一种带烟气处理装置的水泥窑制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带烟气处理装置的水泥窑，包括窑体，所述窑体的右端设有进料仓，所述窑体的左端设有出料仓，所述出料仓的左侧设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括处理罐体

【技术实现步骤摘要】
一种带烟气处理装置的水泥窑


[0001]本技术涉及属于水泥窑领域，具体涉及一种带烟气处理装置的水泥窑
。

技术介绍

[0002]水泥回转窑主要分为干法和湿法两种
。
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为
32
％～
40
％的料浆
。
由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点
。
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反
。
干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1％，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量
。
中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低
。
水泥窑在生产加工的过程中，容易产生较大的烟气，烟气中带有大量的灰尘以及硫
、
硝等有毒物质，直接排放则会造成严重的环境污染
。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种带烟气处理装置的水泥窑
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种带烟气处理装置的水泥窑，包括窑体，所述窑体的右端设有进料仓，所述窑体的左端设有出料仓，所述出料仓的左侧设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括处理罐体
、
降温除尘机构
、
脱硫脱硝机构和烟气洗涤机构，所述处理罐体的下端设有烟气进口，所述烟气进口与所述出料仓相连接，所述降温除尘机构设置在所述罐体的下端，所述脱硫脱硝机构设置在所述罐体的中部，所述烟气洗涤机构设置在所述罐体的上端
。
[0006]进一步地，所述降温除尘机构包括第一储液箱
、
第一喷淋器
、
第一排液管和第一升气管，所述第一储液箱安装在所述罐体的内部，所述第一喷淋器安装在所述第一储液箱的下端，所述第一升气管贯穿设置在所述第一储液箱上，所述第一储液箱的左端设有第一进液管，所述第一排液管安装在所述罐体的底部
。
[0007]进一步地，所述脱硫脱硝机构包括第二储液箱
、
第二喷淋器
、
第二排液管和第二升气管，所述第二储液箱安装在所述罐体的内部，所述第二喷淋器安装在所述第二储液箱的下端，所述第二升气管贯穿设置在所述第二储液箱上，所述第二储液箱的左端设有第二进液管，所述第二排液管安装在所述罐体的右端，所述第二排液管的高度介于所述第一储液箱的顶部和第一升气管的顶部之间
。
[0008]进一步地，所述烟气洗涤机构包括第三储液箱
、
第三喷淋器
、
第三排液管和第三升气管，所述第三储液箱安装在所述罐体的内部，所述第三喷淋器安装在所述第三储液箱的下端，所述第三升气管贯穿设置在所述第三储液箱上，所述第三储液箱的左端设有第三进液管，所述第三排液管安装在所述罐体的右端，所述第三排液管的高度介于所述第二储液箱的顶部和第二升气管的顶部之间
。
[0009]进一步地，所述烟气处理装置包括第一补液管和第二补液管，所述第一补液管安装在所述第一储液箱的右端，所述第二补液管的一端与所述第一补液管相连接，所述第二
补液管的另一端与所述第三排液管相连接
。
[0010]本技术公开的一种带烟气处理装置的水泥窑，与现有技术相比，其有益效果在于，其带有烟气处理装置，先后经过降温除尘机构
、
脱硫脱硝机构和烟气洗涤机构处理，可以依次通过水洗去除烟气中的灰尘
、
通过脱硫脱硝液反应去除烟气中的硫硝等有毒物质和再次水洗洗涤烟气，降低烟气中有毒害物质的排放，降低对环境的污染
。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图
。
[0012]图2是本技术提供的优选实施例的烟气处理装置的结构示意图
。
[0013]图3是本技术提供的优选实施例的烟气处理装置的局部放大示意图
。
[0014]附图标记包括：
100、
窑体；
110、
进料仓；
120、
出料仓；
121、
排烟气口；
200、
罐体；
210、
第一储液箱；
211、
第一进液管；
212、
第一升气管；
213、
第一喷淋器；
220、
第二储液箱；
221、
第二进液管；
222、
第二升气管；
223、
第二喷淋器；
230、
第三储液箱；
231、
第三进液管；
232、
第三升气管；
233、
第三喷淋器；
240、
烟气进口；
250、
第一排液管；
260、
第二排液管；
270、
第三排液管；
280、
第一补液管；
290、
第二补液管
。
具体实施方式
[0015]本技术公开了一种带烟气处理装置的水泥窑，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述
。
[0016]参见附图的图1‑3，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的烟气处理装置的结构示意图，图3是本技术提供的优选实施例的烟气处理装置的局部放大示意图
。
[0017]优选实施例
。
[0018]本实施例提供了一种带烟气处理装置的水泥窑，包括窑体
100
，所述窑体
100
的右端设有进料仓
110
，所述窑体
100
的左端设有出料仓
120
，所述出料仓
120
的左侧设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括处理罐体
200、
降温除尘机构
、
脱硫脱硝机构和烟气洗涤机构，所述处理罐体
200
的下端设有烟气进口
240
，所述烟气进口
240
与所述出料仓
120
相连接，所述降温除尘机构设置在所述罐体
200
的下端，所述脱硫脱硝机构设置在所述罐体
200
的中部，所述烟气洗涤机构设置在所述罐体
200
的上端
。
烟气从所述出料仓
120
的排烟气口
121
排出，并通过所述烟气进口
240
进入所述罐体
200
内，先后经过降温除尘机构
、
脱硫脱硝机构和烟气洗涤机构处理，可以依次通过水洗去除烟气中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带烟气处理装置的水泥窑，其特征在于，包括窑体
(100)
，所述窑体
(100)
的右端设有进料仓
(110)
，所述窑体
(100)
的左端设有出料仓
(120)
，所述出料仓
(120)
的左侧设有烟气处理装置，所述烟气处理装置包括处理罐体
(200)、
降温除尘机构
、
脱硫脱硝机构和烟气洗涤机构，所述处理罐体
(200)
的下端设有烟气进口
(240)
，所述烟气进口
(240)
与所述出料仓
(120)
相连接，所述降温除尘机构设置在所述罐体
(200)
的下端，所述脱硫脱硝机构设置在所述罐体
(200)
的中部，所述烟气洗涤机构设置在所述罐体
(200)
的上端；所述降温除尘机构包括第一储液箱
(210)、
第一喷淋器
(213)、
第一排液管
(250)
和第一升气管
(212)
，所述第一储液箱安装在所述罐体
(200)
的内部，所述第一喷淋器
(213)
安装在所述第一储液箱的下端，所述第一升气管
(212)
贯穿设置在所述第一储液箱上，所述第一储液箱的左端设有第一进液管
(211)
，所述第一排液管
(250)
安装在所述罐体
(200)
的底部；所述脱硫脱硝机构包括第二储液箱
(220)、
第二喷淋器
(223)、
第二排液管
(260)
和第二升气管
(222)
，所述第二储液箱安装在所述罐体
(200)
的内部，所述第二喷淋器
...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻伟明，杨国权，平建强，
申请(专利权)人：浙江新都水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：