一种卷板分切装置制造方法及图纸

一种卷板分切装置。涉及异性板料的分切装置。能实现分切角度调整，从而直接获得符合设计需求的异形板块。包括剪板机，它还包括底座、直线导轨、滑动座、圆弧导轨副、直线驱动装置和旋转驱动装置；剪板机通过圆弧导轨副活动连接在滑动座顶面；旋转驱动装置设置在滑动座的一侧，它包括伺服电机、传动齿轮副和主轴，主轴活动连接在滑动座内部，主轴顶端伸出滑动座顶面与剪板机底面固定相连，使得剪板机相对于滑动座转动；直线驱动装置包括同步电机、减速机、齿轮轴和齿条，齿条固定连接在滑动座底面上，齿轮轴上的轮齿与齿条啮合；直线导轨固定连接在底座上，滑动座底面设有直线轴承，直线轴承与直线导轨活动相连。本发明专利技术能精确将异形板料分切加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷板分切机，尤其涉及一种分切异性板料的卷板分切线上的分切直O
技术介绍
传统的板料分切线，只能将卷板分切成矩形或正方形板块。随着用户对成本的追 求，越来越多的用户希望能直接分切出符合其设计要求的平行四边形、等边梯形、直角梯形 或不等边梯形的板块。这样能大大节约其生产成本，避免很大的浪费。从资源节约角度说， 进一步切边的边角废料尽管也能有一些用途，但还是需要多个工序进行再加工，仍有废料 存在。从目前提倡的低碳环保理念角度来看，对社会造成的消耗极大，产生的污染也很多。 因为浪费的板料是消耗了很多电力加工出来的，再回炉重造，又需大量能源来加工。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种能实现分切角度调整，从而直接获得符合设计 需求的异形板块的卷板分切装置。本专利技术的技术方案是包括剪板机，它还包括底座、直线导轨、滑动座、圆弧导轨 副、驱动所述滑动座沿所述直线导轨作运动的直线驱动装置和驱动所述剪板机在滑动座上 作旋转动作的旋转驱动装置；所述剪板机通过圆弧导轨副活动连接在所述滑动座顶面；所述旋转驱动装置设置 在所述滑动座的一侧，它包括伺服电机、传动齿轮副和主轴，所述主轴活动连接在所述滑动 座内部，主轴顶端伸出滑动座顶面与所述剪板机底面固定相连，使得所述剪板机相对于所 述滑动座转动；所述直线驱动装置包括同步电机、减速机、齿轮轴和齿条，所述齿条固定连接在所 述滑动座底面上，所述齿轮轴上的轮齿与所述齿条啮合；所述直线导轨固定连接在底座上，所述滑动座底面设有直线轴承，所述直线轴承 与所述直线导轨活动相连。它还包括带有时钟电路的控制器和板料行程感应器，所述伺服电机、同步电机和 板料行程感应器连接控制器；所述控制器能通过所述同步电机控制所述滑动座在剪板机剪 切时间段内与板料行进速度一致；所述控制器还能通过所述伺服电机控制所述剪板机相对 于导轨在水平面投影上的夹角与板料切断边的角度一致。本专利技术改变了以往分切线上剪板机固定设置的传统模式，将剪板机改进为活动式 的，具体的技术手段是通过一中间活动部件，实现了剪板机可绕Z轴(铅垂线)方向进行 旋转运动，该中间活动部件可沿X轴(板料行进方向)做直线往复运动。前者实现了斜边 剪切，后者实现了飞剪功能(即在线剪切)；进而能不停止板料行进，进行剪切加工。在加 工等边梯形、直角梯形或不等边梯形时，旋转驱动装置能控制剪板机做往复转动，从而实现 异性板料的在线剪切。此外，为确保加工的精度，本专利技术还提供了智能化的控制器，输入数3据后，根据板料的运行速度、行程，精确地指令直线、旋转装置驱动剪板机运动，最终实现精 确的异形板料的分切加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图 图中1是伺服电机，2是剪板机，3是圆弧导轨副，4是旋转驱动装置，5是齿条，6是 齿轮轴，7是直线驱动装置，8是直线导轨，9是直线轴承，10是滑动座，11是主轴，12是滑动 座顶面；图2是本专利技术的工作原理中13是板料，14是分切后的板料，15是堆垛台。图3是图2的俯视4是本专利技术工作状态参考图具体实施例方式本专利技术如图1-4所示，包括剪板机2，它还包括底座(也可以是规整、坚固的地 面)、直线导轨8、滑动座10、圆弧导轨副3、驱动所述滑动座10沿所述直线导轨8作运动的 直线驱动装置7和驱动所述剪板机2在滑动座10上作旋转动作的旋转驱动装置4 ；所述剪板机2通过圆弧导轨副3活动连接在所述滑动座顶面12上；所述旋转驱动 装置4设置在所述滑动座10的一侧，它包括伺服电机1、传动齿轮副和主轴11，所述主轴11 活动连接在所述滑动座10内部，主轴11顶端伸出滑动座顶面12与所述剪板机2底面固定 相连，使得所述剪板机2能相对于所述滑动座10转动；所述直线驱动装置7包括同步电机、减速机、齿轮轴6和齿条5，所述齿条5固定连 接在所述滑动座10的底面上，所述齿轮轴6上的轮齿与所述齿条5啮合；进而能驱动所述 滑动座10运动。所述直线导轨8固定连接在底座(也可以是规整、坚固的地面)上，所述滑动座10 底面设有直线轴承9 (承压型直线滑动轴承)，所述直线轴承9与所述直线导轨8活动相连。它还包括带有时钟电路的控制器和板料行程感应器，所述伺服电机1、同步电机和 板料行程感应器连接控制器；所述控制器能通过所述同步电机控制所述滑动座10在剪板 机剪切时间段内与板料13的行进速度一致；所述控制器还能通过所述伺服电机1控制所述 剪板机2相对于直线导轨8在水平面投影上的夹角与板料切断边的角度一致。 本专利技术的工作原理如图2-4所示，板料13进入剪板机2，工作后，切断的板块14落 在堆垛台15上。其中滑动座10能沿直线导轨8做往复运动，以适应在线剪切的需要。在 需要分切异形板块时，剪板机2可在控制器指令下，进行转动变化角度(加工平行四边形)， 或往复转动(等边梯形、不等边梯形或直角梯形)。权利要求一种卷板分切装置，包括剪板机，其特征在于，它还包括底座、直线导轨、滑动座、圆弧导轨副、驱动所述滑动座沿所述直线导轨作运动的直线驱动装置和驱动所述剪板机在滑动座上作旋转动作的旋转驱动装置；所述剪板机通过圆弧导轨副活动连接在所述滑动座顶面；所述旋转驱动装置设置在所述滑动座的一侧，它包括伺服电机、传动齿轮副和主轴，所述主轴活动连接在所述滑动座内部，主轴顶端伸出滑动座顶面与所述剪板机底面固定相连，使得所述剪板机相对于所述滑动座转动；所述直线驱动装置包括同步电机、减速机、齿轮轴和齿条，所述齿条固定连接在所述滑动座底面上，所述齿轮轴上的轮齿与所述齿条啮合；所述直线导轨固定连接在底座上，所述滑动座底面设有直线轴承，所述直线轴承与所述直线导轨活动相连。2.根据权利要求1所述的一种卷板分切装置，其特征在于，它还包括带有时钟电路的 控制器和板料行程感应器，所述伺服电机、同步电机和板料行程感应器连接控制器；所述控 制器能通过所述同步电机控制所述滑动座在剪板机剪切时间段内与板料行进速度一致；所 述控制器还能通过所述伺服电机控制所述剪板机相对于导轨在水平面投影上的夹角与板 料切断边的角度一致。全文摘要一种卷板分切装置。涉及异性板料的分切装置。能实现分切角度调整，从而直接获得符合设计需求的异形板块。包括剪板机，它还包括底座、直线导轨、滑动座、圆弧导轨副、直线驱动装置和旋转驱动装置；剪板机通过圆弧导轨副活动连接在滑动座顶面；旋转驱动装置设置在滑动座的一侧，它包括伺服电机、传动齿轮副和主轴，主轴活动连接在滑动座内部，主轴顶端伸出滑动座顶面与剪板机底面固定相连，使得剪板机相对于滑动座转动；直线驱动装置包括同步电机、减速机、齿轮轴和齿条，齿条固定连接在滑动座底面上，齿轮轴上的轮齿与齿条啮合；直线导轨固定连接在底座上，滑动座底面设有直线轴承，直线轴承与直线导轨活动相连。本专利技术能精确将异形板料分切加工。文档编号B23D33/00GK101856742SQ201010162538公开日2010年10月13日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日专利技术者冷志斌, 吉素琴, 周德宇, 杨建军, 王金荣, 罗亚夫 申请人:江苏亚威机床股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板分切装置，包括剪板机，其特征在于，它还包括底座、直线导轨、滑动座、圆弧导轨副、驱动所述滑动座沿所述直线导轨作运动的直线驱动装置和驱动所述剪板机在滑动座上作旋转动作的旋转驱动装置；所述剪板机通过圆弧导轨副活动连接在所述滑动座顶面；所述旋转驱动装置设置在所述滑动座的一侧，它包括伺服电机、传动齿轮副和主轴，所述主轴活动连接在所述滑动座内部，主轴顶端伸出滑动座顶面与所述剪板机底面固定相连，使得所述剪板机相对于所述滑动座转动；所述直线驱动装置包括同步电机、减速机、齿轮轴和齿条，所述齿条固定连接在所述滑动座底面上，所述齿轮轴上的轮齿与所述齿条啮合；所述直线导轨固定连接在底座上，所述滑动座底面设有直线轴承，所述直线轴承与所述直线导轨活动相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，王金荣，周德宇，罗亚夫，冷志斌，吉素琴，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]