电机生产加工外部结构磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了切削装置技术领域的电机生产加工外部结构磨削装置，包括随动磨削距离调节机构、切削驱动装置、定点角度调节组件、环绕式样品递送装置和磨削装置支撑组件。为了解决现有电机外部结构切削装置不便于在加工弧形零件时调节自身磨削角度的问题，本发明专利技术以弧形零件的外形特点作为反馈，通过设置的随动磨削距离调节机构，使切削驱动装置可以自适应的调整与弧形零件的磨削距离，解决了现有技术难以解决的既要进行转动型的全方位磨削又要磨削中适应外围不规则弧形变化的技术难题，同时，本发明专利技术中设置的环绕式样品递送装置与随动磨削距离调节机构进行配合，实现了弧形零件自动化上料的技术效果。化上料的技术效果。化上料的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
电机生产加工外部结构磨削装置


[0001]本专利技术属于切削装置
，具体是指电机生产加工外部结构磨削装置。

技术介绍

[0002]电机外部结构生产中需要进行切削，目前电机外部结构切削装置主要存在以下一些问题：现有切削装置不易调整切削的角度，因而无法调整与电机外部结构的距离，不利于完成切削操作，此外，在电机外部结构生产加工中，不方便对圆弧形件进行切削操作，尤其是圆柱体外壳的弧形存在不规则形状或者不同弧形直径的电机外部结构混合加工时，因此现有切削装置无法满足切削要求。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了电机生产加工外部结构磨削装置，为了解决现有电机外部结构切削装置不便于在加工弧形零件时调节自身磨削角度的问题，本专利技术以弧形零件的外形特点作为反馈，通过设置的随动磨削距离调节机构，在不增加传感装置及控制组件的前提下，使切削驱动装置可以自适应的调整与弧形零件的磨削距离，解决了现有技术难以解决的既要进行转动型的全方位磨削又要在磨削中适应外围弧形变化的技术难题，同时，本专利技术中设置的环绕式样品递送装置与随动磨削距离调节机构进行配合，实现了弧形零件自动化上料的技术效果，增加了装置的适用性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了电机生产加工外部结构磨削装置，包括随动磨削距离调节机构、切削驱动装置、定点角度调节组件、环绕式样品递送装置和磨削装置支撑组件，所述随动磨削距离调节机构设于定点角度调节组件上，所述随动磨削距离调节机构具有根据磨削加工件的外形自适应调整磨削距离的作用，所述切削驱动装置设于定点角度调节组件上，所述切削驱动装置具有同时进行多处磨削操作的作用，所述定点角度调节组件设于磨削装置支撑组件上，所述定点角度调节组件具有调节磨削组件角度的作用，所述环绕式样品递送装置设于磨削装置支撑组件上且设于随动磨削距离调节机构的下方，所述环绕式样品递送装置具有环形单次传送待磨削样品的作用。
[0005]进一步地，所述随动磨削距离调节机构包括随动反馈放样底板、导向软板、软板支撑弹簧、导向滚珠、弧形随动反馈样品挡板、弧形随动反馈内嵌滑块、反馈内嵌滑块联动弹簧、一级持紧绳支撑底座、弧形随动反馈中间组件和样品放置组件，所述随动反馈放样底板设于磨削装置支撑组件上，所述随动反馈放样底板上设有弧形随动反馈滑槽，所述弧形随动反馈滑槽的一侧设有持紧绳通孔，所述导向软板设于随动反馈放样底板上，所述软板支撑弹簧设于导向软板上，所述导向滚珠设于导向软板上，所述弧形随动反馈样品挡板设于随动反馈放样底板上且设于导向软板的一端，所述弧形随动反馈内嵌滑块滑动设于弧形随动反馈滑槽内，所述反馈内嵌滑块联动弹簧的一端固定连接设于弧形随动反馈滑槽的内壁上，所述反馈内嵌滑块联动弹簧的另一端设于弧形随动反馈内嵌滑块上，所述一级持紧绳
支撑底座设于磨削装置支撑组件上，所述弧形随动反馈中间组件设于磨削装置支撑组件上且设于一级持紧绳支撑底座的一侧，所述样品放置组件设于随动反馈放样底板上。
[0006]优选地，所述弧形随动反馈中间组件包括弧形随动反馈限位滑槽、双向滑动块、一级反馈持紧绳、双向滑块联动弹簧、二级持紧绳连接座和二级反馈持紧绳，所弧形随动反馈限位滑槽设于磨削装置支撑组件上，所述双向滑动块滑动设于弧形随动反馈限位滑槽内，所述一级反馈持紧绳贯穿一级持紧绳支撑底座设于弧形随动反馈内嵌滑块的一端，所述一级反馈持紧绳贯穿弧形随动反馈限位滑槽设于双向滑动块的一端，所述双向滑块联动弹簧的一端设于弧形随动反馈限位滑槽的内壁，所述双向滑块联动弹簧的另一端设于双向滑动块上，所述二级持紧绳连接座设于定点角度调节组件上，所述二级反馈持紧绳的一端设于切削驱动装置上。
[0007]优选地，所述样品放置组件包括样品移动滑槽、样品移动滑块、样品滑动复位弹簧、底座锁紧电磁铁、磨削样品转动驱动组件和固定吸盘底座，所述样品移动滑槽设于随动反馈放样底板上，所述样品移动滑块滑动设于样品移动滑槽内，所述样品滑动复位弹簧的一端设于样品移动滑槽的内壁，所述样品滑动复位弹簧的另一端设于样品移动滑块上，所述底座锁紧电磁铁设于样品移动滑槽的内壁，所述磨削样品转动驱动组件设于样品移动滑块上，所述固定吸盘底座设于磨削样品转动驱动组件上。
[0008]进一步地，所述切削驱动装置包括切削固定底座、切削支撑柱、方形支撑块、切削组件移动T型滑槽、切削驱动组件和切削移动复位弹簧，所述切削固定底座设于定点角度调节组件上，所述切削支撑柱设于切削固定底座内，所述方形支撑块设于切削支撑柱上，所述切削组件移动T型滑槽设于方形支撑块内，所述切削驱动组件滑动设于切削组件移动T型滑槽内，所述切削移动复位弹簧的一端设于切削组件移动T型滑槽的内壁，所述切削移动复位弹簧的另一端设于切削驱动组件上，所述切削驱动组件与二级反馈持紧绳呈连接设置。
[0009]进一步地，所述定点角度调节组件包括横向调整滑槽、横向移动滑块、横向移动驱动组件、横向调整底座、切削前进支撑板、切削前进调整驱动组件和切削前进调节滑板，所述横向调整滑槽设于磨削装置支撑组件上，所述横向移动滑块滑动设于横向调整滑槽内，所述横向移动驱动组件设于磨削装置支撑组件上且设于横向移动滑块上，所述横向调整底座设于横向移动滑块上，所述切削前进支撑板设于横向调整底座上，所述切削前进调整驱动组件设于切削前进支撑板上，所述切削前进调节滑板滑动设于切削前进支撑板上，所述切削前进调节滑板与切削前进调整驱动组件呈连接设置。
[0010]进一步地，所述环绕式样品递送装置包括样品递送转动驱动机构、样品递送转动转盘、样品放置柱、上推放样机构、前进推动放样机构和环周挡板，所述样品递送转动驱动机构设于磨削装置支撑组件上，所述样品递送转动转盘设于样品递送转动驱动机构上，所述样品放置柱设于样品递送转动转盘上，所述样品放置柱上设有上推复位弹簧，所述上推放样机构设于上推复位弹簧的下方，所述前进推动放样机构设于磨削装置支撑组件上，所述环周挡板设于磨削装置支撑组件上，所述环周挡板上设有样品传递滑动柱。
[0011]进一步地，所述磨削装置支撑组件包括磨削装置支撑桌、环周支撑架和降尘润滑剂喷头，所述环周支撑架设于磨削装置支撑桌上，所述降尘润滑剂喷头设于环周支撑架上。
[0012]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：（1）为了解决现有电机外部结构切削装置不便于在加工弧形零件时调节自身磨削
角度的问题，本专利技术以弧形零件的外形特点作为反馈，通过设置的随动磨削距离调节机构，在不增加传感装置及控制组件的前提下，使切削驱动装置可以自适应的调整与弧形零件的磨削距离，解决了现有技术难以解决的既要进行转动型的全方位磨削又要在磨削中适应外围弧形变化的技术难题；（2）通过对弧形零件外形的多级联动反馈调整，实现了对切削驱动组件位置及角度的调整，从而在转动加工时也能使切削驱动组件始终与弧形零件的磨削位置适配；（3）其中，本专利技术通过一级反馈持紧绳及二级反馈持紧绳的设置，实现了对弧形零件的外弧大小变化的反馈；（4）同时，本专利技术中设置的环绕式样品递送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机生产加工外部结构磨削装置，其特征在于：包括随动磨削距离调节机构（1）、切削驱动装置（2）、定点角度调节组件（3）、环绕式样品递送装置（4）和磨削装置支撑组件（5），所述随动磨削距离调节机构（1）设于定点角度调节组件（3）上，所述切削驱动装置（2）设于定点角度调节组件（3）上，所述定点角度调节组件（3）设于磨削装置支撑组件（5）上，所述环绕式样品递送装置（4）设于磨削装置支撑组件（5）上且设于随动磨削距离调节机构（1）的下方。2.根据权利要求1所述的电机生产加工外部结构磨削装置，其特征在于：所述随动磨削距离调节机构（1）包括随动反馈放样底板（6）、导向软板（9）、软板支撑弹簧（10）、导向滚珠（11）、弧形随动反馈样品挡板（12）、弧形随动反馈内嵌滑块（13）、反馈内嵌滑块联动弹簧（14）、一级持紧绳支撑底座（15）、弧形随动反馈中间组件（16）和样品放置组件（17），所述随动反馈放样底板（6）设于磨削装置支撑组件（5）上，所述随动反馈放样底板（6）上设有弧形随动反馈滑槽（7），所述弧形随动反馈滑槽（7）的一侧设有持紧绳通孔（8），所述导向软板（9）设于随动反馈放样底板（6）上，所述软板支撑弹簧（10）设于导向软板（9）上，所述导向滚珠（11）设于导向软板（9）上，所述弧形随动反馈样品挡板（12）设于随动反馈放样底板（6）上且设于导向软板（9）的一端，所述弧形随动反馈内嵌滑块（13）滑动设于弧形随动反馈滑槽（7）内，所述反馈内嵌滑块联动弹簧（14）的一端固定连接设于弧形随动反馈滑槽（7）的内壁上，所述反馈内嵌滑块联动弹簧（14）的另一端设于弧形随动反馈内嵌滑块（13）上，所述一级持紧绳支撑底座（15）设于磨削装置支撑组件（5）上，所述弧形随动反馈中间组件（16）设于磨削装置支撑组件（5）上且设于一级持紧绳支撑底座（15）的一侧，所述样品放置组件（17）设于随动反馈放样底板（6）上。3.根据权利要求2所述的电机生产加工外部结构磨削装置，其特征在于：所述弧形随动反馈中间组件（16）包括弧形随动反馈限位滑槽（18）、双向滑动块（19）、一级反馈持紧绳（20）、双向滑块联动弹簧（21）、二级持紧绳连接座（22）和二级反馈持紧绳（23），所弧形随动反馈限位滑槽（18）设于磨削装置支撑组件（5）上，所述双向滑动块（19）滑动设于弧形随动反馈限位滑槽（18）内，所述一级反馈持紧绳（20）贯穿一级持紧绳支撑底座（15）设于弧形随动反馈内嵌滑块（13）的一端，所述一级反馈持紧绳（20）贯穿弧形随动反馈限位滑槽（18）设于双向滑动块（19）的一端，所述双向滑块联动弹簧（21）的一端设于弧形随动反馈限位滑槽（18）的内壁，所述双向滑块联动弹簧（21）的另一端设于双向滑动块（19）上，所述二级持紧绳连接座（22）设于定点角度调节组件（3）上，所述二级反馈持紧绳（23）的一端设于切削驱动装置（2）上。4.根据权利要求3所述的电机生产加工外部结构磨削装置，其特征在于：所述样品放置组件（17）包括样品移动滑槽（24）、样品移动滑块（25）、样品滑动复位弹簧（26）、底座锁紧电磁铁（27）、磨削样品转动驱动组件（28）和固定吸盘底座（29），所述样品移动滑槽（24）设于随动反馈放样底板（6）上，所述样品移动滑块（25）滑动设于样品移动滑槽（24）内，所述样品滑动复位弹簧（26）的一端设于样品移动滑槽（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运田，
申请(专利权)人：徐州方达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：