一种碳渗锂生产设备及碳渗锂生产方法技术

本发明专利技术涉及碳渗锂生产技术领域，且公开了一种碳渗锂生产设备，包括罐体，所述罐体的顶部开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁放置有顶盖一，所述罐体的左侧放置有支撑架，所述支撑架的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁放置有顶盖二

【技术实现步骤摘要】
一种碳渗锂生产设备及碳渗锂生产方法


[0001]本专利技术涉及碳渗锂生产
，具体为一种碳渗锂生产设备
。

技术介绍

[0002]锂电池是一种广泛应用于电子设备中的储能元件，而在其内部所设置的锂金属起到导电以及化学反应的作用，具有较高的化学活性，也会导致锂金属的硬度不足，因此现有的生产技术中会对其加碳形成碳渗锂
。
[0003]现有的碳渗锂生产设备在使用过程中虽然能够将锂电池融化至液态再汽化液态锂金属，使其能够与微孔碳结合形成碳渗锂，以此提高了锂电池制备和使用过程中锂的硬度，但并未设有热回收机构，无法保障设备的保温性和对能源的回收利用，从而降低了传统生产设备的能源损耗和实用性，为此我们提出了一种碳渗锂生产设备及碳渗锂生产方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种碳渗锂生产设备及碳渗锂生产方法，具备高稳定性和实用性的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题
。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种碳渗锂生产设备，包括罐体，所述罐体的顶部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳渗锂生产设备，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁放置有顶盖一，所述罐体的左侧放置有支撑架，所述支撑架的顶部开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁放置有顶盖二，所述顶盖一和顶盖二的顶部皆固定装配有吊杆，所述顶盖一和顶盖二的外壁皆固定套接有密封圈，所述顶盖一的底部固定装配有电加热器，所述电加热器的底部固定装配有电加热管，所述顶盖一的中部还固定套接有输送管所述顶盖二的顶部固定装配有电机，所述电机的输出轴固定套接有转杆，所述罐体的底部分别设有安装板和支撑条，所述安装板的顶部设有送风泵，所述罐体的底部贯穿有抽料管，所述抽料管的末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输出口固定连接有混合箱，所述罐体的内壁贯穿有输气管，所述输气管的末端固定装配有立柱，所述立柱的中部开设有转换槽，所述转换槽的内壁缠绕有冷媒管，所述立柱的顶部贯穿有泄压管直至转换槽的顶部内壁，所述转换槽的内壁还贯穿有排气管，所述罐体的底部内壁分别固定装配有温度传感器
、
耐高温管和隔板，所述耐高温管的外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定套接有弧形气杆，所述罐体的外壁开设有圆孔
。2.
根据权利要求1所述的一种碳渗锂生产设备，其特征在于：所述顶盖一的顶部贯穿有注料管，所述凹槽二和顶盖二的底部内壁皆开设有通孔，所述罐体的外壁开设有安装槽，安装槽的内壁分别固定装配有操作显示屏和控制组，所述转杆的外壁固定装配有电动伸缩板，电动伸缩板收缩后小于通孔的直径，且电动伸缩板延伸后其末端与罐体的内壁搭接
。3.
根据权利要求1所述的一种碳渗锂生产设备，其特征在于：所述罐体的内壁和隔板之间为保温层，保温层填充有热水，所述耐高温管的数量为六个，一个所述耐高温管的顶端贯穿排气管的外壁直至排气管的内壁，另一个所述耐高温管的顶端设有对接管，且对接管的末端与圆孔的内壁固定套接，对接管的内壁固定装配有电磁阀一，另外四个所述耐高温管的两端皆设置为密封状态，六个所述耐高温管皆通过弧形气杆彼此相通
。4.
根据权利要求2所述的一种碳渗锂生产设备，其特征在于：所述立柱的顶部固定装配有压力传感器，所述泄压管的内壁固定装配有电磁阀二，且控制组分别与压力传感器以及电磁阀二电性连接
。5.
根据权利要求1所述的一种碳渗锂生产设备，其特征在于：所述抽料管和抽料泵对接处皆固定装配有法兰，所述支撑条的外壁开设有定位孔，且定位孔的内壁与抽料管的外壁固定套接，所述抽料泵的外壁固定装配有支撑杆
。6.
根据权利要求3所述的一种碳渗锂生产设备，其特征在于：所述输气管位于罐体内壁的一端贯穿隔板的外壁直...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗灿，杨学文，
申请(专利权)人：湖南兴旭能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：