本发明专利技术提供了一种锂离子电池漏孔检测装置，包括旋转放置架、酸性气体供气机构和酸性检测机构，所述旋转放置架可移动式放置在真空箱体内，所述酸性气体供气机构与真空箱体连通，所述旋转放置架上设有用于放置锂离子电池的放置台，所述酸性检测机构设置在放置台的一端，并在酸性检测机构处于检测状态时与锂离子电池的端部接触；在酸性检测机构处于非检测状态时，与锂离子电池的端部不接触；所述酸性检测机构与真空箱体不同时使用。本发明专利技术可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池漏孔检测装置
[0001]本专利技术涉及锂离子电池制造
，特别是一种锂离子电池漏孔检测装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池一般由电芯、壳体和盖板组成，将电芯装入壳体后，然后将盖板与壳体通过激光焊接进行封装，激光焊接过程中，在盖板与壳体之间会形成焊缝，由于受焊接技术本身的缺陷、操作缺陷、盖板杂质、铝壳杂质等影响，易导致在焊缝处出现漏孔的现象。而漏孔由于孔径较小，很难在生产制造过程中通过人工或检验仪器进行有效筛查，若组装进车后，存在泄漏电解液的风险，无法保证锂离子电池的使用安全性。现有的锂离子电池漏液检测装置一般将电池导致，使焊缝处处于底层，然后在盖板下方放置测试试纸，通过观察测试试纸是否发生显色反应来判断是否有漏液现象出现，该种方法并不能将存在漏孔的锂离子电池全部检出，这是因为漏孔的位置和形状决定了倒置的锂离子电池也不一定百分百会发生漏液现象，而且锂离子电池中的电解液一般是封装在铝塑膜中的，一般只有在铝塑膜出现封装不严的情况下才会出现电解液漏出的现象，因此电解液本身没有那么容易漏出，只是在锂离子电池的使用过程中有漏出的风险，然后漏孔的存在也会导致电解液漏出的风险。所以，现有技术并不能完全检出存在漏孔的锂离子电池。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种锂离子电池漏孔检测装置，它可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种锂离子电池漏孔检测装置，包括旋转放置架、酸性气体供气机构和酸性检测机构，所述旋转放置架可移动式放置在真空箱体内，所述酸性气体供气机构与真空箱体连通，所述旋转放置架上设有用于放置锂离子电池的放置台，所述酸性检测机构设置在放置台的一端，并在酸性检测机构处于检测状态时与锂离子电池的端部接触；在酸性检测机构处于非检测状态时，与锂离子电池的端部不接触；所述酸性检测机构与真空箱体不同时使用。
[0005]本专利技术进一步的技术方案是：所述旋转放置架包括架体、旋转盘和控制旋转盘转动的电机，所述旋转盘设置在架体的上端，旋转盘上设有若干个成环形分布的放置台，每个放置台配套一个酸性检测机构使用，放置台上设有用于放置锂离子电池的凹槽或孔洞，所述酸性检测机构设置在凹槽或孔洞远离旋转轴的一端。
[0006]进一步，所述凹槽或孔洞外侧设有若干个可拆卸的挡带。
[0007]进一步，所述凹槽或孔洞内设有固定锂离子电池端部的弹性机构，所述弹性机构包括弹簧和设置在弹簧端部的卡套，弹性机构与酸性检测机构分别设置在凹槽或孔洞的两端。
[0008]进一步，所述旋转盘的数量为两个，两个旋转盘对称设置。
[0009]进一步，所述酸性检测机构包括检测试纸和用于固定所述检测试纸的活动架，所
述活动架可拆卸的安装在放置台的一端。
[0010]进一步，所述检测试纸包括PH试纸或紫色石蕊试纸，检测试纸在使用时先进行喷水保持湿润状态。
[0011]进一步，所述酸性气体供气机构包括酸性气体发生单元和气体干燥单元，酸性气体经所述气体干燥单元干燥后进入到真空箱体内，所述气体干燥单元与真空箱体之间设有单向阀。
[0012]进一步，所述真空箱体连接有真空泵。
[0013]进一步，所述酸性气体供气机构内的酸性气体为SO2、卤化氢、NO2、SO3、CO2、H2S中的一种或几种组合。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术通过将锂离子电池放置在旋转放置架上，然后将旋转放置架置于真空箱体中，通过酸性气体供气机构向真空箱体内注入酸性气体，酸性气体在真空箱体中弥散，若是锂离电池的焊缝存在漏孔现象，酸性气体会通过漏孔进入到锂离子电池中，当锂离子电池暴露在酸性气体中一段时间以后，将旋转放置架置移出真空箱体，静止暴露在干燥空气中一段时间，然后将锂离子电池的端部与酸性检测机构接触，通过旋转放置架的旋转，可以使锂离子电池中的酸性气体释放出来，然后通过酸性检测机构来判断有无酸性气体释放出来，来判断锂离子电池是否存在漏孔，本专利技术的检测装置可保证存在漏孔的锂离子电池百分百被检出，检出率较高；
[0016](2)本专利技术通过酸性气体先进入锂离子电池的漏孔中，然后再释放出来的方式，由于酸性气体在真空、干燥的环境中，不会存在任何的腐蚀作用，也不易与锂离子电池内部的器件发生化学反应，安全性较高；
[0017](3)本专利技术的结构简单，操作方便，检测成本较低，适于应用推广。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例1的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例1中旋转放置架的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例1中旋转放置架中旋转盘的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例2中旋转放置架中旋转盘的一个部分单元的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例3的结构示意图。图例说明：
[0023]1、旋转放置架；11、放置台；111、凹槽或孔洞；12、架体；13、旋转盘；14、电机；15、挡带；16、弹性机构；161、弹簧；162、卡套；2、酸性气体供气机构；21、酸性气体发生单元；22、气体干燥单元；23、单向阀；3、酸性检测机构；31、检测试纸；32、活动架；4、真空箱体；5、真空泵；6、酸性气体收集机构；7、循环管道；8、循环泵。
具体实施方式
[0024]以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0025]实施例1：
[0026]如附图1、3、4所示，一种锂离子电池漏孔检测装置，包括旋转放置架1、酸性气体供气机构2和酸性检测机构3，旋转放置架1可移动式放置在真空箱体4内，酸性气体供气机构2
与真空箱体4连通，旋转放置架1上设有用于放置锂离子电池的放置台11，酸性检测机构3设置在放置台11的一端，并在酸性检测机构3处于检测状态时与锂离子电池的端部接触；在酸性检测机构3处于非检测状态时，与锂离子电池的端部不接触；酸性检测机构2与真空箱体4不同时使用(当使用酸性检测机构3时，旋转放置架1不在真空箱体4内，或虽然旋转放置架1在真空箱体4内，但是真空箱体4不是出于真空状态，而是处于正常的空气状态；当使用真空箱体4时，酸性检测机构3处于非使用状态或关闭状态)。
[0027]本实施例中，通过将锂离子电池放置在旋转放置架1上，然后将旋转放置架1置于真空箱体4中，通过酸性气体供气机构2向真空箱体4内注入酸性气体，酸性气体在真空箱体4中弥散，若是锂离电池的焊缝存在漏孔现象，酸性气体会通过漏孔进入到锂离子电池中，当锂离子电池暴露在酸性气体中一段时间以后，将旋转放置架1置移出真空箱体4，静止暴露在干燥空气中一段时间，然后将锂离子电池的端部与酸性检测机构3接触，通过旋转放置架1的旋转，可以使锂离子电池中的酸性气体释放出来，然后通过酸性检测机构3来判断有无酸性气体释放出来，来判断锂离子电池是否存在漏孔，本专利技术的检测装置可保证存在漏孔的锂离子电池百分百被检出，检出率较高。
[0028]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池漏孔检测装置，其特征在于，包括旋转放置架、酸性气体供气机构和酸性检测机构，所述旋转放置架可移动式放置在真空箱体内，所述酸性气体供气机构与真空箱体连通，所述旋转放置架上设有用于放置锂离子电池的放置台，所述酸性检测机构设置在放置台的一端，并在酸性检测机构处于检测状态时与锂离子电池的端部接触；在酸性检测机构处于非检测状态时，与锂离子电池的端部不接触；所述酸性检测机构与真空箱体不同时使用。2.根据权利要求1所述的锂离子电池漏孔检测装置，其特征在于，所述旋转放置架包括架体、旋转盘和控制旋转盘转动的电机，所述旋转盘设置在架体的上端，旋转盘上设有若干个成环形分布的放置台，每个放置台配套一个酸性检测机构使用，放置台上设有用于放置锂离子电池的凹槽或孔洞，所述酸性检测机构设置在凹槽或孔洞远离旋转轴的一端。3.根据权利要求2述的锂离子电池漏孔检测装置，其特征在于，所述凹槽或孔洞外侧设有若干个可拆卸的挡带。4.根据权利要求2述的锂离子电池漏孔检测装置，其特征在于，所述凹槽或孔洞内设有固定锂离子电池端部的弹性机构，所述弹性机构包括弹簧和设置在弹簧端部的卡套，弹性机构与酸性检测机构分别设置在凹槽或孔洞的两端。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗灿，杨学文，石振，伍德伟，
申请(专利权)人：湖南兴旭能新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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