一种含钴废水处理系统及方法技术方案

本公开涉及一种含钴废水处理系统及方法，其中系统包括以下内容：动力部

【技术实现步骤摘要】
一种含钴废水处理系统及方法


[0001]本公开涉及废水回收
，尤其涉及一种含钴废水处理系统及方法
。

技术介绍

[0002]半导体产业是我国社会经济发展的先导产业，也是高新技术发展的核心
。
半导体市场的快速发展，各种需求和机遇也凸显出来
。
半导体生产不仅给中国带来了巨大的经济利益，也产生了新的环境污染问题
。
在半导体生产过程中，芯片生产工艺十分复杂，生产步骤较为繁琐，需要用到多种化学药剂，因此在芯片的清洗过程中会不可避免地产生含各种污染物的废水，如含氟废水
、
研磨废水
、
含铜废水
、
含钴废水
、
含磷废水等
。
其中，含钴废水是半导体
14nm
先进制成当中产生的一种废水，由于在芯片制造过程中清洗环节较为频繁，从而使得产生的含钴废水的水量较大
。
含钴废水直接排放将会造成严重的环境污染问题，当前半导体企业为了避免废水外排引起环境污染，一般都会对生产废水进行处理，然后再进行回用，或是直接排放
。
但由于处理含钴废水的过程过于繁琐，委托处理又会消耗大量资金，带来了一定的经济压力
。
[0003]经查公开
(
公告
)
号：
CN114560591A
，公开了一种含钴废水的清洁处理工艺，此工艺为了解决含钴废水回收时效耗能高，经济效益低下的问题，公开了通过过滤除杂
、
预处理
、
氨氮回收后将废水收集罐中的液相转移传输至催化沉淀池中，调节
pH
值至
10
‑
12
，然后向其中导入次氯酸钠，对催化沉淀池中的产物进行固液分离等
技术实现思路

。
其中，固相回收，液相进入中和净化釜，向其中加入盐酸调节
pH
值至
6.5
‑
7.5
，搅拌均匀反应后蒸发结晶得到晶体氯化钠，以此实现快速回收的目的
。
但在对含钴废水进行净化处理时，浓度不一致的含钴废水所需要的部分种类的试剂投入比例也是不一样的
。
如果均采用该工艺的统一处理方法，无法获知含钴废水的实际处理效果
、
无法保证处理后的含钴废水符合使用要求
。
还会随着使用时间的积累，导致杂质堆积堵塞设备，影响设备的使用寿命等
。
因此，为解决上述问题，本申请提出一种含钴废水处理系统及方法
。

技术实现思路

[0004]本公开提出了一种含钴废水处理系统及方法
。
[0005]根据本公开的一方面内容，提供了一种含钴废水处理系统，包括以下内容：动力部
、
反应部
、
检测部
、
中心部；
[0006]所述反应部连接于所述检测部，所述动力部穿设于所述反应部中；
[0007]所述反应部包括第一级反应部
、
第二级反应部和第三级反应部，所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部顺次连接，所述第三级反应部还连接于所述第一级反应部；
[0008]所述检测部连接于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部；
[0009]所述中心部分别电连接于所述动力部
、
所述反应部和所述检测部
。
[0010]优选地，所述第一级反应部连接于所述动力部，所述第一级反应部包括均和池
、
调
节池
a、
反应池
、
混凝池
、
絮凝池和沉淀池，所述调节池
、
所述反应池
、
所述混凝池和所述絮凝池中添加的材料均不一致；
[0011]设置所述第一级反应部的位置高于第二级反应部，所述第二级反应部包括澄清池
、
过滤组
、
调节池
b、
树脂塔和调节池
c
，所述调节池
b
和所述调节池
c
中添加的材料一致，所述第二级反应部也连接于所述动力部；
[0012]所述第三级反应部包括产水池和所述污泥浓缩池，所述产水池包括应急池和中和排放池，所述污泥浓缩池包括压滤机，所述污泥浓缩池连接于所述沉淀池，所述产水池与所述污泥浓缩池互不连接；
[0013]所述调节池
a
调节的
PH
值范围为
10
‑
11
，所述调节池
b
调节的
PH
值范围为3‑6，所述调节池
c
调节的
PH
值范围为6‑
9。
[0014]优选地，所述动力部包括若干动力设备，若干所述动力设备分别设置于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部中
。
[0015]优选地，若干所述检测部分别连接于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部，若干所述检测部另一端连接于所述中心部
。
[0016]优选地，所述检测部连接于所述第一级反应部的所述均和池和所述沉淀池
、
所述第二级反应部的所述澄清池和所述调节池
c
以及第三级反应部的所述产水池，实时将检测数据发送至所述中心部，所述中心部进行判断处理，并根据检测结果对各部分执行发送不同的命令
。
[0017]优选地，所述中心部根据检测数据设置不合格液体再次处理所需要的添加试剂的具体值
。
[0018]优选地，所述污泥浓缩池连接于所述沉淀池
。
[0019]根据本公开的另一方面内容，提供了一种含钴废水处理方法，用于上述所述的含钴废水处理系统中，其特征在于，包括以下步骤：
[0020]S110、
进行分离沉淀物反应，利用第一动力组首先将所述均和池中的含钴废水搅拌均匀，接着将含钴废水输送至所述调节池
a,
并添加
H2SO4、NaOH、NaHSO3；随后含钴废水进入所述反应池中，并添加
H2SO4、NaOH
和重捕剂；接着含钴废水进入所述混凝池，加入
H2SO4、NaOH
和
PAC
，再进入所述絮凝池，投入
PAM
，最后再将含钴废水送至所述沉淀池中；
[0021]在所述沉淀池中对沉淀物和含钴废水进行分离，并将含钴废水送至所述第二级反应部中；
[0022]S120、
进行调节反应，接收所述第一级反应部输出的含钴废水，并将含钴废水输送至所述澄清池中，再次经过所述第一动力组将所述澄清池中的含钴废水搅拌均匀，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含钴废水处理系统，其特征在于，包括以下内容：动力部
、
反应部
、
检测部
、
中心部；所述反应部连接于所述检测部，所述动力部穿设于所述反应部中；所述反应部包括第一级反应部
、
第二级反应部和第三级反应部，所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部顺次连接，所述第三级反应部还连接于所述第一级反应部；所述检测部连接于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部；所述中心部分别电连接于所述动力部
、
所述反应部和所述检测部
。2.
根据权利要求1所述的含钴废水处理系统，其特征在于，所述第一级反应部连接于所述动力部，所述第一级反应部包括均和池
、
调节池
a、
反应池
、
混凝池
、
絮凝池和沉淀池，所述调节池
、
所述反应池
、
所述混凝池和所述絮凝池中添加的材料均不一致；设置所述第一级反应部的位置高于第二级反应部，所述第二级反应部包括澄清池
、
过滤组
、
调节池
b、
树脂塔和调节池
c
，所述调节池
b
和所述调节池
c
中添加的材料一致，所述第二级反应部也连接于所述动力部；所述第三级反应部包括产水池和所述污泥浓缩池，所述产水池包括应急池和中和排放池，所述污泥浓缩池包括压滤机，所述污泥浓缩池连接于所述沉淀池，所述产水池与所述污泥浓缩池互不连接；所述调节池
a
调节的
PH
值范围为
10
‑
11
，所述调节池
b
调节的
PH
值范围为3‑6，所述调节池
c
调节的
PH
值范围为6‑
9。3.
根据权利要求2所述的含钴废水处理系统，其特征在于，所述动力部包括若干动力设备，若干所述动力设备分别设置于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部中
。4.
根据权利要求3所述的含钴废水处理系统，其特征在于，若干所述检测部分别连接于所述第一级反应部
、
所述第二级反应部和所述第三级反应部，若干所述检测部另一端连接于所述中心部
。5.
根据权利要求4所述的含钴废水处理系统，其特征在于，所述检测部连接于所述第一级反应部的所述均和池和所述沉淀池
、
所述第二级反应部的所述澄清池和所述调节池
c
以及第三级反应部的所述产水池，实时将检测数据发送至所述中心部，所述中心部进行判断处理，并根据检测结果对各部分执行发送不同的命令
。6.
根据权利要求5所述的含钴废水处理系统，其特征在于，所述中心部根据检测数据设置净化处理所需要的添加试剂的具体值，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永勋，鲁旭萍，罗志刚，魏渤惠，
申请(专利权)人：高频北京科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：