一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐制造技术

本发明专利技术涉及搅拌罐技术领域，具体的公开了一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，包括罐体，所述罐体内设置有原料喷射机构；所述罐体内转动设置有安装环，安装环上设置有用于对原料进行均匀分散的分散机构，原料喷射机构用于喷射原料和驱动安装环旋转

【技术实现步骤摘要】
一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐


[0001]本专利技术涉及搅拌罐
，尤其涉及一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐
。

技术介绍

[0002]金属部件在长时间使用下通常会受到腐蚀，其向金属部件表面添加杀菌剂和缓蚀剂成为抑制腐蚀保障金属部件安全的主流方法，其中杀菌剂用于微生物的杀灭控制，而缓蚀剂则主要起到抑制电化学腐蚀的作用，而搅拌罐则是杀菌缓蚀剂在生产中不可缺少的设备之一
。
[0003]如申请号为
202011596680.X
的中国专利，公开了“一种缓蚀剂生产工艺及其混合搅拌装置
。
缓蚀剂混合搅拌装置包括研磨部
、
搅拌部；研磨部包括刀盘
、
解卡组件
、
驱动电机，刀盘在驱动电机的带动下转动以研磨块状原料；解卡组件包括齿柱
、
蓄能弹簧
、
滑动套件
、
质量块
、
传动机构
、
伸缩卡齿，齿柱安装于刀盘下侧且下部设置有多个限位槽；滑动套件与弹簧均套于齿柱；质量块转动安装于滑动套件，以在刀盘启动加速向前转动时，滑动套件相对齿柱向后移动挤压蓄能弹簧，且使伸缩卡齿卡入一限位槽内
。”；但上述该混合搅拌装置在使用时，其在对可控型固体杀菌缓蚀剂的原料进行搅拌混合时，因其原料的颗粒直径大小不同造成原料颗粒的重量不同，从而使得在对原料进行搅拌时会由于重力场的作用使得原料颗粒重的原料处于下层，而原料颗粒轻的原料处于上层，影响对可控型固体杀菌缓蚀剂的原料的混合效果，因此，为了解决此类问题，提出了一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，包括罐体，所述罐体内设置有原料喷射机构；
[0007]所述罐体内转动设置有安装环，安装环上设置有用于对原料进行均匀分散的分散机构，原料喷射机构用于喷射原料和驱动安装环旋转；
[0008]所述罐体内转动安装有连接轴，连接轴上设置有用于对原料进行打散的打散机构，打散机构位于安装环上方；
[0009]所述罐体内设置有用于对原料进行均匀播撒的播撒机构，播散机构位于安装环下方；
[0010]所述分散机构包括呈环形安装在安装环上的若干组导向板，安装环外壁安装有若干个扇叶板，罐体外壁安装有若干个喇叭壳，喇叭壳与扇叶板之间交错设置，喇叭壳端部与扇叶板侧面相接触，且每组导向板之间形成的通道均与喇叭壳相连通
。
[0011]优选的，所述打散机构包括转动安装在连接轴外壁的若干个撞击板，撞击板两侧均设置有凸起，相邻两个撞击板之间均安装有若干个弹簧，撞击板底端与安装环顶部相接触，连接轴外壁与安装环内圈之间设置有出料部
。
[0012]优选的，所述出料部包括固定套接在连接轴外壁的安装套，安装套外壁开设有若干个安装面，安装面上开设有条形槽，条形槽内安装有固定柱，撞击板端部转动套接在固定柱上，安装面上开设有出料槽，出料槽底端与安装环下表面相齐平，出料槽顶端位于安装环上方
。
[0013]优选的，所述播撒机构包括固定在罐体内壁的若干个橡胶块，橡胶块侧面倾斜固定有分散板，若干个分散板之间相互贴合并组合成圆台形状，分散板端部固定有固定盘，固定盘位于安装环下方，固定盘上开设有若干个分料槽，分料槽位于出料槽正下方，分散板上开设有凹槽，凹槽内开设有若干个通孔，凹槽与分料槽相连通
。
[0014]优选的，所述固定盘上安装有轴承，连接轴端部安装在轴承内圈
。
[0015]优选的，所述罐体内壁开设有环形的滑槽，滑槽位于分散板和安装环之间，安装环底部安装有安装架，安装架端部安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，安装架底端通过连接绳连接有击打板，击打板与分散板相接触
。
[0016]优选的，所述导向板侧面安装有电加热板，每组导向板的相对面均设置有导热铜片，导热铜片侧面开设有若干个流道，导热铜片通过导热铜丝与电加热板相连接
。
[0017]优选的，所述原料喷射机构包括呈逆时针倾斜安装在罐体内的若干个喷射嘴，若干个喷射嘴在罐体内呈环形排列，罐体外壁安装有若干个原料箱，原料箱内设置有粉末泵，粉末泵的输出端连通有输送管，输送管贯穿罐体并与喷射嘴相连通，喷射嘴位于喇叭壳侧方
。
[0018]优选的，所述罐体顶部安装有电机，电机的输出轴贯穿罐体并与连接轴相连接，罐体顶部安装有防护壳，电机位于防护壳内
。
[0019]优选的，所述罐体底部呈环形安装有若干个支撑腿，支撑腿底端安装有底板，底板上开设有用于固定罐体的固定孔
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1：本专利技术中利用若干个分散板将混合后的原料呈环形均匀散落在罐体内底壁出，可使得原料均匀分散掉落在罐体内，并且若干个分散板相互组成排列成环形，可使得原料在若干个分散板上滑动时掉落在罐体内底壁，可使得原料均匀洒落在罐体内底壁处，而此时的原料不需要搅拌完成混合后再利用分散板将原料均匀洒落在罐体内底壁处，其避免了传统搅拌装置对原料进行搅拌时因重力场的作用使得原料颗粒重的原料处于下层，而原料颗粒轻的原料处于上层的问题，利用原料混合均匀后在分散板作用下均匀洒落在罐体内底壁处，使得原料重颗粒重量不一致的原料也能混合均匀避免发生分层现象
。
[0022]2：本专利技术中每个喇叭壳旋转至其相对应位置的喷射嘴处时都会进入喇叭壳内一定量的原料，进入一定量的原料后即可跟随安装环的旋转移动至像一个位置相对应的喷射嘴处接收下一不同类型的原料，进而可使得进入喇叭壳内的各类原料频繁进入一定量后即可快速添加下一类型的原料，并且跟随安装环的旋转进行反复重复上述运动，进而可使得进入至喇叭壳内的原料中每隔几种不同类型的原料后再进入相同类型的原料，进而可对各类原料进行初始混合，并且使得进入每个喇叭壳内的各类原料的量都保持一致，提高对各
类原料混合的均匀性
。
[0023]3：本专利技术中若干个喷射嘴持续向各个喇叭壳内进行喷射原料，可为初始进入至喇叭壳内的原料提供一个冲击力，进而使得初始进入喇叭壳内的原料在后进入的原料的冲击下逐渐向撞击板处进行靠近，进而可使得后进入喇叭可内的原料对初始进入喇叭可内的原料形成一个冲击力来推动初始进入喇叭壳内的原料向撞击板处进行移动，保证原料在喇叭壳和导向板之间能够保持向撞击板处进行运动
。
[0024]4：本专利技术中原料在进入相邻两个撞击板之间时，原料可受到撞击板的撞击，利用撞击板带动撞击板侧面的凸起即可对原料进行撞击将原料打散，进而可使得进入相邻两个撞击板之间的各类原料受到撞击板和凸起的撞击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）内设置有原料喷射机构；所述罐体（1）内转动设置有安装环（
10
），安装环（
10
）上设置有用于对原料进行均匀分散的分散机构，原料喷射机构用于喷射原料和驱动安装环（
10
）旋转；所述罐体（1）内转动安装有连接轴（8），连接轴（8）上设置有用于对原料进行打散的打散机构，打散机构位于安装环（
10
）上方；所述罐体（1）内设置有用于对原料进行均匀播撒的播撒机构，播散机构位于安装环（
10
）下方；所述分散机构包括呈环形安装在安装环（
10
）上的若干组导向板（
20
），安装环（
10
）外壁安装有若干个扇叶板（
18
），罐体（1）外壁安装有若干个喇叭壳（
19
），喇叭壳（
19
）与扇叶板（
18
）之间交错设置，喇叭壳（
19
）端部与扇叶板（
18
）侧面相接触，且每组导向板（
20
）之间形成的通道均与喇叭壳（
19
）相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，其特征在于，所述打散机构包括转动安装在连接轴（8）外壁的若干个撞击板（
22
），撞击板（
22
）两侧均设置有凸起（
27
），相邻两个撞击板（
22
）之间均安装有若干个弹簧（
28
），撞击板（
22
）底端与安装环（
10
）顶部相接触，连接轴（8）外壁与安装环（
10
）内圈之间设置有出料部
。3.
根据权利要求2所述的一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，其特征在于，所述出料部包括固定套接在连接轴（8）外壁的安装套（
23
），安装套（
23
）外壁开设有若干个安装面，安装面上开设有条形槽（
26
），条形槽（
26
）内安装有固定柱，撞击板（
22
）端部转动套接在固定柱上，安装面上开设有出料槽（
14
），出料槽（
14
）底端与安装环（
10
）下表面相齐平，出料槽（
14
）顶端位于安装环（
10
）上方
。4.
根据权利要求3所述的一种基于可控型固体杀菌缓蚀剂及加工的搅拌罐，其特征在于，所述播撒机构包括固定在罐体（1）内壁的若干个橡胶块（
16
），橡胶块（
16
）侧面倾斜固定有分散板（
15
），若干个分散板（
15

【专利技术属性】
技术研发人员：王轼博，李鸿飞，刁书农，
申请(专利权)人：可普锐升吉林化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：