双模连续式灌装成型装置及其控制方法及其成型密封单元制造方法及图纸

本发明专利技术涉及适用于吹灌封一体机的双模连续式灌装成型装置，不仅能将整机设备的产能在单模连续式的基础上加倍，而且设备后期的维护

【技术实现步骤摘要】
双模连续式灌装成型装置及其控制方法及其成型密封单元


[0001]本专利技术涉及吹灌封一体的灌装成型装置，属于食品
、
制药等包装装备

。

技术介绍

[0002]现有的吹灌封一体机在生产过程中，第一步是将挤出机模头挤出的管坯在瓶体模具，即主模模具中成型，这一过程是通过动力执行元件将两部分瓶体模具合拢锁紧并保持压力一段时间，使管坯在瓶体模具中通过真空或吹气的方式将瓶产品瓶体部分成型，第二步是在已经成型的瓶体部分中灌装，第三步是封口，这一过程是通过动力执行元件将两部分头模模具合拢锁紧并保持压力一段时间，使管坯在头模模具中通过真空或吹气的方式将瓶产品的头部成型实现瓶产品的密封；完成上述三步工艺即完成瓶容器的生产
。
挤出机通常一次挤出连续排成一排的多个管坯，即管坯板料，目前常规的单模连续式吹灌封设备一个吹灌封生产周期只能生产一个板料，整机的产能不高，不能实现大规模制造；因此，本
亟需提高现有的单模连续式设备的产能，且需降低设备后期的维护
、
使用成本，以提高经济效益
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双模连续式灌装成型装置；其特征在于，包括充气管坯提供单元，配置为连续地提供充气管坯；成型密封单元，所述成型密封单元配置为形成顺序地形成第一容器身并对第一容器身封口形成第一容器和形成第二容器体并对第二容器体封口形成第二容器；灌装单元，被配置为在罐装高度顺序地向第一容器身以及第二容器罐装内容物；其中，所述成型密封单元所述包括上下运动机构和耦合于所述上下运动机构上的合模驱动机构；所述合模驱动机构包括模具安装部分以及模具驱动部分，其中，所述模具安装部分用于安装对应所述第一容器形状和所述第二容器形状的顺序排列的头模
、
中模和底模；所述模具驱动部分被配置为使得所述头模
、
中模以及底模单独地受控开合并使得模具安装部分整体地在上下运动机构的带动下自初始位置向下运动以顺序地形成所述第一容器身并对所述第一容器身封口形成所述第一容器，以及形成所述第二容器体并对所述第二容器体封口形成所述第二容器
。2.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述上下运动机构被配置为：对所述底模进行合模后，驱动所述模具安装部分向下运动第一距离并由所述罐装单元在此过程中向形成的所述第一容器身罐装内容物；以及在对所述中模进行合模后，驱动所述模具安装部分向下运动第三距离并由所述罐装单元在此过程中向形成的所述第二容器体罐装内容物
。3.
根据权利要求2所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述上下运动机构被配置为：带动所述模具安装部分向下运动第一距离后，驱动所述模具安装部分向下运动第二距离后带动所述中模进行所述合模；以及带动所述模具安装部分向下运动第三距离后，驱动所述模具安装部分向下运动第四距离后带动所述头模进行所述合模
。4.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述模具驱动部分被配置为在所述第二容器形成后，驱动所有模具打开；且所述上下移动机构被配置为在所有模具打开后驱动所述模具安装部分复位至所述初始位置
。5.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：还包括保护架，所述保护架被构型为具有两个可旋转臂，所述两个可旋转臂被配置为在所述模具全部打开前，在所述模具保持部分的上方保持所述充气管坯；以及在所述底模合模前，在所述模具保持部分的下方保持所述充气管坯
。6.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述模具安装部分包括动力安装板
、
左合模板
、
右合模板
、
设有左主模的左主模安装板
、
设有右主模的右主模安装板
、
设有左头模的左头模安装板
、
设有右头模的右头模安装板
、
设有左底模的左底模安装板和设有右底模的右底模安装板；竖直的动力安装板的左右两侧分别设有可左右水平移动的竖直的左合模板和右合模板；左合模板和右合模板上分别设有固定的左主模安装板和右主模安装板；左主模安装板和右主模安装板的上侧面分别设有可左右水平移动的左头模安装板和右头模安装板；左主模安装板和右主模安装板的下侧面分别设有可左右水平移动的左底模安装板和右底模安装板
。7.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述合模驱动机构包括左右摆臂
、
左右锁模动力转轴
、
左右摆臂连杆
、
铰接座
、
支撑杆
、
传动组件和合模动力电
机；所述锁模动力传动座左右两侧各设有一竖直的锁模动力转轴，左右锁模动力转轴上各穿设有左右摆臂；左右摆臂分别通过左右摆臂连杆与一活动的铰接座连接；铰接座活动的套设于一支撑杆上，铰接座通过传动组件的伸缩轴和合模动力电机连接；所述左右摆臂分别与左右模块组连接；所述三个合模单元的合模驱动机构共用左右两个锁模动力转轴
。8.
根据权利要求1所述的双模连续式灌装成型装置；其特征在于：所述上下移动机构包括锁模动力传动座
、
锁模丝杠和锁模动力电机；锁模动力电机与锁模丝杠连接，锁模丝杠的移动螺母上设有锁模动力传动座；锁模动力传动座与合模驱动机构连接
。9.
双模连续式灌装成型装置的控制方法，其特征在于：包括步骤：首先对底模进行合模以对连续的充气管坯的第一充气管坯段成型形成第一容器身，在底模合模后，上下移动机构带动合模驱动机构整体向下运动第一距离，形成第一容器身后控制灌装单元的灌针在第一容器身内灌装内容物；然后驱动上下移动机构带动合模驱动机构整体向下运动第二距离使得灌针进入第二容器身对应的模具位置；再驱动中模合模以使得中模的靠下的部分对第一容器身进行封口，形成第一容器，同时，当驱动中模合模还会对第一充气管坯段上方的第二充气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建明，王启明，陈云诤，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：