一种电机生产用线圈浸漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机生产用线圈浸漆装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设有用于线圈浸漆后烘干的均匀烘干装置，所述均匀烘干装置的底部两侧外壁与箱体的内壁固定连接，所述均匀烘干装置的正下方设有用于线圈浸漆的旋转浸漆装置，所述旋转浸漆装置的正下方设有用于过滤绝缘漆杂质的漆料除杂供应装置，所述漆料除杂供应装置与箱体的内底部转动连接

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用线圈浸漆装置


[0001]本专利技术属于电机生产
，具体是指一种电机生产用线圈浸漆装置
。

技术介绍

[0002]电机线圈是电机工作运行中的重要组成部分，电机线圈的主要作用是产生电磁场和传输电能，而电机线圈浸漆是电机生产时的关键步骤，能够提高线圈的绝缘性能和耐高温性能，减少线圈由于绝缘破损或温度过高引起的故障风险，电机线圈浸漆目前往往采用将线圈整体浸入装有绝缘漆的箱体来进行浸漆，浸漆完成后再将电机线圈取出放入烘干设备进行烘干，从而完成对电机线圈的浸漆，但将线圈整体浸入绝缘漆时容易将线圈上的杂质带入绝缘漆中，这样的绝缘漆长久使用容易使杂质带入线圈中，对电机的安全性造成隐患，经常更换绝缘漆虽然可以降低这种风险，但较大增加了线圈的浸漆成本；其次，待线圈浸漆完成再将电机线圈取出放入烘干设备进行烘干，不仅增大了电机线圈浸漆的工作量，也降低了电机的生产效率；因此需要一种能够在对电机进行均匀浸漆的同时对绝缘漆杂质进行过滤，且能够在线圈浸漆完毕后自动对线圈进行烘干的线圈浸漆装置
。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种电机生产用线圈浸漆装置，解决了目前线圈浸漆方式容易将杂质带入线圈，对电机的安全性造成隐患，以及线圈浸漆和烘干流程不连续造成的电机生产效率低的问题
。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：一种电机生产用线圈浸漆装置，包括箱体，所述箱体的内部上方设有用于线圈浸漆后烘干的均匀烘干装置，所述均匀烘干装置的底部两侧外壁与箱体的内壁固定连接，所述均匀烘干装置的正下方设有用于线圈浸漆的旋转浸漆装置，所述旋转浸漆装置的正下方设有用于过滤绝缘漆杂质的漆料除杂供应装置，所述漆料除杂供应装置与箱体的内底部转动连接，所述漆料除杂供应装置的顶部设有隔板，所述隔板与箱体的内壁固定连接，所述漆料除杂供应装置的右侧设有加油管，所述加油管贯穿箱体与箱体固定连接
。
[0005]进一步地，所述旋转浸漆装置包括喷油管
、
管状护板
、
弧形块
、
凸形块
、
空心柱
、
固定块
、
丝杆一
、
固定板
、
转动杆
、
齿轮一
、
齿轮二
、
漏油管和锥齿轮一，所述喷油管设于旋转浸漆装置的中心，所述喷油管转动设于箱体内底部中心的上方，所述固定板对称设于喷油管的两侧，所述固定板与箱体的内壁固定连接，所述喷油管贯穿空心柱，所述空心柱与固定板固定连接，所述漏油管对称设于空心柱底部的前后两侧，所述漏油管的两端分别贯穿空心柱底部和隔板与空心柱底部和隔板固定连接，所述管状护板固定设于空心柱的顶部，所述空心柱的顶部对称设有滑槽，所述固定块设于空心柱内部，所述固定块对称设于喷油管两侧与空心柱的内部两端固定连接，所述丝杆一贯穿箱体和空心柱与固定块的侧壁转动连接，所述凸形块与丝杆一螺纹连接，所述凸形块的凸起部位设于滑槽内部，所述弧形块固定
设于凸形块的顶部，所述喷油管贯穿齿轮一，所述齿轮一设于空心柱的下方，所述齿轮一与喷油管外壁固定连接，所述转动杆转动设于空心柱的底部左侧，所述转动杆贯穿锥齿轮一，所述锥齿轮一与转动杆的外壁固定连接，所述齿轮二固定设于转动杆的底部与齿轮一啮合
。
[0006]进一步地，所述均匀烘干装置包括电机一
、
齿轮三
、
齿轮四
、
丝杆二
、T
形块
、
矩形块
、
短柱
、
卡环
、
隔热管
、
电加热管和连接柱，所述均匀烘干装置的左右两侧对称设有
T
形槽，所述电机一固定设于箱体的顶部，所述电机一的传动端贯穿箱体的顶部与箱体转动连接，所述齿轮三固定设于电机一的传动端，所述矩形块固定设于
T
形槽的下方，所述丝杆二的底部转动设于矩形块顶部，所述齿轮四固定设于丝杆二的顶部与齿轮三啮合，所述
T
形块与丝杆二螺纹连接，所述
T
形块的凸起处设于
T
形槽内，所述短柱转动设于两个
T
形块之间，所述卡环固定设于短柱的外壁，所述卡环相嵌于
T
形块内与
T
形块转动连接，所述连接柱固定设于短柱的底部中心，所述隔热管固定设于短柱的底部，所述电加热管设于隔热管的外侧，所述电加热管呈环形阵列设于隔热管的底部
。
[0007]进一步地，所述漆料除杂供应装置包括毛刷辊
、
开口柱体和搅拌桨，所述开口柱体呈底部开口的空心腔体设置，所述开口柱体贯穿隔板，所述喷油管贯穿开口柱体，所述开口柱体与喷油管外壁固定连接，所述开口柱体的底部与箱体的底部转动连接，所述搅拌桨设于开口柱体的内部，所述搅拌桨呈圆形阵列设于喷油管的外壁，所述毛刷辊对称设于开口柱体的两侧，所述毛刷辊的两端分别与隔板和箱体固定连接
。
[0008]进一步地，所述喷油管的顶部设有柱状孔，所述喷油管上还设有喷油孔，所述喷油孔呈喇叭状设置，所述喷油孔呈多层圆形阵列设置
。
[0009]进一步地，所述箱体的左侧外壁固定设有支撑板，所述支撑板上固定设有电机二，所述电机二的传动端贯穿箱体与箱体转动连接，所述电机二的传动端上固定设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合
。
[0010]进一步地，所述开口柱体上设有过滤孔，所述过滤孔呈多层圆形阵列设置，所述过滤孔靠近毛刷辊的端口上设有过滤网
。
[0011]进一步地，所述箱体的底部中心设有进液口，所述箱体的底部四角固定设有固定腿，所述箱体的底部下方设有活塞泵，所述活塞泵的进液管贯穿开口柱体下方的箱体与箱体固定连接，所述活塞泵的出液管固定设于进液口的下方
。
[0012]进一步地，所述丝杆一靠近箱体的一端固定设有旋钮
。
[0013]进一步地，所述箱体的前端设有密封推拉门
。
[0014]采用上述结构取得的有益效果如下：（1）旋转浸漆装置通过旋转喷油管对电机线圈进行均匀浸漆，且喷油管上的喷油孔设置成喇叭状能够对绝缘漆进行加压，使绝缘漆更好的浸入线圈内部；线圈上滴落的绝缘漆可通过滑槽
、
空心柱和漏油管流入漆料除杂供应装置内，使绝缘漆实现循环往复利用，降低生产成本；（2）漆料除杂供应装置通过在过滤孔的端口上设置过滤网能够有效对绝缘漆内的杂质进行过滤；喷油管带动开口柱体和搅拌桨进行旋转，且通过在开口柱体两侧设置毛刷辊，实现对过滤网表面进行实时清洁，防止杂质堵塞过滤网；搅拌桨对过滤后的绝缘漆进行搅拌，防止绝缘漆内的溶质沉积，保障绝缘漆的均匀性，不仅得到了更好的浸漆效果，也大
大减少了绝缘漆杂质所带来的安全隐患；（3）均匀烘干装置能够实现在浸漆完毕后自动对电机线圈进行均匀烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机生产用线圈浸漆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部上方设有用于线圈浸漆后烘干的均匀烘干装置（2），所述均匀烘干装置（2）的底部两侧外壁与箱体（1）的内壁固定连接，所述均匀烘干装置（2）的正下方设有用于线圈浸漆的旋转浸漆装置（3），所述旋转浸漆装置（3）的正下方设有用于过滤绝缘漆杂质的漆料除杂供应装置（4），所述漆料除杂供应装置（4）与箱体（1）的内底部转动连接，所述漆料除杂供应装置（4）的顶部设有隔板（5），所述隔板（5）与箱体（1）的内壁固定连接，所述漆料除杂供应装置（4）的右侧设有加油管（6），所述加油管（6）贯穿箱体（1）与箱体（1）固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述旋转浸漆装置（3）包括喷油管（7）
、
管状护板（8）
、
弧形块（9）
、
凸形块（
10
）
、
空心柱（
11
）
、
固定块（
12
）
、
丝杆一（
13
）
、
固定板（
14
）
、
转动杆（
15
）
、
齿轮一（
16
）
、
齿轮二（
17
）
、
漏油管（
30
）和锥齿轮一（
18
），所述喷油管（7）设于旋转浸漆装置（3）的中心，所述喷油管（7）转动设于箱体（1）内底部中心的上方，所述固定板（
14
）对称设于喷油管（7）的两侧，所述固定板（
14
）与箱体（1）的内壁固定连接，所述空心柱（
11
）设于两固定板（
14
）之间，所述喷油管（7）贯穿空心柱（
11
），所述空心柱（
11
）与固定板（
14
）固定连接，所述漏油管（
30
）对称设于空心柱（
11
）底部的前后两侧，所述漏油管（
30
）的两端分别贯穿空心柱（
11
）底部和隔板（5）与空心柱（
11
）底部和隔板（5）固定连接，所述管状护板（8）固定设于空心柱（
11
）的顶部，所述空心柱（
11
）的顶部对称设有滑槽（
46
），所述固定块（
12
）设于空心柱（
11
）内部，所述固定块（
12
）对称设于喷油管（7）两侧与空心柱（
11
）的内部两端固定连接，所述丝杆一（
13
）贯穿箱体（1）和空心柱（
11
）与固定块（
12
）的侧壁转动连接，所述凸形块（
10
）与丝杆一（
13
）螺纹连接，所述凸形块（
10
）的凸起部位设于滑槽（
46
）内部，所述弧形块（9）固定设于凸形块（
10
）的顶部，所述齿轮一（
16
）设于空心柱（
11
）的下方，所述喷油管（7）贯穿齿轮一（
16
），所述齿轮一（
16
）与喷油管（7）外壁固定连接，所述转动杆（
15
）转动设于空心柱（
11
）的底部左侧，所述齿轮二（
17
）固定设于转动杆（
15
）的底部与齿轮一（
16
）啮合，所述锥齿轮一（
18
）设于齿轮二（
17
）的上方，所述转动杆（
15
）贯穿锥齿轮一（
18
），所述锥齿轮一（
18
）与转动杆（
15
）的外壁固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述均匀烘干装置（2）包括电机一（
19
）
、
齿轮三（
20
）
、
齿轮四（
21
）
、
丝杆二（
22
）
、T
形块（
23
）
、
矩形块（
24
）
、
短柱（
25
）
、
卡环（
26
）
、
隔热管（
27
）
、
电加热管（
28
）和连接柱（
29
），所述均匀烘干装置（2）的左右两侧对称设有
T
形槽（
45
），所述电机一（
19
）固定设于箱体（1）的顶部，所述电机一（
19
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运田，李庆功，张宪虎，
申请(专利权)人：徐州方达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：