【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯塑封设备及其塑封方法
[0001]本专利技术涉及空气滤芯
,具体涉及一种空气滤芯塑封设备及其塑封方法
。
技术介绍
[0002]空气滤芯塑封设备是用于在空气滤芯制备过程中对空气滤芯进行塑封成型的设备
。
加工时,将空气滤芯与网片放入模具中,通过塑封成型得到空气滤芯
。
[0003]在对空气滤芯进行成型时,需要模具处于压紧状态,而在进行芯材和网片的上料以及成型后空气滤芯的取出时,则需要模具处于开启状态,当前采用配备控制开启与关闭的机构,例如伸缩气缸等,在各过程中控制开启与关闭的状态,还需要定期的该机构进行校准与维护
。
其次,空气滤芯成型过程中需要进一步提高压紧效果
。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种空气滤芯塑封设备及其塑封方法以解决上述问题
。
技术实现思路
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种空气滤芯塑封设备及其塑封方法
。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种空气滤芯塑封设备,包括机箱;
[0008]所述机箱的上端安装有用于带动若组成型模具等间距移动的等间距移动组件;
[0009]所述等间距移动组件的活动部上等间距安装有多组成型模具;
[0010]所述机箱上安装有用于对成型模具导向使得注胶
、
上料
、
下料处的成型模具处于张开状态,下压注塑
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种空气滤芯塑封设备,包括机箱
(1)
,其特征在于:所述机箱
(1)
的上端安装有用于带动若组成型模具
(3)
等间距移动的等间距移动组件
(2)
;所述等间距移动组件
(2)
的活动部上等间距安装有多组成型模具
(3)
;所述机箱
(1)
上安装有用于对成型模具
(3)
导向使得注胶
、
上料
、
下料处的成型模具
(3)
处于张开状态,下压注塑成型处的成型模具
(3)
处于关闭合紧状态的导向组件
(4)
;所述机箱
(1)
上安装有用于对注塑成型处的成型模具
(3)
进行压紧的压紧组件
(5)
;所述成型模具
(3)
包括上模座
(31)、
浮动铰链
(32)、
下模座
(33)
和弹性接触导电组件;上模座
(31)
的一端通过浮动铰链
(32)
与下模座
(33)
的一端转动连接;下模座
(33)
的下端安装有运动至压紧组件
(5)
下方时接通电路的弹性接触导电组件
。2.
根据权利要求1所述的空气滤芯塑封设备,其特征在于,弹性接触导电组件包括直筒
(35)、
导电柱
(36)、
滑动块
(38)
和弹簧
(39)
;下模座
(33)
的底部滑动连接有两个导电柱
(36)
,下模座
(33)
的底部固定连接有两个直筒
(35)
,导电柱
(36)
上固定连接有滑动块
(38)
,滑动块
(38)
与其外部的直筒
(35)
的内壁贴合滑动连接,直筒
(35)
内均安装有弹簧
(39)
,弹簧
(39)
的两端分别与滑动块
(38)
顶部
、
下模座
(33)
底部固定连接
。3.
根据权利要求2所述的空气滤芯塑封设备,其特征在于,所述机箱
(1)
上固定连接有分别与导电柱
(36)
配合的两组导电板
(37)。4.
根据权利要求3所述的空气滤芯塑封设备,其特征在于,所述机箱
(1)
上固定连接有用于保护导电板
(37)
的保护罩
(34)
,导电板
(37)
安装在保护罩
(34)
的内部,保护罩
(34)
上开设有配合导电柱
(36)
滑动和配合导电柱
(36)
穿过后与导电板
(37)
接触连接的槽
。5.
根据权利要求4所述的空气滤芯塑封设备,其特征在于,所述保护罩
(34)
位于压紧组件
(5)
的一侧
。6.
根据权利要求5所述的空气滤芯塑封设备,其特征在于,所述等间距移动组件
(2)
包括滑块
(21)、
环形导轨
(22)、
同步轮
(23)、
直轴
(24)、
驱动电机
(25)
和同步带
(26)
;驱动电机
(25)
固定安装在机箱
(1)
的内底部,机箱
(1)
的上部两端分别转动安装有直轴
(24)
,直轴
(24)
上均固定连接有同步轮
(23)
,两个同步轮
(23)
之间通过同步带
(26)
传动连接,同步带
(26)
的底部固定连接有若干组滑块
(21)
,滑块
(21)
滑动安装在环形导轨
(22)
上,环形导轨
(22)
固定安装在机箱
(1)
的顶部,驱动电机
(25)
的驱动端与其中一个直轴
(24)
的底部固定连接;所述下模座
(33)
...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘李杰,陆韦,陆天翼,胡加林,王轩,冒海荣,
申请(专利权)人:小行星科技江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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