缸筒容易发生偏移，从而使得整体油缸的精确性降低，无法驱动相应的部件达到指定的位置处。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种油缸组件、箱体组件及环卫机械，旨在解决现有技术中的油缸组件的缸筒在工作过程中容易发生位置偏移的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种油缸组件，所述油缸组件包括：
[0005]缸筒，所述缸筒内滑动设有活塞杆；
[0006]滑动件；和
[0007]导向件，开设有导向槽，所述导向槽的侧壁开设有导向孔，所述导向槽、所述导向孔的延伸方向均与所述缸筒的延伸方向一致，所述滑动件与所述导向孔滑动插接配合；
[0008]其中，所述导向件和所述滑动件的其中一者安装于所述缸筒的底部，另一者固定设置。
[0009]在本技术的实施例中，所述滑动件为导向轴，所述导向件为板状结构。
[0010]在本技术的实施例中，所述滑动件安装于所述缸筒的底部，所述滑动件包括大径部以及连接于所述大径部轴向两端的小径部，所述小径部插接于所述导向孔内，所述大径部的外径大于所述导向孔的内径。
[0011]在本技术的实施例中，所述滑动件的数量为多个且沿所述缸筒的长度方向间隔布置。
[0012]在本技术的实施例中，所述导向件安装于所述缸筒的底部，所述滑动件包括导向轴和固定座，所述固定座的两侧壁开设有安装孔，所述导向轴的中部垂直贯穿所述导向孔，且所述导向轴的两端滑动插接于所述安装孔内。
[0013]在本技术的实施例中，所述安装孔的延伸方向和所述导向孔的延伸方向一致。
[0014]在本技术的实施例中，所述固定座的深度大于所述导向件的高度，以使得所述导向件完全收容于所述固定座内。
[0015]在本技术的实施例中，固定设置的所述导向件或所述滑动件的底部设置有支撑座。
[0016]在本技术的实施例中，还提出一种箱体组件，所述箱体组件包括箱体以及如上所述的油缸组件，所述导向件和所述滑动件的其中一者安装于所述缸筒的底部，另一者安装于所述箱体上。
[0017]在本技术的实施例中，还提出一种环卫机械，所述环卫机械包括如上所述的箱体组件。
[0018]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的油缸组件具有如下的有益效果：
[0019]在导向件内开设有导向槽，导向槽的侧壁开设有导向孔，导向槽、导向孔的延伸方向均与缸筒的延伸方向一致，该油缸组件还包括与导向孔滑动插接配合的滑动件；其中，导向件和滑动件的其中一者安装于缸筒的底部，另一者固定设置。本申请通过滑动件和导向孔的导向滑动配合，来限制整个缸筒能够沿长度方向导向滑动，从而防止缸筒在工作过程中发生位置偏移的情况出现。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是根据本技术第一实施例中油缸组件不与导向件配合的主视示意图；
[0023]图2是根据本技术第一实施例中油缸组件不与导向件配合的侧视示意图；
[0024]图3是根据本技术第一实施例中油缸组件的侧视示意图；
[0025]图4是根据本技术第一实施例中油缸组件的主视示意图；
[0026]图5是根据本技术第二实施例中油缸组件不与导向件配合的主视示意图；
[0027]图6是根据本技术第二实施例中油缸组件不与导向件配合的侧视示意图；
[0028]图7是根据本技术第二实施例中油缸组件的侧视示意图；
[0029]图8是根据本技术第二实施例中油缸组件的主视示意图。
[0030]附图标记说明
[0031][0032]具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0034]下面参考附图描述根据本技术的油缸组件、箱体组件以及环卫机械。
[0035]如图3和图7所示，在本技术的实施例中，提供一种油缸组件，其包括缸筒10、滑动件20和导向件30；缸筒10内滑动设有活塞杆11；导向件30内开设有导向槽31，导向槽31的侧壁开设有导向孔32，导向槽31、导向孔32的延伸方向均与缸筒10的延伸方向一致，滑动件20与导向孔32滑动插接配合；其中，导向件30和滑动件20的其中一者安装于缸筒10的底部，另一者固定设置。
[0036]本申请通过滑动件20和导向孔32的导向滑动配合，来限制整个缸筒10能够沿长度方向导向滑动，从而防止缸筒10在工作过程中发生位置偏移的情况出现。其中，缸筒10可以为单个缸筒布置，也可以为两个缸筒相对布置(如图1所示)，当两个缸筒的底部相对布置时，每个缸筒相反的方向均滑动设有活塞杆。
[0037]在本技术的第一实施例中，如图1至图4所示，滑动件20为导向轴23，导向件30为板状结构。通过导向轴23在导向件30上的导向孔32内的导向滑动，来实现对于缸筒10的轴向导向限位的目的。
[0038]在本技术的第一实施例中，滑动件20安装于缸筒10的底部，由于导向件30开设有导向槽31，整个缸筒10的底部位于导向件30的导向槽31内，从而实现对缸筒10的径向定位；如图2和图3所示，为了实现滑动件20在导向孔32内的轴向限位，滑动件20包括大径部21以及连接于大径部21轴向两端的小径部22，小径部22的外径小于导向孔32的内径，从而使得小径部22插接于导向孔32内。并且大径部21的外径大于导向孔32的内径，从而可以实现对于滑动件20在径向上的限位。缸筒10的底部安装于大径部21的中部，且缸筒10和大径部21之间通过焊接的方式实现装配连接。
[0039]在该实施例中，如图1所示，滑动件20为导向轴23，导向轴23的轴向方向与缸筒10的长度方向垂直设置；在安装时，导向轴23两端的小径部22分别插接于两侧的导向孔32内，缸筒10带动导向轴23的小径部22沿导向孔32滑动，进而实现对于缸筒10的轴向限位。
[0040]在本技术的第一实施例中，如图4所示，滑动件20的数量可以为多个且沿缸筒10的长度方向间隔布置。多个滑动件20可以同时间隔导向安装于导向孔32内，在缸筒10工作过程中，多个滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸组件，其特征在于，所述油缸组件包括：缸筒(10)，所述缸筒(10)内滑动设有活塞杆(11)；滑动件(20)；和导向件(30)，开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)的侧壁开设有供所述滑动件(20)滑动插接的导向孔(32)，所述导向槽(31)、所述导向孔(32)的延伸方向均与所述缸筒(10)的延伸方向一致；其中，所述导向件(30)和所述滑动件(20)的其中一者安装于所述缸筒(10)的底部，另一者固定设置。2.根据权利要求1所述的油缸组件，其特征在于，所述滑动件(20)为导向轴(23)，所述导向件(30)为板状结构。3.根据权利要求2所述的油缸组件，其特征在于，所述滑动件(20)安装于所述缸筒(10)的底部，所述滑动件(20)包括大径部(21)以及连接于所述大径部(21)轴向两端的小径部(22)，所述小径部(22)插接于所述导向孔(32)内，所述大径部(21)的外径大于所述导向孔(32)的内径。4.根据权利要求3所述的油缸组件，其特征在于，所述滑动件(20)的数量为多个且沿所述缸筒(10)的长度方向间隔布置。5.根据权利要求1所述的油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锋，李红芝，
申请(专利权)人：长沙中联重科环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：