一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法技术

本发明专利技术公开了一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，属于焊接技术领域，先将集气盒与下杯座这两个薄壁钣金件钎焊到一起，再将集气盒与下杯座焊接组件整体钎焊到导向叶片上，从而将过程控制中的不稳定变量由两个减少到一个，另外，设计

【技术实现步骤摘要】
一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法


[0001]本专利技术属于焊接
，具体涉及一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法
。

技术介绍

[0002]某型燃气轮机用低压涡轮导向叶片为单晶材料，要求采用真空钎焊工艺在叶片上焊接集气盒与下杯座，实现集气盒与叶片之间的钎焊连接以及集气盒与下杯座之间的钎焊连接，在保证焊接质量的同时还需要满足下杯座与叶片之间的位置度要求
。
[0003]集气盒与下杯座均为异形薄壁钣金件，存在一定的加工残余应力，真空钎焊过程中容易产生焊接变形；集气盒与下杯座的尺寸公差较大，局部达到
±
1mm
；集气盒与叶片之间的待焊面为弧面且钎焊搭接量非常有限，局部搭接量不足
1mm。
综上所述，保证焊接质量的同时满足相关位置度要求，存在较大的技术难度
。
[0004]本领域工程技术人员所能够想到的常规方法是派制专用焊接夹具与测具，但夹具与测具的关键结构以及在哪些工步使用，延伸至，如何设计真空钎焊工艺路线
、
如何控制零件焊接变形等等，则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，其特征在于，包括以下步骤：采用装配定位夹具对集气盒
(1)
与下杯座
(2)
进行预装配，预装配的同时进行储能点焊预定位形成集气盒与下杯座组件
(4)
，并对集气盒与下杯座组件
(4)
与导向叶片
(3)
进行对应的标记；真空钎焊集气盒与下杯座组件
(4)
；按照对应的标记对导向叶片
(3)
与集气盒与下杯座组件
(4)
进行选配，在装配定位夹具中进行预装配并进行直接储能点焊预定位；利用测具对导向叶片
(3)
与集气盒与下杯座组件
(4)
的位置度进行检测，检测位置度合格后，在装配定位夹具上采用储能点焊高温合金丝搭接定位的方式对导向叶片
(3)
与集气盒与下杯座组件
(4)
进行加强定位；真空钎焊导向叶片
(3)
与集气盒与下杯座组件
(4)
并对集气盒与下杯座组件
(4)
的焊缝缺陷位置进行补焊
。2.
根据权利要求1所述的一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，其特征在于，所述装配定位夹具包括底座
(6)、
挡销
(7)、
侧压模块
(8)、
上压板模块
(9)、
下压板模块
(10)
和定位销模块
(11)
；底座
(6)
一侧设置有挡销
(7)
，挡销
(7)
上设置上压板模块
(9)
，侧压模块
(8)
固定在底座
(6)
上位于挡销
(7)
一侧；底座
(6)
的另一侧设置有定位销模块
(11)
，下压板模块
(10)
固定在底座
(6)
上位于定位销模块
(11)
一侧，且定位销模块
(11)
配备有若干个不同直径的定位销
。3.
根据权利要求2所述的一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，其特征在于，采用装配定位夹具对集气盒
(1)
与下杯座
(2)
进行预装配时，将导向叶片
(3)
放入装配定位夹具中并贴紧底座
(6)
和挡销
(7)
，然后在侧压模块
(8)、
上压板模块
(9)、
下压板模块
(10)
的作用下，将导向叶片
(3)
的相对位置锁定；将下杯座
(2)
装入集气盒
(1)
中，并摆放在导向叶片
(3)
上的待焊位置处，使得定位销模块
(11)
中的定位销插入下杯座
(2)
的凹孔内；储能点焊预定位形成集气盒与下杯座组件
(4)。4.
根据权利要求1所述的一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，其特征在于，所述真空钎焊集气盒与下杯座组件
(4)
具体包括以下步骤：
S201
：涂注钎料，将膏状钎料涂注到集气盒
(1)
与下杯座
(2)
连接处的外侧待焊位置；
S202
：涂抹阻流剂，将
Al2O3微粉白色阻流剂涂抹在距待焊钎缝约
10mm
范围内；
S203
：真空钎焊集气盒与下杯座组件
(4)。5.
根据权利要求4所述的一种导叶上真空钎焊集气盒与下杯座的方法，其特征在于，所述
S203
中，具体为：真空环境下，先以
330
～
390℃/h
的加热速率升温至
450℃
，保温
10
～
15min
；再以
630
～
690℃/h
的加热速率升温至
1050℃
，保温
20
～

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，王焕琴，康文军，呼新岗，张小莉，贺振宇，童毓杰，张建伟，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
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