【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法
[0001]本专利技术涉及水刺无纺布加工
,尤其涉及一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法
。
技术介绍
[0002]水刺无纺布是用天然纤维纯棉,通过开棉
、
松棉,利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布
。
从原棉到成布仅用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱
、
织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗
、
人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本
30
%左右,其工艺具有世界先进水平的成布技术
。
无纺布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短
、
生产速度快,产量高
、
成本低
、
用途广
、
原料来源多等特点,是新一代环保材料,具有拒水
、
透气
、
柔韧
、
不助燃
、
无毒无刺激性
、
色彩丰富等特点
。
[0003]现有技术中的水刺无纺布加工设备,在实际使用时,当对水刺无纺布清洗时,清洗后的水容易混有纤维等杂物,导致不便于水的回收使用,存在一定的浪费,且水刺无纺布加工后容易存在毛边,还需工人手动对无纺布进行修边
、
裁切,在使用时有所不便,因此,本专利技术提出一种水刺无纺布一体化加工设备及其工作方法,用于解决上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种水刺无纺布一体化加工设备,包括清洗箱
(1)、
过滤板
(4)、
水泵
(6)、
两个热风机
(10)
与两个切割刀
(14)
,其特征在于,所述清洗箱
(1)
的内壁设有输送组件,清洗箱
(1)
的左侧固定连接有过滤箱
(2)
,所述过滤板
(4)
滑动连接在过滤箱
(2)
的内壁,且过滤板
(4)
的前侧延伸至过滤箱
(2)
的外部,过滤箱
(2)
的前侧固定连接有固定箱
(5)
,固定箱
(5)
的内壁设有固定组件,所述水泵
(6)
固定连接在过滤箱
(2)
的顶部,且过滤箱
(2)
与清洗箱
(1)
相连通,清洗箱
(1)
的顶部内壁固定连接有喷头
(7)
,水泵
(6)
与喷头
(7)
和过滤箱
(2)
相连通,清洗箱
(1)
的右侧固定连接有烘干箱
(9)
,两个热风机
(10)
对称固定连接在烘干箱
(9)
的内壁,烘干箱
(9)
的右侧固定连接有固定架
(11)
,固定架
(11)
的内壁固定连接有固定杆
(12)
,固定杆
(12)
的外壁对称滑动连接有移动箱
(13)
,且移动箱
(13)
的数量为两个,两个切割刀
(14)
固定连接在相对应的移动箱
(13)
的底部,移动箱
(13)
的内壁设有定位组件
。2.
根据权利要求1所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述输送组件包括两个入料辊
(3)、
两个压水辊
(8)
与输送辊
(15)
;两个入料辊
(3)
与两个压水辊
(8)
均对称转动连接在清洗箱
(1)
的内壁,清洗箱
(1)
的左侧开设有入料口,入料口与两个入料辊
(3)
相适配,清洗箱
(1)
与烘干箱
(9)
相连通,烘干箱
(9)
的右侧开设有出料口,清洗箱
(1)
的右侧固定连接有连接板,输送辊
(15)
转动连接在连接板的顶部,且输送辊
(15)
与出料口相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述固定组件包括推板
(16)、
横板
(17)、
拉杆
(18)、
传动板
(19)、
升降板
(21)、
两个空心杆
(22)、
两个带动杆
(23)
与两个插板
(24)
;所述推板
(16)
滑动连接在固定箱
(5)
的底部,横板
(17)
滑动连接在固定箱
(5)
的内壁,且横板
(17)
的底部延伸至固定箱
(5)
的外部,推板
(16)
的顶部与横板
(17)
的底部固定连接,拉杆
(18)
转动连接在横板
(17)
的后侧,传动板
(19)
滑动连接在固定箱
(5)
的内壁,且拉杆
(18)
的后侧与传动板
(19)
的前侧转动连接,升降板
(21)
固定连接在传动板
(19)
的后侧,两个空心杆
(22)
对称转动连接在固定箱
(5)
的内壁,两个空心杆
(22)
的内壁均与传动板
(19)
的外壁滑动连接,两个带动杆
(23)
转动连接在相对应的空心杆
(22)
的前侧,两个插板
(24)
对称滑动连接在固定箱
(5)
的内壁,两个插板
(24)
的前侧与相对应的带动杆
(23)
的后侧转动连接,过滤板
(4)
的左右两侧均开设有插槽,两个插板
(24)
与相对应的插槽相适配
。4.
根据权利要求1所述的一种水刺无纺布一体化加工设备,其特征在于,所述定位组件包括两个解锁杆
(26)、
两个滑杆
(27)、
两个辅助板
(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞莉娴,
申请(专利权)人:浙江百联无纺科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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