一种滚筒式印台制造技术

一种滚筒式印台，本实用新型专利技术是为了解决现有旋转式涂油印台所存在印章带动沾色胶辊转动比较费力，容易出现印章滑动与沾色胶辊转动不同步，造成印章沾色不均匀以及间接沾色方式造成印章沾色不均匀的问题。技术方案要点：特征包括印台座和转动配合于印台座上的印色滚筒，其中印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在筒体外面的储色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体空腔腔壁上有若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的通孔通往筒体空腔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及文具用品，具体是一种为印章提供印色的滚筒式印台。
技术介绍
目前普遍使用的各种印台，结构都是采用在印台盒凹腔填充带有印色的印泥、注 有印色的塑料泡沫垫或其它贮存印色物质，构成印台的印色台面，印章上色时一般是垂直 与印色台面多次接触以沾取印色，然后在文件上盖印以使印章凸纹上的印色转移在文件 上。由于软质的印色台面经过被印章多次反复接触后，印色台面就会不平整，平面的印章凸 纹在上面沾色就会产生不均勻，盖到文件上的印就会不清楚或残缺不全。另一方面，对于长 条形的印章，需要使用印色台面面积较大的印台，当找不到面积较大的印台时就无法使用。为此，中国专利第95231680. 3号提供的一种旋转式涂油印台，结构由印台盒和其 上的注有印色的塑料泡沫垫组成，特征是塑料泡沫垫上方设有若干个沾色胶辊，沾色胶辊 转动配合在印台盒两侧内壁上，沾色胶辊与其下方的塑料泡沫垫接触，印台上有一个向塑 料泡沫垫加注印色的注油孔。使用时，印章在沾色胶辊上滑动带动沾色胶辊转动而沾上印 色，用以避免印色台面不平整造成印章沾色不均勻的问题。中国专利第02202992. 3号提 供的一种印台，结构与此类似。这类结构的旋转式涂油印台，由于印色是加注在塑料泡沫垫 上，沾色胶辊是通过在塑料泡沫垫上摩擦滚动接触而沾上印色，而印章则是间接从沾色胶 辊上沾取印色，所以沾色胶辊因与塑料泡沫垫上摩擦使到其转动阻力较大，印章在沾色胶 辊上滑动带动沾色胶辊转动比较费力，容易出现印章的滑动与沾色胶辊转动不同步，也同 样会造成印章沾色不均勻的问题；这种间接沾色方式本身也容易造成印章沾色不均勻。
技术实现思路
为了克服现有旋转式涂油印台所存在印章带动沾色胶辊转动比较费力，容易出现 印章滑动与沾色胶辊转动不同步，造成印章沾色不均勻以及间接沾色方式造成印章沾色不 均勻的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的滚筒式印台，可以克服现有技术的缺 陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种滚筒式印台，其特征是 包括印台座和转动配合于印台座上的印色滚筒，其中印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在 筒体外面的储色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体 空腔腔壁上有若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的 通孔通往筒体空腔。上述技术方案的印台座可以设有二个或二个以上印色滚筒。上述技术方案的印台座上可以设有二个或二个以上的下凹部，每个下凹部内转动 配合一个印色滚筒。上述技术方案的印台座上可以设有二个或二个以上的注色口，一个注色口单独经 一个筒体轴头的通孔通往该筒体空腔。3上述技术方案的注色口可以通过导流筒连接筒体轴头的通孔从而通往筒体空腔。上述技术方案的印台座可以设有印台盖。上述技术方案的印色也可称为印油；上述技术方案的储色垫层可以采用带微孔的 塑胶材料，也可以采用纤维织物材料等。本技术的有益效果由于印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在筒体外面的储 色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体空腔腔壁上有 若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的通孔通往筒体 空腔，所以印色从注色口注入后，经筒体轴头的通孔进入筒体空腔，再经空腔腔壁的过色孔 均勻分布并储存到储色垫层中，印章与印色滚筒接触是直接从印色滚筒上粘色，不会因间 接沾色造成沾色不均勻，印色滚筒滚动时由于筒面没有与任何东西产生摩擦，所以转动阻 力小，印章在印色滚筒上滑动带动印色滚筒转动比较省力，容易使得印章滑动与印色滚筒 转动相同步，保证了印章沾色的均勻性好。本技术的滚筒式印台不但适用于普通印章， 还特别适用于长条形印章，使长条形印章不再需要印色台面面积较大的特殊印台，为长条 形印章使用提供了方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种实施例的立体示意图。图2是图1的剖视示意图。图3是图1带有印台盖的示意图。图中1、印台座；2、印色滚筒；3、筒体空腔；4、筒体；5、储色垫层；6、轴头；7、通 孔；8、过色孔；9、注色口 ；10、印色滚筒；11和12、下凹部；13、注色口 ；14、导流筒；15、印台至ΓΤΠ ο具体实施方式参照图1 图2，本滚筒式印台，其特征是包括印台座1和转动配合于印台座1上 的印色滚筒2，其中印色滚筒2由具有空腔3的筒体4和套设在筒体4外面的储色垫层5构 成，筒体4 一端轴头6的轴芯有一从筒体空腔3通往筒体外的通孔7，筒体空腔3的腔壁上 有若干通往储色垫层5的过色孔8，印台座1上有注色口 9，注色口 9经筒体一端轴头6的 通孔7通往筒体空腔3。另外，印台座1设有二个印色滚筒2和10 ；印台座1上设有二个下凹部11和12， 二个下凹部11和12内分别转动配合着二个印色滚筒2和10 ；印台座1设有二个注色口 9 和13，二个注色口 9和13分别单独经二个印色滚筒2和10的筒体4等一端轴头6等的通 孔7等，与二个印色滚筒2和10的筒体空腔3等相通；注色口 9和13还分别通过导流筒14 等与筒体4等一端轴头6等的通孔7等相连接；参照图3，印台座1还设有印台盖15。权利要求一种滚筒式印台，其特征是包括印台座和转动配合于印台座上的印色滚筒，其中印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在筒体外面的储色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体空腔腔壁上有若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的通孔通往筒体空腔。2.按权利要求1所述的滚筒式印台，其特征是所述印台座设有二个或二个以上的印色 滚筒。3.按权利要求2所述的滚筒式印台，其特征是所述印台座上设有二个或二个以上的下 凹部，每个下凹部内转动配合一个印色滚筒。4.按权利要求2或3所述的滚筒式印台，其特征是所述印台座上设有二个或二个以上 的注色口，一个注色口单独经一个筒体轴头的通孔通往该筒体空腔。5.按权利要求1或2所述的滚筒式印台，其特征是所述注色口通过导流筒连接筒体轴 头的通孔从而通往筒体空腔。6.按权利要求1或2所述的滚筒式印台，其特征是所述印台座上设有印台盖。专利摘要一种滚筒式印台，本技术是为了解决现有旋转式涂油印台所存在印章带动沾色胶辊转动比较费力，容易出现印章滑动与沾色胶辊转动不同步，造成印章沾色不均匀以及间接沾色方式造成印章沾色不均匀的问题。技术方案要点特征包括印台座和转动配合于印台座上的印色滚筒，其中印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在筒体外面的储色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体空腔腔壁上有若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的通孔通往筒体空腔。文档编号B41K1/54GK201646023SQ20102016212公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月10日 优先权日2010年4月10日专利技术者李嘉善 申请人:李嘉善本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式印台，其特征是：包括印台座和转动配合于印台座上的印色滚筒，其中印色滚筒由具有空腔的筒体和套设在筒体外面的储色垫层构成，筒体一端轴头的轴芯有一从筒体空腔通往筒体外的通孔，筒体空腔腔壁上有若干通往储色垫层的过色孔，印台座上有注色口，注色口经筒体一端轴头的通孔通往筒体空腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉善，
申请(专利权)人：李嘉善，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]