铜冶炼冰铜制造技术

本发明专利技术的一种铜冶炼冰铜

【技术实现步骤摘要】
铜冶炼冰铜、吹炼渣风淬处理后烟气净化设备及方法


[0001]本专利技术涉及铜冶炼烟气净化处理
，具体涉及一种铜冶炼冰铜
、
吹炼渣风淬处理后烟气净化设备
。

技术介绍

[0002]铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称
,
铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体
,
包括自然铜
、
黄铜矿
、
辉铜矿等，从铜矿中开采出来的铜矿石
,
经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿
,
铜精矿需要经过冶炼提纯
,
才能成为精铜及铜制品
,
在铜的冶炼过程中会产生大量的含硫高温烟气
,
为了使得排放符合环保要求必须进行降温脱硫作业
。
[0003]目前，现有的针对铜冶炼风淬烟气净化的处理设备多为动力波洗涤器，在动力波洗涤过程中，循环液中的杂质含量不断增加，为保证动力波洗涤效率，将动力波循环液开路排出系统，以维持循环液中杂质含量均衡
>。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜冶炼冰铜
、
吹炼渣风淬处理后烟气净化设备，包括塔体
、
逆喷管
、
喷头及波纹补偿器，其特征在于，所述逆喷管分为
1#
逆喷管
、2#
逆喷管；
1#
逆喷管由逆喷段
、
直管段组成，逆喷段采用
FRP+
石墨砖制作，逆喷段下部接直管段，直管段采用耐磨
、
耐高温
、
高强度的碳纤维和特种树脂制作，直管段下部与塔体连接；所述
2#
逆喷管由过渡段
、
溢流堰
、
逆喷段
、
直管段组成，过渡段由
Q235
钢外壳内衬
F40
后，底部再衬一块托板，材质为
SMO254
，厚度为
2mm
，再衬石墨砖制成，溢流堰由
FRP+
石墨砖制作，内部设有凹槽，溢流堰采用切线方向进液，使进入溢流堰的循环液以逆时针方向流动，底部设有与上液管径相同的排污管道，溢流堰下部接逆喷段，逆喷段采用
FRP+
石墨砖制作，逆喷段下部接直管段，逆喷管直管段采用耐磨
、
耐高温
、
高强度的碳纤维和特种树脂制作，直管段下部与塔体连接；所述
1#
逆喷管与
2#
逆喷管于塔体上呈
90
°
布置，预处理后冰铜风淬烟气进入
1#
逆喷管，吹炼渣风淬烟气进入
2#
逆喷管；波纹补偿器安装于逆喷管逆喷段与直管段连接处；喷头安装于逆喷管逆喷段下部，喷头与塔外循环液管道相连接
。2.
根据权利要求1所述的铜冶炼冰铜
、
吹炼渣风淬处理后烟气净化设备，其特征在于：所述塔体由
FRP
制作，自内而外分为内表面耐蚀层
、
次内表面耐蚀层
、
增强结构层
、
耐候层；所述内表面耐蚀层采用耐高温乙烯基树脂，增强材料采用聚酯表面毡，树脂含量大于
90%,
厚度
0.5mm
；所述次内表面耐蚀层采用耐高温乙烯基树脂，增强材料采用聚酯纤维布及聚酯短切毡，树脂含量
70%~80%,
厚度
2mm
；所述增强结构层采用耐高温乙烯基树脂，增强材料采用中碱无捻玻璃纤维布与玻璃纤维短切毡，树脂含量
30%~40%
，厚度
28mm
；所述耐候层采用
34#
不饱和胶衣树脂，增强材料采用玻璃纤维表面毡，树脂含量大于
90%,
厚度
1.5mm。3.
根据权利要求1所述的铜冶炼冰铜

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文彬，董冕，陆海，邓方林，谢鹏，吴凯奇，
申请(专利权)人：阳新弘盛铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：