铝电解车间干雾抑尘系统技术方案

本发明专利技术公开了铝电解车间干雾抑尘系统，涉及铝电解技术领域

【技术实现步骤摘要】
铝电解车间干雾抑尘系统


[0001]本专利技术属于铝电解
，特别是涉及铝电解车间干雾抑尘系统
。

技术介绍

[0002]铝电解车间干雾抑尘系统是一种用于控制车间内部空气中的雾状颗粒物和粉尘的设备
。
由于铝电解生产过程中会产生大量的雾状颗粒物和粉尘，这些颗粒物和粉尘对工人的健康和车间设备的正常运行都会造成影响，因此需要采取相应的措施进行控制
。
通过使用铝电解车间干雾抑尘系统，可以有效地控制车间内部空气中的雾状颗粒物和粉尘，提高工人的劳动条件和车间设备的运行效率
。
同时，也有利于保护环境和降低污染物的排放
。
[0003]干雾抑尘是让水雾与空气中的粉尘结合，形成粉尘和水雾的团聚物，团聚物受重力作用而沉降下来，起到抑尘作用，从粉尘的源头控制灰尘飘散，干雾抑尘技术可以有效解决局部封闭
/
半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题
。
[0004]现有的铝电解车间干雾抑尘系统的喷头通常需要安装在支架上，且喷头能调整喷射角度和喷射范围，但喷头难以全方位对铝电解车间的设备进行抑尘，同时难以基于空间各个部位的颗粒物浓度进行调整，抑尘效果不够理想，且喷头一般定期人工清理，人工清理效果差，效率低，同时成本也较高
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供铝电解车间干雾抑尘系统，通过设置多个喷嘴，使得该干雾抑尘系统除尘率高，能全方位进行除尘，且喷嘴的位置可自由调节，通过设置自洁组件和平移机构，使得该干雾抑尘系统具有自洁能力，解决了现有的干雾抑尘系统难以全方位除尘，定期清洁不够方便的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为铝电解车间干雾抑尘系统，包括喷雾组件
、
输送箱体
、
烟尘检测机构
、
自洁组件和平移机构，喷雾组件设置有多个，等间距固定在输送箱体的下方，喷雾组件包括第一半圆架以及滑动套设于第一半圆架弧形部位的多个沿圆周均匀分布的滑套，滑套通过顶丝锁紧；滑套侧面的支板上贯穿固定有喷嘴，喷嘴与输送硬管的一端固定连接，输送硬管的另一端与电磁阀固定连接，电磁阀通过软管与多通连接件固定连接，多通连接件与输送箱体底部的连接管固定连接，且多通连接件通过第一
C
型固定件固定在输送箱体的底部
。
[0007]每个滑套的底部均固定有伸缩式的烟尘检测机构，烟尘检测机构用于检测空间不同位置的烟尘浓度；每个喷雾组件的侧方均设置有自洁组件，自洁组件用于清洁喷嘴，平移机构固定在输送箱体的顶部，并通过机械传动的方式驱动多个自洁组件移动至相应的喷雾组件的下方
。
[0008]进一步地，第一半圆架的端部与输送箱体的侧面固定连接
。
[0009]进一步地，烟尘检测机构包括多节伸缩杆
、
第一连杆
、
第二连杆
、
安装筒
、
烟尘传感器和分声光警示灯；多节伸缩杆的顶端固定在滑套的底部，多节伸缩杆的底端与第一连杆
的一端铰接且通过旋钮锁紧，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接且通过旋钮锁紧，第二连杆的另一端固定有安装筒；安装筒的底部固定有烟尘传感器，安装筒的柱面上设置有多个沿圆周均匀分布的分声光警示灯
。
[0010]进一步地，自洁组件包括第二半圆架以及滑动设置于第二半圆架弧形部位的弧形板；弧形板的内表面一侧设置有多个沿圆周均匀分布的清洁刷和喷孔，清洁刷与喷孔交错分布，弧形板的侧面上设置有水管接头
。
[0011]进一步地，第二半圆架的规格大于第一半圆架的规格，清洁刷与喷嘴抵接
。
[0012]进一步地，自洁组件还包括半齿圈
、
齿轮
、
第一电机和电机架；半齿圈固定在弧形板的内表面另一侧，半齿圈与齿轮相啮合，齿轮固定套设在第一电机的输出轴上，第一电机固定在电机架内，电机架与第二半圆架固定连接
。
[0013]进一步地，平移机构包括螺母座
、
导轨
、
丝杆
、
轴承座和第二电机；螺母座设置有多个，其与多个自洁组件一一对应，螺母座的顶部与第二半圆架的横杆固定连接，螺母座的底部与导轨滑动连接，螺母座活动套设在丝杆上，丝杆的一端与轴承座转动连接，丝杆的另一端与第二电机的输出轴固定连接；导轨
、
轴承座和第二电机均固定在输送箱体的顶部
。
[0014]进一步地，输送箱体的底部一端设置有控制箱，控制箱的底部设置有总声光警示灯；输送箱体通过第二
C
型固定件固定在车间屋顶上
。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置多个喷嘴，使得该干雾抑尘系统除尘率高，且能全方位进行除尘，第一半圆架和滑套的设置，使得喷嘴的位置可自由调节，能适应现场实际情况的使用要求
。
[0016]本专利技术通过设置烟尘检测机构，使得该干雾抑尘系统具有颗粒物浓度检测功能，且检测准确性高，能对空间的各个位置进行检测，同时烟尘传感器的位置方便调节，能方便检测所需的部位，而分声光警示灯和总声光警示灯的设置，当空间的颗粒物浓度过高时，分声光警示灯和总声光警示灯发出警示，提醒工作人员及时处理，且能显示具体哪个空间部位颗粒物浓度过高，直观性更好
。
[0017]本专利技术通过设置自洁组件和平移机构，使得该干雾抑尘系统具有自洁能力，通过清洁刷对喷嘴进行刷洗，通过喷孔对喷嘴进行冲洗，避免喷嘴受到灰尘
、
污垢和其他杂质的堵塞，影响喷雾效果，定期清洁喷嘴可以保持喷嘴的正常工作状态，确保喷雾效果达到最佳效果
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0019]图1为整体结构立体示意图；图2为喷雾组件结构示意图一；图3为喷雾组件结构示意图二；图4为烟尘检测机构结构示意图；图5为自洁组件结构示意图；图6为平移机构结构示意图；图7为输送箱体结构示意图
。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、
喷雾组件；
2、
输送箱体；
3、
烟尘检测机构；
4、
自洁组件；
5、
平移机构；
11、
第一半圆架；
12、
滑套；
13、
顶丝；
14、
支板；
15、
喷嘴；
16、
输送硬管；
17、
电磁阀；
18、
软管；
19、
多通连接件；
110、
第一
C
型固定件；
21、
连接管；
22、
控制箱；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
铝电解车间干雾抑尘系统，包括喷雾组件（1）
、
输送箱体（2）
、
烟尘检测机构（3）
、
自洁组件（4）和平移机构（5），其特征在于：所述喷雾组件（1）设置有多个，等间距固定在所述输送箱体（2）的下方，所述喷雾组件（1）包括第一半圆架（
11
）以及滑动套设于所述第一半圆架（
11
）弧形部位的多个沿圆周均匀分布的滑套（
12
），所述滑套（
12
）通过顶丝（
13
）锁紧；所述滑套（
12
）侧面的支板（
14
）上贯穿固定有喷嘴（
15
），所述喷嘴（
15
）与输送硬管（
16
）的一端固定连接，所述输送硬管（
16
）的另一端与电磁阀（
17
）固定连接，所述电磁阀（
17
）通过软管（
18
）与多通连接件（
19
）固定连接，所述多通连接件（
19
）与所述输送箱体（2）底部的连接管（
21
）固定连接，且所述多通连接件（
19
）通过第一
C
型固定件（
110
）固定在所述输送箱体（2）的底部；每个所述滑套（
12
）的底部均固定有伸缩式的所述烟尘检测机构（3），所述烟尘检测机构（3）用于检测空间不同位置的烟尘浓度；每个所述喷雾组件（1）的侧方均设置有所述自洁组件（4），所述自洁组件（4）用于清洁所述喷嘴（
15
），所述平移机构（5）固定在所述输送箱体（2）的顶部，并通过机械传动的方式驱动多个所述自洁组件（4）移动至相应的所述喷雾组件（1）的下方
。2.
根据权利要求1所述的铝电解车间干雾抑尘系统，其特征在于，所述第一半圆架（
11
）的端部与所述输送箱体（2）的侧面固定连接
。3.
根据权利要求1所述的铝电解车间干雾抑尘系统，其特征在于，所述烟尘检测机构（3）包括多节伸缩杆（
31
）
、
第一连杆（
32
）
、
第二连杆（
33
）
、
安装筒（
34
）
、
烟尘传感器（
35
）和分声光警示灯（
36
）；所述多节伸缩杆（
31
）的顶端固定在所述滑套（
12
）的底部，所述多节伸缩杆（
31
）的底端与所述第一连杆（
32
）的一端铰接且通过旋钮锁紧，所述第一连杆（
32
）的另一端与所述第二连杆（
33
）的一端铰接且通过旋钮锁紧，所述第二连杆（
33
）的另一端固定有所述安装筒（
34
）；所述安装筒（
34
）的底部固定有所述烟尘传感器（
35
），所述安装筒（
34
）的柱面上设置有多个沿圆周均匀分布的所述分声光警示灯（
36
）
。4.
根据权利要求1所述的铝电解车间干雾抑尘系统，其特征在于，所述自洁组件（4）包括第二半圆架（
49
）以...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪云，王刻平，温连柬，詹永奎，章保龙，黄鹏，杨克明，彭明梅，
申请(专利权)人：云南云铝海鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：