一种铝壳加工用自动化锡焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝壳加工用自动化锡焊装置，具体涉及焊接领域，该锡焊装置包括工作台，工作台上设置有承载部件，承载部件用于承载接线盒，承载部件的一侧设置有驱动组件一，驱动组件一的输出端安装有锡焊组件，驱动组件一用于驱动锡焊组件，使锡焊组件将导线的端部焊接在金属片上；工作台上设置有运动机构，运动机构的输出端安装有夹持组件，夹持组件用于夹持导线

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳加工用自动化锡焊装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，更具体地说，本专利技术涉及一种铝壳加工用自动化锡焊装置
。

技术介绍

[0002]铝具有轻便
、
耐腐蚀等优点，因此被广泛应用在电子领域，如铝制外壳可以作为电子连接器或接线盒使用，一方面热稳定性好，另一方面导电性能好，能够满足电流传输的需求
。
[0003]连接器的铝壳上一般会设置多个金属片，导线与金属片连接时，一般采用锡焊的方式，锡焊的优点在于不需要高温和高压力，不会造成铝壳变形
。
[0004]在将导线焊接在铝壳上的金属片上，通常是由自动焊锡机来完成
。
自动焊锡机主要由运动组件
、
焊锡组件构成，焊锡组件包括送锡机构
、
温度控制部件
、
发热体
、
烙铁头
。
在焊接时，首先将导线与金属片接触，通过运动组件驱动焊锡组件下移，使烙铁头与导线接触，通过烙铁头施加热量，将锡丝融化在连接部位上即可实现焊接<br/>。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有承载部件（2），所述承载部件（2）用于承载接线盒（
200
），所述承载部件（2）的一侧设置有驱动组件一（3），所述驱动组件一（3）的输出端安装有锡焊组件（4），所述驱动组件一（3）用于驱动锡焊组件（4），使锡焊组件（4）将导线（
300
）的端部焊接在金属片（
201
）上；所述工作台（1）上设置有运动机构，运动机构的输出端安装有夹持组件（5），所述夹持组件（5）用于夹持导线（
300
），在锡焊组件（4）进行焊接时，当熔化后的锡液粘附在金属片（
201
）上时，运动机构驱动夹持组件（5）运动，使夹持组件（5）夹持的导线（
300
）与金属片（
201
）之间产生相对运动，以使锡液进入空隙（
A
）并将空隙（
A
）完全填充；其中，导线（
300
）与金属片（
201
）线接触后，接触位置两侧的空间即为空隙（
A
）
。2.
根据权利要求1所述的一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：在承载部件（2）的一侧设置有链式输送组件（8），所述链式输送组件（8）包括输送链（
81
），所述输送链（
81
）的链节上固定连接有料板（
82
），所述料板（
82
）具有一凹槽，凹槽用于定位导线（
300
）
。3.
根据权利要求2所述的一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：所述运动机构为填充动力组件一（6），所述填充动力组件一（6）包括直线驱动部件四（
61
），所述直线驱动部件四（
61
）的输出端安装有直线驱动部件五（
62
），所述直线驱动部件四（
61
）和直线驱动部件五（
62
）构成两轴移动组件，所述夹持组件（5）安装在直线驱动部件五（
62
）的输出端，所述直线驱动部件四（
61
）用于驱动夹持组件（5）在承载部件（2）和链式输送组件（8）之间移动，使夹持组件（5）将链式输送组件（8）上的导线（
300
）向承载部件（2）的方向输送，所述直线驱动部件五（
62
）用于驱动夹持组件（5）竖向移动
。4.
根据权利要求3所述的一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：所述运动机构为填充动力组件二（7），所述填充动力组件二（7）包括直线驱动部件六（
71
）和填充动力组件一（6），所述填充动力组件一（6）安装在直线驱动部件六（
71
）的输出端，所述直线驱动部件六（
71
）和填充动力组件一（6）构成三轴移动组件一，所述直线驱动部件六（
71
）用于驱动夹持组件（5）横向移动
。5.
根据权利要求1所述的一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括手指气缸一（
51
），所述手指气缸一（
51
）的两个手指上均安装有夹板一（
52
），两个所述夹板一（
52
）用于夹持导线（
300
）
。6.
根据权利要求2所述的一种铝壳加工用自动化锡焊装置，其特征在于：所述运动机构的一侧设置有拉直组件（
100
），所述拉直组件（
100
）包括直线驱动部件九（
101
），所述直线驱动部件九（
101
）的输出端安装有直线驱动部件十（
102
）和手指气缸二（

【专利技术属性】
技术研发人员：黎雯静，张丹丹，马继，
申请(专利权)人：深圳市通泰盈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：