一种金属防腐热转印保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种金属防腐用热转印保护膜，其由涂布于基膜一侧的耐热层

【技术实现步骤摘要】
一种金属防腐热转印保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于热转印膜及金属防腐
，具体涉及一种金属防腐用热转印保护膜及其制备方法
。

技术介绍

[0002]金属材料是我们社会生活的重要组成部分，但是每年约有
30
％的金属材料因腐蚀被损耗掉，严重影响金属材料的性能
。
金属腐蚀是材料受环境介质的化学作用或电化学作用而变质和破坏的现象
。
目前，常规防腐方式有金属表面处理和电化学保护法，金属表面处理需对金属进行整体处理，处理方式笨重
、
成本高；电化学保护法需额外增加阳极材料或保护电流，仅在特定情况下使用
。
目前，缺少一种高效便捷的金属防腐方式
。
[0003]热转印技术近期在国内发展迅猛，可提前将预处理的涂层涂布在薄膜上，通过热转印打印机等方式将特定的图文转印至承印物上，因其涂层可提前制备，可形成多种功能的热转印保护膜
。
将热转印技术同防腐技术结合起来，把含有活泼金属的涂层涂布在薄膜上，通过热转印方式转印至金属承印物上充当阳极材料，运用牺牲阳极的阴极保护法进行金属防腐，在打印机转印的同时呈现图文
、
编码等信息，顺应万物万码的时代发展，就显得尤为重要
。
[0004]因此，亟待研究和开发一种金属防腐用热转印保护膜及其制备方法
。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术中的问题，本专利技术目的在于提供一种金属防腐用热转印保护膜r/>。
该金属防腐保护膜提供了一种适用于热转印技术的强阳极层
、
弱阳极层及吸附层，通过热转印打印机等设备将含有活泼金属材料的涂层转印至金属承印物上，通过吸附层的润湿将三层涂层与金属形成腐蚀原电池而牺牲阳极来减少金属腐蚀，同时在金属物件上呈现图文编码等信息
。
[0006]本专利技术还提供了上述种金属防腐用热转印保护膜的制备方法
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种金属防腐用热转印保护膜，其由涂布于基膜一侧的耐热层
、
以及依次涂布于基膜另一侧的吸附层
、
强阳极层
、
弱阳极层组成
。
该金属防腐用热转印保护膜通过热转印方式将图文转印至金属表面后以此形成“金属
‑
弱阳极层
‑
强阳极层
‑
吸附层”，吸附层将吸附空气中的水分覆盖金属，通过牺牲阳极保护法保护金属物件，减轻腐蚀
。
[0009]具体的，所述的耐热层可以为丙烯酸改性有机硅
。
[0010]进一步的，所述的基膜可以为聚酯薄膜
。
[0011]具体的，所述的吸附层由重量比为
20
‑
25:1
‑
3:0.1
‑
0.3
的聚乙烯蜡
、
乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物
(EVA)
和聚丙烯酸钠盐组成
。
所述的聚乙烯蜡为水性
、
油性两用的具有吸水性的聚乙烯蜡
。
[0012]进一步的，所述的强阳极层由重量比为
15
‑
20:1
‑
3:2
‑
5:1
‑2的环氧树脂
、
弹性体
、
铝粉
、
纳米碳管组成
。
[0013]具体的，所述弹性体为橡胶或类橡胶弹性体中的一种
。
所述的弹性体优选苯乙烯
‑
丁二烯
‑
苯乙烯嵌段共聚物
(SBS)。
所述的纳米碳管优选单壁纳米碳管
。
[0014]进一步的，所述的弱阳机层由重量比为
18
‑
25:2
‑
5:1
‑
2:2
‑3的聚酯树脂
、
锌粉
、
纳米碳管
、
导电颜料组成
。
所述的纳米碳管优选单壁纳米碳管
。
[0015]具体的，所述的颜料可以为黑色
、
红色
、
绿色等，如黑色颜料导电炭黑，
。
[0016]进一步的，耐热层厚度可以为
0.06
‑
0.1
μ
m
；基膜的厚度可以为5‑
10
μ
m
；吸附层的厚度可以为1‑3μ
m
；强阳极层的厚度可以为2‑5μ
m
；弱阳极层的厚度可以为2‑5μ
m。
[0017]本专利技术还提供了一种上述金属防腐用热转印保护膜的制备方法，其包括以下步骤：
[0018]a
，用丁酮溶剂将丙烯酸改性有机硅稀释，涂在基膜一侧，烘干形成耐热层后进入下一道工序；
[0019]b
，将吸附层中的乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物和聚丙烯酸钠盐按比例称重混合在一起，使用甲苯加热
(
一般需加热至
80
‑
110℃)
溶解，降至室温后加入聚乙烯蜡，转入研磨装置研磨1‑2小时，通过涂布网辊涂布至基膜另一侧并烘干，即得吸附层；
[0020]c
，将强阳极层中的环氧树脂
、
弹性体按比例称重混合在一起，使用甲苯加热溶解，降至室温后加入纳米碳管及铝粉，转入研磨装置中研磨2‑4小时，通过涂布网辊涂布至吸附层上并烘干，即得强阳极层；
[0021]d
，将弱阳极层中的聚酯树脂按比例称重，使用甲苯加热溶解，降至室温后加入锌粉
、
纳米碳管及导电颜料，转入研磨装置中研磨2‑4小时，通过涂布网辊涂布至强阳极层上并烘干，即得金属防腐用热转印保护膜
。
[0022]牺牲阳极的阴极保护法是一种有效的金属防腐方法，而热转印技术是通过热转印打印机等方式将图文编码信息转印至承印物上，因其涂层可提前制备，可形成多种功能的热转印保护膜
。
通过制备含有活泼金属的阳极涂层，涂布为热转印保护膜，再转印至金属承印物上，实现牺牲阳极材料来保护阴极金属，并赋予金属承印物图文编码信息，是一种顺应信息时代发展的新型金属防腐模式
。
本专利技术的技术突破点主要为研制一种新型金属防腐用热转印保护膜，探索金属防腐与热转印技术结合的新应用模式
。
与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023]1)
本专利技术金属防腐用热转印保护膜由五层构成，由涂布于基膜一侧的耐热层
、
以及依次涂布于基膜另一侧的吸附层
、
强阳极层
、
弱阳极层组成，转印金属承印物上时构成了“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，由涂布于基膜一侧的耐热层
、
以及依次涂布于基膜另一侧的吸附层
、
强阳极层
、
弱阳极层组成
。2.
如权利要求1所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述的耐热层为丙烯酸改性有机硅
。3.
如权利要求1所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述的基膜为聚酯薄膜
。4.
如权利要求1所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述的吸附层由重量比为
20
‑
25:1
‑
3:0.1
‑
0.3
的聚乙烯蜡
、
乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物和聚丙烯酸钠盐组成
。5.
如权利要求1所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述的强阳极层由重量比为
15
‑
20:1
‑
3:2
‑
5:1
‑2的环氧树脂
、
弹性体
、
铝粉
、
纳米碳管组成
。6.
如权利要求5所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述弹性体为橡胶或类橡胶弹性体中的一种
。7.
如权利要求1所述的金属防腐用热转印保护膜，其特征在于，所述的弱阳机层由重量比为
18
‑
25:2
‑
5:1
‑
2:2
‑3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜桥，吴森，李会平，陈文星，刘海军，
申请(专利权)人：焦作卓立膜材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：