一种弱励磁内检测装置及长输油气管道弱励磁内检测器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及长输油气管道检测技术领域，特别涉及一种弱励磁内检测装置及长输油气管道弱励磁内检测器

【技术实现步骤摘要】
一种弱励磁内检测装置及长输油气管道弱励磁内检测器


[0001]本专利技术涉及长输油气管道检测
，特别涉及一种弱励磁内检测装置及长输油气管道弱励磁内检测器
。

技术介绍

[0002]现有的长输油气管道弱励磁内检测装置一般包括动力部分和检测部分，检测部分主要是通过弱磁传感器进行检测
(
如申请号为
201210071587.6
的专利技术
)。
该技术主要利用管道内应力集中区域所引起的表面磁场变化的原理进行应力集中区域的有效检测
。
但是，该技术方案中没有励磁部分，由于整个检测过程需要在检测地磁场环境下对管体进行检测，上述的技术中是利用管壁本身的自发磁化漏磁场进行应力检测，其漏磁场的信号强度较弱，且抗环境干扰能力差，检测到的应力信号波动较大，具有异常的信号特征无法确定是应力集中导致的，因此应力信号不容易进行识别，误判率也高
。
[0003]基于此，需要对现有的检测技术进行改进
、
优化
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种弱励磁内检测装置及长输油气管道弱励磁内检测器，有效的克服了现有技术的缺陷
。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种弱励磁内检测装置，包括测量节
、
励磁结构和弱磁检测单元，上述励磁结构设置于上述测量节上，用于与测量节的管壁构成闭合磁路进行励磁，上述弱磁检测单元设置于上述测量节上
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进
。
[0008]进一步，上述励磁结构包括弱励磁磁钢
、
环状的钢刷和轭铁，上述轭铁为环形，并套装于上述测量节外表面，上述轭铁的两端外表面分别沿环向间隔布置有一圈上述弱励磁磁钢，上述钢刷套装于上述弱励磁磁钢的外围
。
[0009]进一步，上述钢刷的前后端分别夹设有用于夹紧其的环形的压板，上述压板套装于上述轭铁外
。
[0010]进一步，上述测量节包括圆筒状的主体和分别连接在上述主体前后端的前转接法兰和后连接法兰，上述励磁结构装于上述主体上，上述前转接法兰的前端连接有牵拉法兰，上述后连接法兰的后端连接有防护架，上述主体的两端封闭
。
[0011]进一步，上述弱磁检测单元包括弱磁检测组件和检测位置记录单元，上述弱磁检测组件装于上述主体上，上述检测位置记录单元装于上述防护架上
。
[0012]进一步，上述弱磁检测组件包括探头安装环和多个弱磁探头，上述探头安装环套装于上述主体外，多个上述弱磁探头沿环向间隔装于上述探头安装环外，上述防护架中装有电源机芯组件，上述弱磁探头分别连接上述电源机芯组件
。
[0013]进一步，上述弱磁探头为弱磁传感器
。
[0014]有益效果是：结构设计合理，检测作业是在一定励磁强度下对管体进行检测，检测信号为管壁被磁化后的漏磁场，信号强度强，环境干扰对应力信号特征无影响，因此，弱励磁检测的抗干扰能力强；且应力信号的特征明显，具有信号特征的均为应力集中位置，识别准确且误判率低
。
[0015]还提供一种长输油气管道弱励磁内检测器，包括动力部分和弱励磁内检测装置，上述动力部分通过万向节软连接上述弱励磁内检测装置的测量节
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的弱励磁内检测装置的结构剖视图；
[0017]图2为本专利技术的弱励磁内检测装置的整体框图
。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、
测量节；
2、
励磁结构；
6、
弱磁检测组件；
7、
电源机芯组件；
11、
主体；
12、
前转接法兰；
13、
后连接法兰；
14、
防护架；
15、
牵拉法兰；
21、
弱励磁磁钢；
22、
钢刷；
23、
轭铁；
24、
压板；
61、
探头安装环；
62、
弱磁探头
。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围
。
[0021]实施例1[0022]如图1和2所示，本实施例的弱励磁内检测装置包括测量节
1、
励磁结构2和弱磁检测单元，上述励磁结构2设置于上述测量节1上，用于与测量节1的管壁构成闭合磁路进行励磁，上述弱磁检测单元设置于上述测量节1上
。
[0023]本实施例中，上述励磁结构2包括弱励磁磁钢
21、
环状的钢刷
22
和轭铁
23
，上述轭铁
23
为环形
(
具体为轭铁片卷成的圆筒状构件
)
，并套装于上述测量节1外表面，上述轭铁
23
的两端外表面分别沿环向间隔布置有一圈上述弱励磁磁钢
21
，所述钢刷
22
套装于上述弱励磁磁钢
21
的外围
。
该结构与管壁构成闭合磁路进行励磁，使得管道基于弱励磁场下检测采集
。
[0024]本实施例中，在上述钢刷
22
的前后端分别夹设有用于夹紧其的环形的压板
24
，上述压板
24
套装于上述轭铁
23
外
。
通过压板
24
将钢刷
22
稳固的装配，同时，能够避免钢刷
22
松散的现象
。
[0025]本实施例中，上述测量节1包括圆筒状的主体
11
和分别连接在上述主体
11
前后端的前转接法兰
12
和后连接法兰
13
，上述励磁结构2装于上述主体
11
上，上述前转接法兰
12
的前端连接有牵拉法兰
15
，上述后连接法兰
13
的后端连接有防护架
14
，上述主体
11
的两端封闭
。
主体
11
的两端可以擦用安装端板的方式进行封闭，确保主体
11
内部的密闭性
。
[0026]其中，在前转接法兰
12
和后连接法兰
13
上分别套装有支撑皮碗
C。
[0027]本实施例中，上述弱磁检测单元包括弱磁检测组件6和检测位置记录单元，上述弱磁检测组件6装于上述主体
11
上，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弱励磁内检测装置，其特征在于：包括测量节
(1)、
励磁结构
(2)
和弱磁检测单元，所述励磁结构
(2)
设置于所述测量节
(1)
上，用于与测量节
(1)
的管壁构成闭合磁路进行励磁，所述弱磁检测单元设置于所述测量节
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种弱励磁内检测装置，其特征在于：所述励磁结构
(2)
包括弱励磁磁钢
(21)、
环状的钢刷
(22)
和轭铁
(23)
，所述轭铁
(23)
为环形，并套装于所述测量节
(1)
外表面，所述轭铁
(23)
的两端外表面分别沿环向间隔布置有一圈所述弱励磁磁钢
(21)
，所述钢刷
(22)
套装于所述弱励磁磁钢
(21)
的外围
。3.
根据权利要求2所述的一种弱励磁内检测装置，其特征在于：所述钢刷
(22)
的前后端分别夹设有用于夹紧其的环形的压板
(24)
，所述压板
(24)
套装于所述轭铁
(23)
外
。4.
根据权利要求1所述的一种弱励磁内检测装置，其特征在于：所述测量节
(1)
包括圆筒状的主体
(11)
和分别连接在所述主体
(11)
前后端的前转接法兰
(12)
和后连接法兰
(13)
，所述励磁结构
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，徐春燕，贾海东，李坤，阙永彬，高富超，高涛，陈海艳，
申请(专利权)人：管网集团新疆联合管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：