新型快速锻造液压机回程油缸及导向套制造技术

一种新型快速锻造液压机回程油缸导向套，属于快速锻造机设备技术领域，包括导向套；导向套设置在快速锻造液压机回程油缸的缸体内，用于对活塞杆进行运动导向；导向套为分体式结构

【技术实现步骤摘要】
新型快速锻造液压机回程油缸及导向套


[0001]本专利技术涉及快速锻造机设备
，更具体地说，特别涉及一种新型快速锻造液压机回程油缸以及一种新型快速锻造液压机回程油缸导向套
。

技术介绍

[0002]快速锻造液压机是指行程次数高
(
一般为
80
～
120
次
/min)
和工作行程速度快
(
一般达
60
～
120mm/s)
的锻造液压机
。
[0003]在现有技术中，一种典型的快速锻造液压机结构如下：包括机架，在机架底部设置有回程油缸，回程油缸的缸体固定在机架上，在缸体内可活动地设置有活塞杆杆，活塞杆缸可相对于缸体进行快速的直线往复运动
。
[0004]在回程油缸运行过程中，活塞杆杆与缸体之间会产生磨擦，这种摩擦会使得缸体磨损从而降低了对活塞杆杆的运动导向，同时，由于活塞杆杆受力较大，一旦活塞杆杆导向降低会出现运动不稳的情况，这样就会造成回程油缸运行的不稳定/>。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型快速锻造液压机回程油缸导向套，其特征在于，包括导向套；所述导向套设置在快速锻造液压机回程油缸的缸体
(1)
内，用于对活塞杆
(2)
进行运动导向；所述导向套为分体式结构，所述导向套包括有至少两段导向套单元，全部的所述导向套单元的内孔直径相同；全部的所述导向套单元之间可拆卸连接，全部的所述导向套单元连接
、
其内孔形成有用于活塞杆运动导向的导向直孔
。2.
根据权利要求1所述的新型快速锻造液压机回程油缸导向套，其特征在于，所述导向套单元的导向长度尺寸至少为活塞杆直径尺寸的
0.6
倍；所述导向套单元设置有至少两个，全部的所述导向套单元依次同轴设置，相邻的两个所述导向套单元之间可拆卸连接
、
用于实现所述导向套的导向长度的调节
。3.
根据权利要求2所述的新型快速锻造液压机回程油缸导向套，其特征在于，所述导向套单元的端面设置有装配孔，所述装配孔的孔轴线与所述导向套单元的轴线平行，所述装配孔中设置有栓柱
(3)、
用于实现相邻的两个所述导向套单元之间的装配
。4.
根据权利要求3所述的新型快速锻造液压机回程油缸导向套，其特征在于，所述导向套单元包括有两个，其中一个为前端单元
(8)
，另一个为延长单元
(9)
；所述前端单元的前端外侧面为平滑坡面并形成收口结构，所述前端单元的后端端面为圆环平面；所述延长单元的两端端面均为圆环平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢志彬，余君，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：