基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝单板技术领域，具体地说，涉及基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置

【技术实现步骤摘要】
基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置


[0001]本专利技术涉及铝单板
，具体地说，涉及基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置
。

技术介绍

[0002]目前，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料
。
喷涂过程一般分为二涂
、
三涂或四涂
。
氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨
、
盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色
、
不粉化，使用寿命长；在铝单板出厂前需要对铝单板进行抗弯曲检测，再检测时常用到抗弯曲检测装置来辅助检测
。
[0003]针对抗弯曲检测装置来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号
CN207147902U
公开了一种抗弯曲检测装置，其包括，涉及型材检测
，本技术提供的抗弯曲检测装置包括：支撑件
、
双杆气缸
、
控制系统
、
力传感器探头和力传感器系统，被检测的物件固定在第一支撑结构上，力传感器探头固定在双杆气缸的活塞杆端部，力传感器探头在双杆气缸的带动下运动，当双杆气缸不断给被检测塑料运动件施力使其弯曲，直到该塑料运动件达到弯曲极限断裂，力传感器探头感应力值，并与力传感器系统信号连接，将力值反馈给力传感其系统，给出准确的抗弯曲极限力值，这样来准确地测定塑料运动件的抗弯曲极限值
。
[0005]由此可知，大部分抗弯曲检测装置是采用力传感器探头向检测物体靠近，通过力传感器系统得知抗弯曲的数值，但在检测铝单板时需要将铝单板的位置进行固定，且需要检测抗弯曲的铝单板尺寸不同，不便调节抗弯曲检测装置的高度，且在固定铝单板位置时，灵活性降低，从而影响抗弯曲检测数值的准确性
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，包括操作台，所述操作台上表面的一侧设置有调节组件，所述调节组件的上端设置有抗弯曲检测体，所述调节组件用于调节抗弯曲检测体的高度；
[0008]所述操作台上表面的另一侧设置有安装架，所述安装架的内部贯穿有弹性连接体，所述弹性连接体的下端设置有夹持组件，所述夹持组件用于稳定铝单板上端的位置，所述弹性连接体用于调节夹持组件的高度，并辅助夹持组件完成抗弯曲检测的工作；
[0009]所述安装架的上表面设置有限制组件，所述限制组件用于控制弹性连接体使用的长短；
[0010]所述安装架的下端设置有稳定组件，所述稳定组件用于稳定铝单板下端的位置，所述稳定组件上表面的两侧均设置有固定组件，所述固定组件用于加固稳定组件的稳定
性
。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件至少包括固定板，所述固定板的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆位于固定板的一侧，所述气缸的活塞杆设置有移动板，所述固定板的上表面和移动板的上表面均通过弹性连接体固定连接
。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述稳定组件至少包括稳定板，所述稳定板安装在操作台的上表面，所述稳定板一侧的下端设置有弹性体，所述弹性体的另一端设置有活动板
。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述限制组件至少包括支撑板，所述支撑板的底部安装在安装架的上表面，所述安装架上表面靠近支撑板的一侧设置有扣板，所述扣板的底部滑动连接在安装架的上表面，所述支撑板的两侧均设置有连接板，所述连接板的一端通过插接组件与扣板进行插接配合，所述扣板的内部设置有控制组件，所述控制组件用于辅助插接组件断开连接
。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件至少包括底座，所述底座的底部安装在操作台的上表面，所述底座的上表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆设置有放置板，所述放置板的上表面安装抗弯曲检测体
。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件至少包括固定杆，所述固定杆的一端通过铰链连接在稳定板的顶部，所述固定杆的另一端通过卡接组件与活动板的顶部进行卡接配合
。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件至少包括卡槽和卡扣，所述固定杆下表面的一侧设置有卡扣，所述活动板的上表面开设有用于与卡扣进行卡接配合的卡槽
。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述固定板靠近移动板一侧的下端和移动板靠近固定板一侧的下端均设置有橡胶垫，所述稳定板靠近活动板一侧的上端和活动板靠近稳定板一侧的上端均设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于辅助铝单板抗弯曲检测的工作
。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述插接组件至少包括凹槽，所述连接板一端的上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹性件，所述弹性件的另一端设置有卡块，所述扣板的内部开设有用于与卡块进行插接配合的插槽
。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述控制组件至少包括移动槽，所述扣板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有控制板，所述控制板远离插槽的一侧通过弹性连接块与扣板的内部活动连接
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]1、
该基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置中，通过设置的调节组件，便于根据铝单板的尺寸，调节抗弯曲检测体的位置，同时，通过向上拉动弹性连接体调节夹持组件的高度，从而便于将铝单板同尺寸的安装在夹持组件和稳定组件之间，不仅提高了铝单板抗弯曲检测装置使用的灵活性，还不影响铝单板双面夹持稳定的工作，从而提高了抗弯曲检测数值的准确性
。
[0022]2、
该基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置中，通过设置的稳定组件和夹持组件，将铝单板的上下两端的位置进行稳定，且夹持组件上端的弹性连接体的连接，大大降低了抗弯曲检测数值的误差，也便于调节夹持组件的固定，从而适用于不同尺寸铝单板抗弯曲检测的工作，提高了铝单板抗弯曲检测装置的实用性
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的整体侧视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的稳定组件结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的卡接组件结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的夹持组件结构示意图；
[0028]图6为本专利技术的安装架剖切结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的
A
放大结构示意图；
[0030]图8为本专利技术的插接组件结构示意图；
[0031]图9为本专利技术的扣板剖切结构示意图；
[0032]图
10
为本专利技术的插接组件剖切结构示意图
。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，其特征在于：包括操作台
(10)
，所述操作台
(10)
上表面的一侧设置有调节组件
(50)
，所述调节组件
(50)
的上端设置有抗弯曲检测体
(11)
，所述调节组件
(50)
用于调节抗弯曲检测体
(11)
的高度；所述操作台
(10)
上表面的另一侧设置有安装架
(20)
，所述安装架
(20)
的内部贯穿有弹性连接体
(21)
，所述弹性连接体
(21)
的下端设置有夹持组件
(22)
，所述夹持组件
(22)
用于稳定铝单板上端的位置，所述弹性连接体
(21)
用于调节夹持组件
(22)
的高度，并辅助夹持组件
(22)
完成抗弯曲检测的工作；所述安装架
(20)
的上表面设置有限制组件
(40)
，所述限制组件
(40)
用于控制弹性连接体
(21)
使用的长短；所述安装架
(20)
的下端设置有稳定组件
(30)
，所述稳定组件
(30)
用于稳定铝单板下端的位置，所述稳定组件
(30)
上表面的两侧均设置有固定组件
(34)
，所述固定组件
(34)
用于加固稳定组件
(30)
的稳定性
。2.
根据权利要求1所述的基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，其特征在于：所述夹持组件
(22)
至少包括固定板
(221)
，所述固定板
(221)
的内部设置有气缸
(222)
，所述气缸
(222)
的活塞杆位于固定板
(221)
的一侧，所述气缸
(222)
的活塞杆设置有移动板
(223)
，所述固定板
(221)
的上表面和移动板
(223)
的上表面均通过弹性连接体
(21)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，其特征在于：所述稳定组件
(30)
至少包括稳定板
(31)
，所述稳定板
(31)
安装在操作台
(10)
的上表面，所述稳定板
(31)
一侧的下端设置有弹性体
(32)
，所述弹性体
(32)
的另一端设置有活动板
(33)。4.
根据权利要求1所述的基于双面夹持的铝单板抗弯曲检测装置，其特征在于：所述限制组件
(40)
至少包括支撑板
(41)
，所述支撑板
(41)
的底部安装在安装架
(20)
的上表面，所述安装架
(20)
上表面靠近支撑板
(41)
的一侧设置有扣板
(42)
，所述扣板
(42)
的底部滑动连接在安装架
(20)
的上表面，所述支撑板
(41)
的两侧均设置有连接板
(411)
，所述连接板
(411)
的一端通过插接组件
(43)
与扣板
(42)
进行插接配合，所述扣板
(42)
的内部设置有控制组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伶灿，陈剑，邹文辉，张昆，
申请(专利权)人：唯楚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：