【技术实现步骤摘要】
液氢双层球罐组装工艺
[0001]本专利技术涉及液氢双层球罐组装
，具体涉及液氢双层球罐组装工艺
。
技术介绍
[0002]液化天然气因其体积仅为气态时的
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，可大大的节约储运空间和成本，并且运输方式较为灵活，燃烧性能更好，从而备受世人关注，在液化天然气的使用过程中需要使用到液氢双层球罐
。
其液氢双层球罐广泛用于天然气
、
石化
、
煤化工等领域，尤其是液化天然气行业中，因此液氢双层球罐的投用势在必行
。
在众多工艺中，尤其是天然气装置中都有液氢双层球罐，在低温情况下，球罐焊缝的脆性及储存物料的强腐蚀性，对焊缝及球罐的整体均匀受力有很高的要求，因此当球罐出现漏气或出现质量问题时，会使液氢双层球罐发生爆炸，从而造成安全事故
。
为了保证液氢双层球罐的质量及使用安全，急需一种液氢双层球罐的组装工艺，可以快速安全地组装液氢双层球罐
。
[0003]针对现有技术存在以下问题：现有的球罐组装工艺，由...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
液氢双层球罐组装工艺，其特征在于：该液氢双层球罐组装工艺，包括以下步骤：步骤一：将液氢双层球罐的组装板材和安装工具运输至安装现场，并预制加工壁板及底板；步骤二：安装液氢双层球罐的底板和支撑柱，安装球罐外罐底板并进行防腐作业；步骤三：安装内罐底板，并对内罐底板进行防腐操作，组装中幅板；步骤四：安装内罐带壁板；步骤五：安装内罐罐顶和外罐第二带壁板至第十带壁板；步骤六：在外罐处设置抱杆，提升外罐第二带壁板至第十带壁板；步骤七：在内罐底板和外罐底板间填充珍珠岩，安装梯子
、
平台和接管附件；步骤八：对球罐的顶端进行封头组装及焊接；步骤九：对球罐体充水试验，对内外球罐进行气密性试验，竣工验收
。2.
根据权利要求1所述的液氢双层球罐组装工艺，其特征在于：所述步骤二包括：将球罐底板安装在安装现场，将支撑柱焊接在球罐底板上，将所述外罐底板进行组对焊接在支撑柱上
、
真空实验及焊缝检测，在球罐外罐底板的下表面均匀涂抹上防锈漆底涂料，涂层厚度不小于
180um。3.
根据权利要求1所述的液氢双层球罐组装工艺，其特征在于：所述步骤三包括：在内罐底板的上表面均匀涂抹防腐涂料，对内罐底板的边缘板进行焊接
、
检测以及对中幅板进行组装，并焊接中幅板，收缩中幅板的组装顺序与焊接顺序相一致
。4.
根据权利要求3所述的液氢双层球罐组装工艺，其特征在于：所述步骤三中幅板的焊接采用隔缝施焊工艺，所述隔缝施焊工艺为：
S1
：选择中幅长板进行焊接；
S2
：焊接边缘小板；
S3
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张时乐，赵海鑫，赵明鑫，张志义，
申请(专利权)人：北方氢能源科技沈阳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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