一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于圆锥滚子轴承内圈和外圈真空渗碳技术领域，具体涉及一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置和方法，圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置为锥台形筒，锥台形筒包括筒体，筒体的两端分别为定位圈一和定位圈二，筒体开设有贯通定位圈一和定位圈二的豁口；正常状态下，锥台形筒的规格与圆锥滚子轴承内的滚子的规格相同；本发明专利技术申请的优点和积极效果在于：定位后锥台形筒卡在滚道内，圆锥滚子轴承内圈和外圈都相对锥台形筒固定，避免了真空渗碳炉内的轴承外圈和内圈在气流作用下发生表面接触从而影响渗碳；锥台形筒规格与滚子相同，并且能够发生弹性变形，所以能够顺利进入滚道；进入滚道后锥台形筒回弹，将内圈和外圈定位

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置和方法


[0001]本专利技术属于圆锥滚子轴承内圈和外圈真空渗碳
，具体涉及一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置和方法
。

技术介绍

[0002]掘进机刀具安装结构包括
:
刀具法兰
、
安装座
、
刀轴
、
圆锥滚子轴承和滚刀刀体
。
刀具用圆锥滚子轴承的生产过程中需要对轴承的内圈和外圈进行真空渗碳处理
。
为了充分利用真空渗碳炉内空间和提高渗碳生产效率，一般情况下同时将轴承的内圈和外圈放入真空渗碳炉内进行热处理且内圈处于外圈内
。
由于渗碳过程中向真空渗碳炉内通入高压的乙炔和氮气，所以炉内的轴承外圈和内圈可能会在气流作用下发生表面接触从而影响渗碳
。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述真空渗碳炉内的轴承外圈和内圈可能会在气流作用下发生表面接触从而影响渗碳的问题，提供了一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置和方法
。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，所述圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置为锥台形筒，所述锥台形筒包括筒体，所述筒体的两端分别为定位圈一和定位圈二，所述定位圈一的直径小于定位圈二的直径；所述筒体开设有贯通定位圈一和定位圈二的豁口；正常状态下，所述锥台形筒的规格与圆锥滚子轴承内的滚子的规格相同；使用状态时，锥台形筒卡在圆锥滚子轴承的外圈和内圈之间的滚道内，实现对内圈和外圈的定位
。
[0005]作为优选
,
所述定位圈二远离定位圈一的端面对称固定连接有两个调整爪；通过捏动两个所述调整爪，能够使得锥台形筒发生弹性变形以及豁口变小
。
[0006]作为优选，所述筒体包括多块侧板，多块所述侧板固定连接在定位圈一和定位圈二之间，相邻的所述侧板间存在间隙
。
[0007]一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位方法，利用所述的圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置对热处理前的圆锥滚子轴承内圈和外圈进行定位，包括以下步骤：步骤一对圆锥滚子轴承的外圈内周完成第一滚道面的加工，对圆锥滚子轴承的内圈外周完成第二滚道面的加工；步骤二圆锥滚子轴承的外圈和内圈配合，所述外圈的第一滚道面和内圈的第二滚道面之间为滚道；步骤三操作者用手捏紧两个调整爪，使得锥台形筒发生弹性变形以及豁口变小，然后将一个锥台形筒放入滚道，锥台形筒回弹对圆锥滚子轴承内圈和外圈进行定位
。
[0008]作为优选，将步骤三中定位后的圆锥滚子轴承内圈和外圈放入真空渗碳炉进行加热和渗碳处理；处理结束后，取出定位后的圆锥滚子轴承内圈和外圈，降温后操作者用手捏紧两个调整爪，使得锥台形筒发生弹性变形以及豁口变小，然后将锥台形筒移出滚道，得到热处理后的圆锥滚子轴承内圈和外圈
。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
(1)
利用圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置对热处理前的圆锥滚子轴承内圈和外圈进行定位，定位后锥台形筒卡在滚道内，圆锥滚子轴承内圈和外圈都相对锥台形筒固定，避免了真空渗碳炉内的轴承外圈和内圈在气流作用下发生表面接触从而影响渗碳；
(2)
圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置为锥台形筒
、
规格与滚子相同，并且能够发生弹性变形，使得锥台形筒能够顺利进入滚道，进入滚道后锥台形筒回弹，将圆锥滚子轴承内圈和外圈定位；
(3)
锥台形筒的筒体相邻的侧板间存在间隙，定位后锥台形筒卡在滚道内，筒体与滚道线接触，对渗碳处理的影响可以忽略
。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置使用状态示意图；图2为圆锥滚子轴承立体剖视图；图3为圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置立体图一；图4为圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置仰视图；图5为圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置立体图二
。
[0011]附图标记说明：
1—
外圈，
2—
内圈；
3—
圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，
31—
定位圈一，
32—
定位圈二，
33—
调整爪，
34—
豁口；
4—
滚道，
5—
滚子，
6—
保持架
。
具体实施方式
[0012]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明
。
[0013]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0014]实施例1下面结合附图1‑
图5对本专利技术作进一步的描述，一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，如图3‑
图5所示，圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置3为锥台形筒，锥台形筒包括筒体，筒体的两端分别为定位圈一
31
和定位圈二
32
，定位圈一
31
的直径小于定位圈二
32
的直径
。
筒体开设有贯通定位圈一
31
和定位圈二
32
的豁口
34
；正常状态下，锥台形筒的规格与圆锥滚子轴承内的滚子
5(
如图2所示
)
的规格相同
。
使用状态时，锥台形筒卡在圆锥滚子轴承的外圈1和内圈2之间的滚道4内，实现对内圈2和外圈1的定位
。
[0015]图2中保持架6起到对多个滚子5进行分隔
、
引导的作用
。
[0016]如图3所示，定位圈二
32
远离定位圈一
31
的端面对称固定连接有两个调整爪
33
；通过捏动两个调整爪
33
，能够使得锥台形筒发生弹性变形以及豁口
34
变小
。
[0017]如图5所示，筒体包括多块侧板，多块侧板固定连接在定位圈一
31
和定位圈二
32
之间，相邻的侧板间存在间隙
。
[0018]一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位方法，利用上述的圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置对热处理前的圆锥滚子轴承内圈2和外圈1进行定位，包括以下步骤：步骤一对圆锥滚子轴承的外圈1内周完成第一滚道面的加工，对圆锥滚子轴承的内圈2外周完成第二滚道面的加工；步骤二圆锥滚子轴承的外圈1和内圈2配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，其特征在于，圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置
(3)
为锥台形筒，所述锥台形筒包括筒体，所述筒体的两端分别为定位圈一
(31)
和定位圈二
(32)
，所述定位圈一
(31)
的直径小于定位圈二
(32)
的直径；所述筒体开设有贯通定位圈一
(31)
和定位圈二
(32)
的豁口
(34)
；正常状态下，所述锥台形筒的规格与圆锥滚子轴承内的滚子
(5)
的规格相同；使用状态时，锥台形筒卡在圆锥滚子轴承的外圈
(1)
和内圈
(2)
之间的滚道
(4)
内，实现对内圈
(2)
和外圈
(1)
的定位
。2.
根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，其特征在于
,
所述定位圈二
(32)
远离定位圈一
(31)
的端面对称固定连接有两个调整爪
(33)
；通过捏动两个所述调整爪
(33)
，能够使得锥台形筒发生弹性变形以及豁口
(34)
变小
。3.
根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承内外圈渗碳热处理定位装置，其特征在于，所述筒体包括多块侧板，多块所述侧板固定连接在定位圈一
(31)
和定位圈二
(32)
之间，相邻的所述侧板间存在间隙
。4.
一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，徐国丽，戈强，
申请(专利权)人：凌远科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：