自动排钮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动排钮装置，其包括筛选机构

【技术实现步骤摘要】
自动排钮装置


[0001]本申请涉及纺织
，特别是涉及一种自动排钮装置
。

技术介绍

[0002]纺织领域中，在纽扣喷绘作业前，需要对纽扣进行预处理，传统技术中对纽扣进行预处理这个步骤需要人工进行整理和摆放纽扣，将纽扣排列整齐放置在喷绘用的排纽托盘上，同时要区分纽扣的正反面，当前对纽扣进行预处理方法由人工进行操作，操作员工先使用带有排列整齐圆孔的模具盘来承装纽扣，再将模具盘翻转使纽扣倒装至喷绘排纽托盘上，然后再由操作员工进行纽扣整理和正反面的筛选，该方法消耗大量人力在枯燥重复的工作上，并且效率仍有提高的空间
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种自动排钮装置
。
本专利技术的自动排钮装置结构简单，使用方便，实用可靠，能够实现纽扣的自动摆放
、
排列，节省人力成本，节省时间成本，提高生产效率
。
[0004]本申请一实施例提供了一种自动排钮装置
。
[0005]一种自动排钮装置，包括筛选机构
、
出纽机构以及摆放机构；所述的筛选机构包括振动盘
、
限高板
、
排齿
、
翻转滑板以及筛选滑道，所述限高板
、
所述排齿以及所述翻转滑板均安装在所述振动盘上，所述限高板能够上下进行调节以用于区分不同高度的纽扣，所述排齿用于区分不同直径的纽扣，所述翻转滑板设置在所述振动盘的出料口与所述筛选滑道之间，所述翻转滑板与所述筛选滑道之间的距离可调以用于控制纽扣是否翻面；
[0006]所述出纽机构包括出料滑道与出料推动部件，所述出料滑道与所述筛选滑道连通，所述出料滑道与所述筛选滑道之间具有夹角，所述出料滑道的通道尺寸大于一个纽扣的尺寸且小于两个纽扣的尺寸，所述出料推动部件用于推动所述出料滑道内的纽扣脱离所述出料滑道；
[0007]所述摆放机构包括排纽托盘，所述排纽托盘用于接收来自所述出料滑道内的纽扣
。
[0008]在其中一些实施例中，所述筛选机构还包括滑道移动部件，所述滑道移动部件连接于所述筛选滑道以用于驱动所述筛选滑道以及出料滑道靠近于所述排纽托盘运动或者复位
。
[0009]在其中一些实施例中，所述筛选滑道的一端靠近于所述翻转滑板且另一端延伸至所述排纽托盘上方，所述筛选滑道由靠近于所述翻转滑板的一端至靠近于所述排纽托盘的一端朝下倾斜设置，以实现所述筛选滑道内的纽扣在自重作用下滑动至所述出料滑道内
。
[0010]在其中一些实施例中，所述出料滑道与所述筛选滑道垂直设置，所述出料滑道呈水平方向延伸
。
[0011]在其中一些实施例中，所述出料推动部件包括推杆以及推动电机，所述推动电机
安装于所述出料滑道上，所述推杆设置于所述出料滑道内，所述推动电机连接于所述推杆以用于驱动所述推杆运动以推动所述出料滑道内的纽扣
。
[0012]在其中一些实施例中，所述摆放机构还包括摆放支架，所述排纽托盘活动连接于所述摆放支架，所述排纽托盘在所述摆放支架上的位置可调，所述排纽托盘在所述摆放支架上呈水平位置放置
。
[0013]在其中一些实施例中，所述摆放机构还包括第一导轨与第二导轨，所述第一导轨在水平方向上沿着第一方向延伸，所述第二导轨滑动连接于所述第一导轨并沿着第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述排纽托盘滑动连接于所述第二导轨
。
[0014]在其中一些实施例中，所述摆放机构还包括第一摆放电机与第二摆放电机，所述第一摆放电机安装于所述第一导轨并连接所述第二导轨，所述第一摆放电机用于驱动所述第二导轨沿着所述第一导轨滑动，所述第二摆放电机安装于所述第二导轨且连接所述排纽托盘，所述第二摆放电机用于驱动所述排纽托盘沿着所述第二导轨滑动，所述第一摆放电机与第二摆放电机配合以实现所述排纽托盘逐行
、
逐列移动
。
[0015]在其中一些实施例中，所述摆放机构还包括位置检测部件，所述位置检测部件安装于所述摆放支架，所述位置检测部件用于检测所述排纽托盘的位置，当所述位置检测部件检测到所述排纽托盘时表示所述排纽托盘已排满纽扣
。
[0016]在其中一些实施例中，所述自动排钮装置还包括控制机构与控制开关，所述控制机构与所述控制开关电性连接，所述控制机构还与所述筛选机构
、
所述出纽机构以及所述摆放机构电性连接
。
[0017]上述自动排钮装置，结构简单，使用方便，实用可靠，能够实现纽扣的自动摆放
、
排列，节省人力成本，节省时间成本，提高生产效率
。
上述的自动排钮装置，通过出纽机构区分不同高度的纽扣
、
区分不同直径的纽扣以及控制纽扣是否翻面，再通过出料推动部件推动所述出料滑道内的纽扣脱离所述出料滑道进入排纽托盘内，能够逐行逐列移动来接收来自所述出料滑道内的纽扣，实现对纽扣的排列，排列整齐
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明
。
其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分
。
[0020]图1为本专利技术一实施例所述的自动排钮装置示意图；
[0021]图2为本专利技术一实施例所述的自动排钮装置的出料推动部件结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一实施例所述的自动排钮装置另一角度示意图
。
[0023]附图标记说明
[0024]10、
自动排钮装置；
100、
筛选机构；
110、
振动盘；
120、
限高板；
130、
排齿；
140、
翻转滑板；
150、
筛选滑道；
160、
滑道移动部件；
200、
出纽机构；
210、
出料滑道；
220、
出料推动部件；
221、
推杆；
222、
推动电机；
300、
摆放机构；
310、
排纽托盘；
320、
第一导轨；
330、
第二导轨；
340、
第一摆放电机；
350、
第二摆放电机；
360、
位置检测部件；
370、
摆放支架；
400、
控制机构
。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动排钮装置，其特征在于，包括筛选机构
、
出纽机构以及摆放机构；所述筛选机构包括振动盘
、
限高板
、
排齿
、
翻转滑板以及筛选滑道，所述限高板
、
所述排齿以及所述翻转滑板均安装在所述振动盘上，所述限高板能够上下进行调节以用于区分不同高度的纽扣，所述排齿用于区分不同直径的纽扣，所述翻转滑板设置在所述振动盘的出料口与所述筛选滑道之间，所述翻转滑板与所述筛选滑道之间的距离可调以用于控制纽扣是否翻面；所述出纽机构包括出料滑道与出料推动部件，所述出料滑道与所述筛选滑道连通，所述出料滑道与所述筛选滑道之间具有夹角，所述出料滑道的通道尺寸大于一个纽扣的尺寸且小于两个纽扣的尺寸，所述出料推动部件用于推动所述出料滑道内的纽扣脱离所述出料滑道；所述摆放机构包括排纽托盘，所述排纽托盘用于接收来自所述出料滑道内的纽扣
。2.
根据权利要求1所述的自动排钮装置，其特征在于，所述筛选机构还包括滑道移动部件，所述滑道移动部件连接于所述筛选滑道以用于驱动所述筛选滑道以及出料滑道靠近于所述排纽托盘运动或者复位
。3.
根据权利要求2所述的自动排钮装置，其特征在于，所述筛选滑道的一端靠近于所述翻转滑板且另一端延伸至所述排纽托盘上方，所述筛选滑道由靠近于所述翻转滑板的一端至靠近于所述排纽托盘的一端朝下倾斜设置，以实现所述筛选滑道内的纽扣在自重作用下滑动至所述出料滑道内
。4.
根据权利要求1所述的自动排钮装置，其特征在于，所述出料滑道与所述筛选滑道垂直设置，所述出料滑道呈水平方向延伸
。5.
根据权利要求
1~4
任意一项所述的自动排钮装置，其特征在于，所述出料推动部件包括推杆以及推动电机，所述推动电机安装于所述出料滑道上，所述推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，程仕德，杨青平，申显兵，吴鹏生，黄均楚，
申请(专利权)人：广东康派环创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：