一种液晶显示屏检测系统技术方案

本发明专利技术涉及液晶显示屏检测技术领域，具体的说是一种液晶显示屏检测系统，包括检测箱

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏检测系统


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏检测
，具体说是一种液晶显示屏检测系统
。

技术介绍

[0002]液晶显示屏是电子产品中最常用的显示装置之一，其质量直接影响用户的使用体验，在出厂前，通常需要使用检测系统对亮点
、
颜色
、
形状等特征进行检测，通过检测亮点
、
颜色
、
形状等特征，能够及时发现并排除显示屏中的缺陷或故障，确保产品质量稳定
。
[0003]然而，现有的检测系统在使用过程中存在很大的缺陷，现有的检测系统需要人工将液晶显示屏搬抬到检测区域，对液晶显示屏位置定位不够精准，现有的检测系统在对液晶显示屏进行检测时，液晶显示屏没有处于暗黑环境下，外界的光线会对液晶显示屏的检测过程造成干扰，导致检测结果的误差较大，现有的检测系统对液晶显示屏的检测不够精细，检测效率低，同时，用于检测液晶显示屏的工业检测相机的位置固定，无法使其与液晶显示屏保持适当距离，导致检测结果不够精准
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种液晶显示屏检测系统
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶显示屏检测系统，包括检测箱
、
载板和检测组件，所述检测箱底部内壁水平固定有底板，所述载板移动配合在底板上，所述检测箱一端下部开设有进料口，所述进料口处安装有挡帘组件，所述检测箱顶部开设有窗口，所述检测箱顶部窗口处安装有检测组件，所述检测箱顶部固定有遮光罩，该检测系统设置有检测箱，通过载板将液晶显示屏移动至检测箱内进行检测，且在检测箱上部窗口处设置遮光罩，在检测箱一端进料口处设置挡帘组件，有效将外部光线阻隔，防止外界光线对液晶显示屏的检测过程造成干扰，降低检测过程中的误差，使该检测系统对液晶显示屏的检测处于稳定性好的环境中；
[0006]其中，所述检测组件包括两个轨板
、
一个前后移板和一个升降架，两个所述轨板焊接在检测箱顶部，且两个所述轨板分别位于窗口两侧，所述前后移板前后移动配合在两个轨板上，所述前后移板的底部位于窗口内竖直固定有支撑架，所述升降架升降配合在支撑架的一侧，所述升降架远离支撑架的一侧水平固定有安装板，所述安装板上通过螺栓固定有若干个安装座，若干个安装座上均固定有一个用于检测液晶显示屏的工业检测相机，该检测系统通过工业检测相机采集液晶显示屏上展示的图像，并通过分析图像中的亮点
、
颜色
、
形状等特征，能够快速
、
准确地检测出液晶显示屏可能存在亮点
、
坏点以及色差等缺陷，有助于帮助人们及时发现液晶显示屏存在的问题，该检测系统中设置多个工业检测相机，多个工业检测相机同时对液晶显示屏进行检测，使得该检测系统对液晶显示屏检测的更加精细，同时，多个工业检测相机对液晶显示屏上的图案进行采集，采集速度更快，使得该检测系统效率更高，该检测系统通过第三电机和第四电机驱动，能够自动的前后和上下移动，进而能够调整工业检测相机的位置以及距离，确保工业检测相机准确地位于液晶显示屏的
正上方，并且与其保持适当的距离，进而能够最大程度地减少图像的畸变和误差
。
[0007]优选的，底板顶部靠近进料口一端焊接有两个第一滑块，两个第一滑块分别位于底板两侧，载板顶部两端均固定有支撑垫，该检测系统的载板上设置有支撑垫，在将液晶显示屏放置在载板上时，起到缓冲作用，能够防止液晶显示屏与载板发生碰撞，在移动载板时，起到防滑作用，防止液晶显示屏在载板上滑动与检测箱发生碰撞，有效保护液晶显示屏，载板底部两侧均焊接有第一滑轨，两个第一滑轨分别滑动配合在两个第一滑块上
。
[0008]优选的，底板顶部中心转动配合有第一丝杆，底板顶部一端安装有驱动第一丝杆转动的第一电机，载板底部远离进料口的一端焊接有第一螺母，第一螺母螺纹配合在第一丝杆上，该检测系统通过第一电机驱动，将液晶显示屏放入检测箱内时，能够将载板移动到检测箱外，使液晶显示屏能够更加方便地放置在载板上，同样，将液晶显示屏从检测箱内取出时，能够将载板移动到检测箱外，使液晶显示屏能够更加方便地从载板上取下，通过使载板能够移动到检测箱外，避免了在狭小空间内进行操作的困扰，使该检测系统对液晶显示屏的上料和下料都更加方便，此外，第一电机驱动的方式，能够精确控制载板的移动，进而能够确保液晶显示屏准确地放置在检测箱内的检测区域，使该检测系统上料更加精准
。
[0009]优选的，挡帘组件包括两个固定板
、
一个转辊和一个卷帘，两个固定板分别固定在进料口两端上部，转辊转动配合在两个固定板之间，其中一个固定板上安装有驱动转辊转动的第二电机，卷帘收卷配合在转辊上，该检测系统通过第二电机驱动转辊转动，自动对卷帘收卷和放卷，载板将液晶显示屏送入检测箱内以及将液晶显示屏从检测箱内移出时，不需要人工将卷帘收起
。
[0010]优选的，两个轨板上均焊接有第二滑轨，前后移板底部两端均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动配合在两个第二滑轨上
。
[0011]优选的，检测组件还包括两个轴承座
、
一个第二丝杆和一个第三电机，两个轴承座分别固定在检测箱顶部两端，第二丝杆转动配合在两个轴承座上，第三电机安装在检测箱顶部一端，第三电机通过转轴与第二丝杆连接，前后移板底部中心焊接有第二螺母，第二螺母螺纹配合在第二丝杆上
。
[0012]优选的，支撑架靠近升降架的一侧竖直焊接有两个第三滑轨，升降架靠近支撑架的一侧焊接有两个第三滑块，两个第三滑块分别与两个第三滑轨滑动配合
。
[0013]优选的，支撑架中部竖直转动配合有第三丝杆，支撑架上安装有驱动第三丝杆转动的第四电机，升降架一侧焊接有第三螺母，第三螺母螺纹配合在第三丝杆上
。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)
本专利技术中，该检测系统通过工业检测相机采集液晶显示屏上展示的图像，并通过分析图像中的亮点
、
颜色
、
形状等特征，能够快速
、
准确地检测出液晶显示屏可能存在亮点
、
坏点以及色差等缺陷，有助于帮助人们及时发现液晶显示屏存在的问题，从而帮助提高液晶显示屏的质量，该检测系统中设置多个工业检测相机，多个工业检测相机同时对液晶显示屏进行检测，使得该检测系统对液晶显示屏检测的更加精细，从而进一步提高该检测系统检测结果的准确性，同时，多个工业检测相机对液晶显示屏上的图案进行采集，采集速度更快，使得该检测系统效率更高，该检测系统通过第三电机和第四电机驱动，能够自动的前后和上下移动，进而能够调整工业检测相机的位置以及距离，确保工业检测相机准确地位于液晶显示屏的正上方，并且与其保持适当的距离，进而能够最大程度地减少图像的畸
变和误差，从而使该检测系统的检测更加精准
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液晶显示屏检测系统，包括检测箱
(1)、
载板
(3)
和检测组件
(5)
，其特征在于：所述检测箱
(1)
底部内壁水平固定有底板
(2)
，所述载板
(3)
移动配合在底板
(2)
上，所述检测箱
(1)
一端下部开设有进料口
(101)
，所述进料口
(101)
处安装有挡帘组件
(4)
，所述检测箱
(1)
顶部开设有窗口
(102)
，所述检测箱
(1)
顶部窗口
(102)
处安装有检测组件
(5)
，所述检测箱
(1)
顶部固定有遮光罩
(103)
；其中，所述检测组件
(5)
包括两个轨板
(6)、
一个前后移板
(7)
和一个升降架
(9)
，两个所述轨板
(6)
焊接在检测箱
(1)
顶部，且两个所述轨板
(6)
分别位于窗口
(102)
两侧，所述前后移板
(7)
前后移动配合在两个轨板
(6)
上，所述前后移板
(7)
的底部位于窗口
(102)
内竖直固定有支撑架
(8)
，所述升降架
(9)
升降配合在支撑架
(8)
的一侧，所述升降架
(9)
远离支撑架
(8)
的一侧水平固定有安装板
(10)
，所述安装板
(10)
上通过螺栓固定有若干个安装座
(11)
，若干个安装座
(11)
上均固定有一个用于检测液晶显示屏的工业检测相机
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种液晶显示屏检测系统，其特征在于：底板
(2)
顶部靠近进料口
(101)
一端焊接有两个第一滑块
(201)
，两个第一滑块
(201)
分别位于底板
(2)
两侧，载板
(3)
顶部两端均固定有支撑垫
(301)
，载板
(3)
底部两侧均焊接有第一滑轨
(302)
，两个第一滑轨
(302)
分别滑动配合在两个第一滑块
(201)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种液晶显示屏检测系统，其特征在于：底板
(2)
顶部中心转动配合有第一丝杆
(202)
，底板
(2)
顶部一端安装有驱动第一丝杆
(202)
转动的第一电机
(203)
，载板
(3)
底部远离进料口
(101)
的一端焊接有第一螺母
(303)
，第一螺母
(303)

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣堂，
申请(专利权)人：深圳市钜沣智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：