一种高压脉冲功率电子设备冷却油箱制造技术

本发明专利技术属于高压脉冲功率电子设备技术领域的高压脉冲功率电子设备冷却油箱

【技术实现步骤摘要】
一种高压脉冲功率电子设备冷却油箱


[0001]本专利技术属于高压脉冲功率电子设备
，更具体地说，是涉及一种高压脉冲功率电子设备冷却油箱
。

技术介绍

[0002]高压脉冲功率电子技术已广泛应用于医用加速器
、
工业加速器以及车载移动式集装箱检测装备
、
安检设备
、
工业探伤设备等
。
由于高压脉冲功率电子装备的电压高，功率大
。
高压大功率的变压器得到了广泛的应用，对于高压大功率的变压器设计时，通常采用油箱内部变压器真空灌满绝缘油进行绝缘和散热处理，以及油箱内部附加水冷管进行加强散热处理
。
但是这种传统的油箱存在低温状态时油箱内部绝缘油液面降低，有高压部位露出液面，造成爬电或打火风险，特别时当变压器安装
360
度旋转平台工况时
(
如医疗加速器设备等
)
，更有高压部位露出液面造成爬电或打火问题；传统的变压器油箱存在高温状态时油箱膨胀变形严重，导致加速油箱密封失效存在漏油风险；传统的变压器油箱由于冷却管设置在油箱内部，冷却管存在焊接渗漏风险，使冷却液漏进油箱内部导致变压器打火或损坏风险；传统的变压器油箱存在变压器在正常工作时，油箱内部绝缘油不能循环对流，导致不同位置的绝缘油温度不平衡，造成散热效果差等诸多问题
。
[0003]现有技术中有名称为“一种具有冷却装置的五金件冷却油箱”、
公开号为“CN107830749A”的技术，该技术公开了一种具有冷却装置的五金件冷却油箱，包括油箱，所述油箱的顶板的中部具有主通孔，过滤套筒插套在主通孔中，过滤套筒的顶部外侧壁具有的径向延伸边压靠在油箱的顶板的顶面上，过滤套筒的外侧壁和底面具有多个通孔，过滤套筒中插套有过滤网筒，过滤网筒的顶端伸出过滤套筒的顶面，过滤网筒的外侧壁紧贴过滤套筒的内侧壁，过滤网筒的底面压靠在过滤套筒的底板的顶面上；它可以将放入的加工件中的碎削处于过滤网筒中，减少油液的污染，同时，其具有循环冷却效果，可以将油液进行冷却，保证后续的正常冷却需要
。
[0004]然而，该技术没有涉及本申请的技术问题和技术方案
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够解决油箱箱体内部绝缘油在温度降低时液面会下降造成高压裸露产生爬电或打火风险；解决油箱箱体内部绝缘油温度升高时绝缘油膨胀造成油箱变形严重以及加速密封失效的风险，解决油箱箱体内部的绝缘油油温不平衡
、
散热效率低的问题；解决绝缘油循环散热需要将绝缘抽到油箱外面造成漏油风险的问题，还能大大减小油箱箱体的体积，提高使用寿命的高压脉冲功率电子设备冷却油箱
。
[0006]要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：
[0007]本专利技术为一种高压脉冲功率电子设备冷却油箱，油箱箱体底部设置泄压部件，泄压部件包括部件外壳和泄压囊，部件外壳连接在油箱箱体底部，部件外壳与油箱箱体连通，
部件外壳内部靠近上部位置设置泄压囊，泄压囊为耐高温柔性材料制成的结构
。
[0008]所述的油箱箱体底部设置上法兰，部件外壳上部设置下法兰，上法兰和下法兰通过螺栓连接，泄压囊为耐高温橡胶材料制成的结构
。
[0009]所述的油箱箱体上部设置循环冷却盖板，循环冷却盖板外表面设置冷却管件组件
。
所述的循环冷却盖板内表面设置循环散热槽，循环散热槽位于冷却管件组件背面，循环冷却盖板内表面安装封闭板件，循环散热槽进口通过通道与循环磁力泵的泵送口连通，循环散热槽出口连通绝缘油出口
。
[0010]所述的冷却管件组件包括冷却管件本体
、
冷却液进口
、
冷却液出口，冷却液进口
、
冷却液出口分别通过一个固定座固定在循环冷却盖板外表面
。
[0011]所述的油箱箱体内部油温升高时，油箱箱体内部的绝缘油能够膨胀，绝缘油压力通过绝缘油传导释放到泄压囊上，使得泄压囊膨胀变形，推动泄压囊下移的结构
。
[0012]所述的油箱箱体内部油温降低时，油箱箱体内部的绝缘油体积减少，油箱箱体内部形成负压，泄压囊设置为收缩，使得泄压囊变形，推动泄压囊上移的结构
。
[0013]所述的封闭板件通过螺钉与循环冷却盖板内表面固定连接，封闭板件遮挡循环散热槽
。
[0014]所述的冷却管件组件的冷却管件本体为铜管弯折制成结构，冷却管件组件卡装在循环冷却盖板外表面的固定槽内，冷却管件组件和固定槽走向相同
。
[0015]所述的循环冷却盖板上设置加入取样部件
。
[0016]采用本专利技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0017]本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱，在油箱箱体底部设置泄压部件，泄压部件为空腔结构，泄压部件内安装柔性结构的泄压囊，泄压部件和油箱箱体固定连接
。
这样，泄压囊的主要作用受到压力会发生变形
。
当油箱箱体内部的绝缘油油温升高时，绝缘油就会发生膨胀，此时油箱箱体内的绝缘油产生的压力变大，压力通过绝缘油传导到泄压囊上，使得泄压囊膨胀起来，泄压囊向下移动，相当于增加了油箱箱体内部的容积，从而吸收压力，大幅度减少油箱箱体的形变量，降低了漏油风险；当油箱箱体内部的绝缘油温度降低时，油箱箱体内部的绝缘油体积减少，油箱内部形成负压，泄压囊就会收缩到原位，甚至越过原位向上移动，相当于减小了油箱箱体内部的容积，从而增加油箱内的压力，使得油箱箱体内部始终充满绝缘油，保持一定压力
。
与现有技术相比，油箱通过设置泄压囊，保证了无论是高温还是在低温以及旋转工况时，油箱内部始终充满绝缘油，不存在高压露出绝缘油，造成爬电或打火风险的问题
。
本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱，结构简单，能够解决油箱箱体内部绝缘油在温度降低时液面会下降造成高压裸露产生爬电或打火风险；解决油箱箱体内部绝缘油温度升高时绝缘油膨胀造成油箱变形严重以及加速密封失效的风险，解决油箱箱体内部的绝缘油油温不平衡
、
散热效率低的问题；解决绝缘油循环散热需要将绝缘抽到油箱外面造成漏油风险的问题，还能大大减小油箱箱体的体积，提高油箱的使用寿命
。
附图说明
[0018]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0019]图1为本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱的主视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱的轴视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱的循环冷却盖板的外表面的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱的泄压部件的剖视结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压脉冲功率电子设备冷却油箱，其特征在于：油箱箱体
(1)
底部设置泄压部件
(2)
，泄压部件
(2)
包括部件外壳
(9)
和泄压囊
(10)
，部件外壳
(9)
连接在油箱箱体
(1)
底部，部件外壳
(9)
与油箱箱体
(1)
连通，部件外壳
(9)
内部靠近上部位置设置泄压囊
(10)
，泄压囊
(10)
为耐高温柔性材料制成的结构；所述的油箱箱体
(1)
内部油温升高时，油箱箱体
(1)
内部的绝缘油能够膨胀，绝缘油压力通过绝缘油传导释放到泄压囊
(10)
上，使得泄压囊
(10)
膨胀变形，推动泄压囊
(10)
下移的结构；所述的油箱箱体
(1)
内部油温降低时，油箱箱体
(1)
内部的绝缘油体积减少，油箱箱体
(1)
内部形成负压，泄压囊
(10)
设置为收缩，使得泄压囊
(10)
变形，推动泄压囊
(10)
上移的结构
。2.
根据权利要求1所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱，其特征在于：所述的油箱箱体
(1)
底部设置上法兰
(11)
，部件外壳
(9)
上部设置下法兰
(12)
，上法兰
(11)
和下法兰
(12)
通过螺栓连接，所述的泄压囊
(10)
为耐高温橡胶材料制成的结构
。3.
根据权利要求1或2所述的高压脉冲功率电子设备冷却油箱，其特征在于：所述的油箱箱体
(1)
上部设置循环冷却盖板
(3)
，循环冷却盖板
(3)
外表面设置冷却管件组件
(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀田，宫龙，刘新明，朱作敏，余锐，王有利，边成登，
申请(专利权)人：芜湖麦可威电磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：