基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝单板加工技术领域，具体地说，涉及基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法

【技术实现步骤摘要】
基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及铝单板加工
，具体地说，涉及基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法
。

技术介绍

[0002]铝板广泛适用于照明灯饰
、
建筑外观
、
室内装潢
、
家具
、
橱柜电梯
、
标牌箱包
、
汽车内外装饰
、
室内装饰品
、
家用电器
、
冰箱
、
微波炉
、
音响等设备的加工，同时铝板还广泛的应用于加工模具制造和化工以及保温管道制备
。
[0003]针对铝单板加工来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号
CN215543915U
公开了一种铝单板可调弧度折弯成型加工装置，涉及铝单板加工

。
本技术包括工作台
、
气缸
、
铝单板本体和固定杆，工作台上表面固定安装有两个第一固定柱和两个第二固定柱，气缸输出端固定安装有第一连接杆，第一连接杆侧面开设有螺旋槽，螺旋槽内螺纹连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一端固定安装有移动板，两个第二固定柱周侧面均固定安装有固定块，固定块和固定杆固定连接，固定杆周侧面套接有压缩弹簧并滑动连接有连接板，固定杆远离固定块的一端固定安装有限位板，连接板一侧面固定安装有挤压板
。
本技术可以对折弯弧度进行调节，便于使用，具体具有良好的推广前景
。
[0005]由此可知，在对铝单板进行折弯加工时，需要将铝单板两侧进行固定，避免铝单板两侧受力不均，但对铝单板进行加工时，由于为了方便将铝单板放置进入加工点，从而将折弯机顶部坦露，造成减少对铝单板竖向移动进行固定，但不同铝单板的长度和厚度不同，这类工件在遇到高尺寸铝单板折弯时，需要更换不同尺寸的折弯机对其进行加工，导致加工范围有限，同时在对铝单板折弯角度进行调整时，需要从相反方向对铝单板进行加工，所以要将铝单板拿下旋转方向重新放置在加工点，较为麻烦
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术目的之一在于，提供了基于弯折度自调控的铝单板加工装置，包括工作架，所述工作架表面设有双向可调节折弯组件，所述双向可调节折弯组件用于对铝单板进行折弯加工，所述双向可调节折弯组件对铝单板两侧均形成推动点，用于对铝单板两侧均可进行折弯，实现弯折度调控，所述双向可调节折弯组件同时可改变推动点的面积，用于使推动力均匀散布在铝单板表面，用于对不同尺寸铝单板加工；
[0008]所述工作架表面设有横向固定组件，所述横向固定组件用于对铝单板两端形成夹持点，用于对铝单板弯曲位置进行限位，所述横向固定组件可移动横向移动夹持点，从而适用不同铝单板弯折度调整，所述横向固定组件可改变夹持点面积，用于适用不同厚度铝单板；
[0009]所述工作架表面设有竖向固定组件，所述竖向固定组件用于对铝单板竖向移动进行限位，所述竖向固定组件通过弹力贴合铝单板顶部和底部，所述竖向固定组件和双向可调节折弯组件呈垂直角度摆放，所述竖向固定组件和横向固定组件相适配，对双向可调节折弯组件加工铝单板形成多点限位
。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述双向可调节折弯组件包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均和工作架转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹杆
。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述工作架表面设有用于带动第一螺纹杆旋转的第一电机，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有连接架，所述连接架和工作架滑动连接
。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述连接架顶部滑动连接有延伸架，所述延伸架表面设有折弯辊，所述延伸架表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓和连接架螺纹连接，所述折弯辊通过固定螺栓固定在连接架和延伸架表面
。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述横向固定组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和工作架转动连接，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有两个连接块，两个所述连接块内部螺纹分别为左旋和右旋
。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述工作架表面设有用于带动第二螺纹杆旋转的第二电机，所述连接块内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆表面螺纹连接有两个固定块
。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，两个所述固定块内部螺纹分别为左旋和右旋，所述连接块表面设有用于带动第三螺纹杆旋转的第三电机，所述固定块表面设有橡胶筒
。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述竖向固定组件包括顶部稳定架，所述顶部稳定架安装在工作架顶部，所述顶部稳定架表面设有连接板，所述顶部稳定架顶部设有用于带动连接板竖向移动的液压缸
。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述连接板内部转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板内部螺纹分别为左旋和右旋，所述连接板表面设有用于带动第四螺纹杆旋转的第四电机，所述移动板内部安装有弹性件，所述弹性件另一端连接有橡胶垫，所述工作架内部安装有竖向推动弹力板
。
[0018]本专利技术目的之二在于，提供了一种用于基于弯折度自调控的铝单板加工装置的加工方法，包括如下方法步骤：
[0019]S1、
先根据铝单板的尺寸将第二电机工作带动第二螺纹杆转动，从而使两侧固定块相互靠近，之后将铝单板两侧分别放置在连接块顶部，同时竖向推动弹力板产生弹力将铝单板顶起；
[0020]S2、
第三电机工作带动第三螺纹杆转动，从而使两个固定块相互移动，从而使橡胶筒贴合铝单板表面，再第四电机工作带动移动板移动，从而使移动板分别处于铝单板顶部两侧，然后将液压缸启动使移动板下移，当移动板下移过程中推动橡胶垫下移，当橡胶垫接触铝单板将液压缸停止工作，即可对铝单板完成多点固定；
[0021]S3、
根据铝单板的尺寸将对应的折弯辊放置在连接架表面，之后根据铝单板需要折弯度启动对应一侧的第一电机
,
第一电机工作带动折弯辊移动，从而对铝单板完成折弯；
[0022]S4、
最后解除横向固定组件和竖向固定组件对铝单板的限制，然后将铝单板从工作架表面取下即可
。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0024]1、
该基于弯折度自调控的铝单板加工装置及加工方法中，通过双向可调节折弯组件对铝单板进行加工，将铝单板进行折弯，同时双向可调节折弯组件通过在铝单板两侧均设置折弯加工点，实现对铝单板两侧折弯度进行调控，避免在对铝单板不同方向进行折弯时需要将铝单板进行旋转，较为麻烦，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：包括工作架
(11)
，所述工作架
(11)
表面设有双向可调节折弯组件
(20)
，所述双向可调节折弯组件
(20)
用于对铝单板进行折弯加工，所述双向可调节折弯组件
(20)
对铝单板两侧均形成推动点，用于对铝单板两侧均可进行折弯，实现弯折度调控，所述双向可调节折弯组件
(20)
同时可改变推动点的面积，用于使推动力均匀散布在铝单板表面，用于对不同尺寸铝单板加工；所述工作架
(11)
表面设有横向固定组件
(30)
，所述横向固定组件
(30)
用于对铝单板两端形成夹持点，用于对铝单板弯曲位置进行限位，所述横向固定组件
(30)
可移动横向移动夹持点，从而适用不同铝单板弯折度调整，所述横向固定组件
(30)
可改变夹持点面积，用于适用不同厚度铝单板；所述工作架
(11)
表面设有竖向固定组件
(40)
，所述竖向固定组件
(40)
用于对铝单板竖向移动进行限位，所述竖向固定组件
(40)
通过弹力贴合铝单板顶部和底部，所述竖向固定组件
(40)
和双向可调节折弯组件
(20)
呈垂直角度摆放，所述竖向固定组件
(40)
和横向固定组件
(30)
相适配，对双向可调节折弯组件
(20)
加工铝单板形成多点限位
。2.
根据权利要求1所述的基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述双向可调节折弯组件
(20)
包括两个第一螺纹杆
(21)
，两个所述第一螺纹杆
(21)
均和工作架
(11)
转动连接，所述第一螺纹杆
(21)
表面螺纹连接有第一螺纹杆
(21)。3.
根据权利要求2所述的基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述工作架
(11)
表面设有用于带动第一螺纹杆
(21)
旋转的第一电机
(22)
，所述第一螺纹杆
(21)
表面螺纹连接有连接架
(23)
，所述连接架
(23)
和工作架
(11)
滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述连接架
(23)
顶部滑动连接有延伸架
(24)
，所述延伸架
(24)
表面设有折弯辊
(26)
，所述延伸架
(24)
表面螺纹连接有固定螺栓
(25)
，所述固定螺栓
(25)
和连接架
(23)
螺纹连接，所述折弯辊
(26)
通过固定螺栓
(25)
固定在连接架
(23)
和延伸架
(24)
表面
。5.
根据权利要求1所述的基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述横向固定组件
(30)
包括第二螺纹杆
(31)
，所述第二螺纹杆
(31)
和工作架
(11)
转动连接，所述第二螺纹杆
(31)
表面螺纹连接有两个连接块
(33)
，两个所述连接块
(33)
内部螺纹分别为左旋和右旋
。6.
根据权利要求5所述的基于弯折度自调控的铝单板加工装置，其特征在于：所述工作架
(11)
表面设有用于带动第二螺纹杆
(31)
旋转的第二电机
(32)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伶灿，陈剑，邹文辉，张昆，
申请(专利权)人：唯楚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：