一种金属铸件自动定位开孔设备及开孔方法技术

本发明专利技术适用于定位开孔设备技术领域，提供了一种金属铸件自动定位开孔设备及开孔方法，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件自动定位开孔设备及开孔方法


[0001]本专利技术涉及定位开孔设备
，更具体地说，它涉及一种金属铸件自动定位开孔设备及开孔方法
。

技术介绍

[0002]金属铸件是把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，金属铸件在加工过程中，需要根据所需对铸件外壁开孔或者将铸件中预留孔进行扩孔作业
。
[0003]目前，现有的定位开孔设备在使用时，是将铸件放置在定位台上，并利用钻头开孔，但是现有设备不便于在铸件表面钻出不同夹角的孔，为了解决此问题，工作人员对设备进行改进，将铸件驱动旋转，方便开孔，然而改进后的设备仍然存在如下问题，即铸件需手动放置并夹持开孔，开孔后再将铸件取下重新放置下一个铸件，不仅取放不便，而且若铸件呈方形设置，铸件在旋转过程中，受其高度影响会与定位台发生干涉，存在不同铸件与定位台不兼容的情况
。

技术实现思路

[0004]针对现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属铸件自动定位开孔设备，其特征在于：包括工作台（1）
、
安装于工作台（1）顶部的放置组件（3）
、
安装于放置组件（3）顶部的防护组件（2）以及设置于防护组件（2）内部的上下料组件（4）和开孔组件（6），所述上下料组件（4）设置为两组，两组所述上下料组件（4）相对的一侧均安装有夹持组件（5），两组所述夹持组件（5）之间设置有工件（8），其中一组所述夹持组件（5）的外壁安装有清理组件（7），所述清理组件（7）与工件（8）连通，所述放置组件（3）包括梯形槽体（
31
），所述梯形槽体（
31
）内嵌安装于工作台（1）的顶部；两组所述上下料组件（4）均包括
L
形板（
41
），两个所述
L
形板（
41
）均安装于梯形槽体（
31
）的顶部两侧，两组所述
L
形板（
41
）相斥的一侧均安装有驱动电机（
42
），所述驱动电机（
42
）的输出端延伸至
L
形板（
41
）的另一侧且连接有转动块（
43
），所述转动块（
43
）的内部穿设有摆动杆（
44
），所述摆动杆（
44
）的顶端安装有连接座（
46
），所述连接座（
46
）的底端与摆动杆（
44
）的外壁之间连接有第二弹簧（
45
），所述连接座（
46
）远离对应
L
形板（
41
）的一侧铰接有安装座（
47
），所述安装座（
47
）的顶部竖直向下穿设有滑移杆（
491
），所述滑移杆（
491
）的顶部连接有套管（
48
），两个所述
L
形板（
41
）相对的一侧均安装有导向杆（
49
），所述套管（
48
）滑动连接于对应导向杆（
49
）的外侧壁，两组所述夹持组件（5）分别安装于对应安装座（
47
）的顶部
。2.
根据权利要求1所述的一种金属铸件自动定位开孔设备，其特征在于：所述放置组件（3）还包括若干个支架（
33
），所述支架（
33
）的底端穿设于梯形槽体（
31
）的顶部且滑动连接，每个所述支架（
33
）的顶部均转动连接有滑轮（
34
），所述支架（
33
）的底端连接有固定块（
38
），所述固定块（
38
）的顶部与梯形槽体（
31
）的底部之间连接有第一弹簧（
37
）
。3.
根据权利要求2所述的一种金属铸件自动定位开孔设备，其特征在于：所述梯形槽体（
31
）的内壁对称安装有两个放置台（
36
），两个所述放置台（
36
）的顶部均安装有挡块（
35
），所述梯形槽体（
31
）的内壁且位于放置台（
36
）的下方开设有若干个滤孔（
32
）
。4.
根据权利要求3所述的一种金属铸件自动定位开孔设备，其特征在于：所述防护组件（2）包括安装于梯形槽体（
31
）顶部的防护罩（
21
），所述防护罩（
21
）的前表面对称安装有两个红外检测器（
22
），两个所述红外检测器（
22
）相对设置
。5.
根据权利要求1所述的一种金属铸件自动定位开孔设备，其特征在于：两组所述夹持组件（5）均包括步进电机（
51
），所述步进电机（
51
）安装于对应安装座（
47
）的顶部，所述步进电机（
51
）的输出端连接有管道（
52
），所述管道（
52
）的外壁安装有连接板（
53
），所述连接板（
53
）远离步进电机（
51
）的一端安装有两组夹钳（
54

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凌颖，王志强，许冯军，
申请(专利权)人：常州市山美机械有限公司，
类型：发明
国别省市：