水晶头连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种水晶头连接器，包括连接器壳体，连接器壳体上设置有脱离装置，脱离装置包括弹片，弹片沿长度方向倾斜设置，弹片的低端与连接器壳体的端部卡接

【技术实现步骤摘要】
水晶头连接器


[0001]本专利技术涉及一种水晶头连接器
。

技术介绍

[0002]水晶头连接器用于在第一电缆与第二电缆之间建立网络连接，或者也用于在第一电缆与电器之间建立网络连接
。
[0003]为了确保电缆与水晶头连接器的连接稳定，在将线缆与水晶头连接器连接时大多需要设置卡箍结构以实现对线缆与水晶头连接器进行固定，卡箍结构往往设置在水晶头连接器长度方向的外侧，这就无疑需要增大水晶头连接器的长度
。
但在一些条件下，要求水晶头连接器的尺寸不能过大，因此需要尽可能的缩小水晶头连接器的尺寸以节约空间，尤其是水晶头连接器在长度方向上的尺寸
。
这就需要设计一种水晶头连接器，既能满足对线缆的固定，又能不占用水晶头连接器的空间
。
同时为了便于水晶头连接器能插入插口，在水晶头连接器上往往设置有一个弹片，按压弹片时，能将水晶头连接器从插口处取下
。
弹片通常为一个一体成型的注塑件，如申请公布号为
CN209544658U
的新型专利，受限水晶头连接器之间狭窄的间距，人的手很难伸入至水晶头连接器的插塞头部并下压弹片将其取出，同时弹片的弹力也会不足
。
但若将弹片加长以便于按压，如申请公布号为
CN210040699U
的新型专利，此时弹片又会占用较大的空间，尤其是弹片会突出水晶头连接器，在一些有空间要求的场所无法使用
。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种水晶头连接器，能减小连接器长度方向的尺寸，同时便于插拔
。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种水晶头连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体上设置有脱离装置，所述脱离装置包括：弹片，所述弹片沿连长度方向倾斜设置，所述弹片的低端与连接器壳体的端部卡接；压片，所述压片包括按压部和复位部，所述按压部包括一个倾斜面，所述倾斜面沿长度方向倾斜设置且和弹片的倾斜方向相反，所述按压部在倾斜面的高端与弹片的高端卡接，所述按压部在倾斜面的低端与连接器壳体卡接，所述复位部位于倾斜面的下端且为按压部提供向上复位的作用力
。
本专利技术的有益效果在于：按压弹片和压片的连接处，弹片向下摆动，弹片整体下移，以便于水晶头连接器插入插口中
。
当外力撤销时，一方面由于按压部和弹片自身的弹力作用，让两者向上复位；另一方面，通过复位部提供按压部的复位作用力，进而带动弹片向上复位，让水晶头连接器插紧在插口内
。
脱离装置采用分体结构的弹片和压片，增大了脱离装置的弹力，便于按压
。
同时增加的复位部提供复位弹力，让整个脱离装置在较小的长度尺寸下也能具有较大的复位作用力，便于连接器的插拔
。
[0006]进一步来说，所述复位部包括片状结构和弹簧中的至少一个，也就是说复位部可以是片状结构，可以是弹簧，也可以是片状结构和弹簧，只要能提供弹力即可
。
[0007]更进一步来说，所述片状结构在长度方向上倾斜且和倾斜面的倾斜方向相反，所述片状结构的高端与倾斜面连接，所述片状结构的低端和连接器壳体抵靠
。
利用片状结构自身的弹力，增加按压部复位的作用力
。
[0008]更进一步来说，所述弹簧沿高度方向竖直设置，所述弹簧的一端与倾斜面抵靠，另一端与连接器壳体抵靠
。
当没有外力作用时，弹簧处于自然状态，当外力按压按压部时，弹簧会压缩，当撤销外力时，弹簧将弹力转化为按压部复位的作用力
。
[0009]进一步来说，所述片状结构与按压部一体成型或为分体结构，片状结构和按压部的固定关系不限，只要能为按压部提供复位弹力即可
。
[0010]进一步来说，所述片状结构上开设有供弹簧穿过的通孔，通孔为弹簧让位，此时片状结构和弹簧两者形成复位部，片状结构和弹簧同步提供复位弹力，让按压部具有更大的复位力
。
[0011]进一步来说，所述倾斜面和连接器壳体上分别开设有供弹簧端部嵌入的弹簧固定槽，弹簧固定槽便于弹簧定位
。
[0012]进一步来说，所述连接器壳体包括在长度方向依次设置的插接部和连接部，所述插接部的上端面的高度位置低于连接部的上端面的高度位置；所述压片与连接部卡接，且所述压片的最高点不高于连接部的上端面
。
此时压片不会在高度方向突出压片，不会占用额外的空间
。
[0013]进一步来说，所述按压部的上端面为平面，所述按压部与弹片的连接处还设置有向上突出按压部上端面的凸台，凸台为手指按压提供施力点
。
[0014]进一步来说，所述连接器壳体包括上盖和下壳，所述上盖和下壳形成一个容纳腔体，所述容纳腔体内设置有与线缆连接的链接功能芯，所述上盖和下壳之间形成一个供线缆穿过的线缆孔；所述容纳腔体内还设置有线卡，所述线卡能垂直线缆的轴线方向往复移动以靠近或远离线缆，所述上盖或下壳上开设有与容纳腔体导通并与所述线卡位置对应的开口，通过穿过所述开口并对所述线卡施加作用力而实现所述线卡朝向线缆的方向移动以压紧线缆
。
[0015]线卡位于连接器的内部，而无需再在连接器的外端部再单独设置用于扎线的卡箍结构，因而，使得连接器的整体长度尺寸更小
。
而且链接功能芯是在常规技术中的连接器中本来就设置的结构，因而，不会因为设置一个卡合凸起而使得连接器壳体的长度发生明显变化
。
[0016]进一步来说，所述线卡包括平板状的基板，在所述基板的靠近线缆的一侧设置有弧形的定位缘，在所述基板的至少一侧的表面设置有至少一个第三卡槽，所述链接功能芯上设置有能与第三卡槽配合的至少一个卡合凸起
。
[0017]进一步来说，所述第三卡槽具有导向斜面和止退面，所述卡合凸起具有卡接面和挡面，所述第三卡槽的止退面能与卡合凸起的挡面相抵触
。
在卡合时，第三卡槽的导向斜面与卡合凸起的卡接面相接触并沿着卡接面向前移动，而将卡合凸起卡入第三卡槽的槽体内
。
在卡合线缆后，当线卡的基板受线缆的膨胀力向远离线缆的方向移动时，第三卡槽的止
退面与卡合凸起的挡面相抵触，由此确保线卡不会后退，进而实现对线缆的卡合固定
。
[0018]进一步来说，所述链接功能芯包括与线缆固定连接的压线盖，所述卡合凸起设置在压线盖上
。
因为线缆固定在压线盖上，因此将卡合凸起设置在压线盖上能更加稳定的卡紧线缆
。
[0019]进一步来说，所述上盖和下壳铰接，所述上盖能沿下壳上下摆动并与下壳扣接固定，所述开口开设在上盖上
。
附图说明
图1为本专利技术一实施例的侧视图；图2为本专利技术一实施例的立体结构示意图；图3为本专利技术一实施例的爆炸图；图4为本专利技术一实施例中压片与连接器壳体的连接状态示意图；图5为本专利技术另一实施例中压片与连接器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水晶头连接器，包括连接器壳体，所述连接器壳体上设置有脱离装置，其特征在于：所述脱离装置包括弹片，所述弹片沿长度方向倾斜设置，所述弹片的低端与连接器壳体的端部卡接；压片，所述压片包括按压部和复位部，所述按压部包括一个倾斜面，所述倾斜面沿长度方向倾斜设置且和弹片的倾斜方向相反，所述按压部在倾斜面的高端与弹片的高端卡接，所述按压部在倾斜面的低端与连接器壳体卡接，所述复位部位于倾斜面的下端且为按压部提供向上复位的作用力
。2.
根据权利要求1所述的水晶头连接器，其特征在于：所述复位部包括片状结构和弹簧中的至少一个；所述片状结构在长度方向上倾斜且和倾斜面的倾斜方向相反，所述片状结构的高端与倾斜面连接，所述片状结构的低端和连接器壳体抵靠；所述弹簧沿高度方向竖直设置，所述弹簧的一端与倾斜面抵靠，另一端与连接器壳体抵靠
。3.
根据权利要求2所述的水晶头连接器，其特征在于：所述片状结构与按压部一体成型或为分体结构
。4.
根据权利要求2所述的水晶头连接器，其特征在于：所述片状结构上开设有供弹簧穿过的通孔
。5.
根据权利要求2所述的水晶头连接器，其特征在于：所述倾斜面和连接器壳体上分别开设有供弹簧端部嵌入的弹簧固定槽
。6.
根据权利要求1‑5任一所述的水晶头连接器，其特征在于：所述连接器壳体包括在长度方向依次设置的插接部和连接部，所述插接部的上端面的高度位置低于连接部的上端面的高度位置；所述压片与连接部卡接，且所述压片的最高点不高于连接部的上端面
。7.
根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，王志伟，
申请(专利权)人：凯普电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：