转子压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种转子压缩机

【技术实现步骤摘要】
转子压缩机、空调器


[0001]本专利技术属于压缩机设计
，具体涉及一种转子压缩机
、
空调器
。

技术介绍

[0002]转子压缩机中，弹簧的设置目的在于施力于滑片的尾端以提供给滑片一个贴合滚子的力，保证滑片和滚子贴合，这样压缩机的气缸内压缩机腔密封区域得以形成
。
[0003]压缩机初始启动状态时滑片背部受力，保证滑片和滚子贴在一起，这样压缩机一开始启动运行后滑片在受到压差和其他合力作用下紧贴着滚子作反复运动，此运行过程中无弹簧也能完成压缩机正常运转，假如不设置前述的弹簧，在压缩机停机后或者吸气带液时，滑片背部
(
也即尾端
)
受力不足以使滑片和滚子贴合而导致滚子和滑片分离，压缩机会失效，因此现有的转子压缩机中的滑片尾端皆设置弹簧，以能够满足滑片与滚子在压缩机各个状态下皆能够紧密贴合
。
而如前所述，在压缩机处于正常运转状态下，滑片客观上可以通过其尾端高压
(
也即背压
)
实现与滚子之间的紧密贴合的，此时弹簧依然作用与滑片的尾端，曲轴在旋转过程中需要压缩弹簧，这使得压缩机的功耗增大，同时滚子平动需克服较大的摩擦力，也使得压缩机的功耗增大，而若取消现有的弹簧，则在压缩机停机后或者吸气带液时，压缩机失效
。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术提供一种转子压缩机
、
空调器，能够解决现有技术中转子压缩机中滑片尾端设置弹簧在压缩机正常运转过程中功耗较大
、
不设置弹簧则在压缩机停机后或者吸气带液时压缩机失效的技术问题
。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种转子压缩机，包括：
[0006]气缸，所述气缸构造有容置腔
、
与所述容置腔连通的滑片槽；
[0007]滚子，处于所述容置腔内；
[0008]滑片，能够滑动地设于所述滑片槽内，且所述滑片的头端与所述滚子的外周壁贴合；
[0009]所述转子压缩机还包括：
[0010]弹性压缩帽，设置于所述滑片的尾端，所述弹性压缩帽包括施力头部，所述弹性压缩帽具有伸长以使所述施力头部接触施力于所述尾端的伸出状态及缩回以使所述施力头部与所述尾端脱离的缩回状态，所述弹性压缩帽能够在其内外侧压差的作用下由所述伸出状态切换为缩回状态，所述弹性压缩帽还能够在其自身弹力的作用下由所述缩回状态切换为所述伸出状态
。
[0011]在一些实施方式中，
[0012]所述弹性压缩帽靠近所述滑片的一侧空间与所述压缩机的排气通道连通，所述弹性压缩帽远离所述滑片的一侧空间与所述压缩机的吸气通道连通
。
[0013]在一些实施方式中，
[0014]所述排气通道包括所述压缩机的外壳内腔，所述滑片槽与所述外壳内腔连通；和
/
或，
[0015]所述吸气通道包括构造于所述气缸上的吸气通道，所述气缸内还构造有连通流道，所述连通流道的一端与所述吸气通道连通，所述连通流道的另一端与所述弹性压缩帽远离所述滑片的一侧连通
。
[0016]在一些实施方式中，
[0017]所述连通流道沿直线延伸，所述连通流道由所述吸气通道靠近所述弹性压缩帽的一侧延伸至远离所述弹性压缩帽的一侧，且所述连通流道在远离所述弹性压缩帽的一侧的吸气通道的壁体上形成有第一开口，所述第一开口内装设有密封其的第一封堵件
。
[0018]在一些实施方式中，
[0019]所述滑片槽远离所述滚子的一端形成有安装孔，所述弹性压缩帽组装于所述安装孔内，所述安装孔具有处于所述气缸的外周壁上的第二开口，所述第二开口内装设有密封其的第二封堵件
。
[0020]在一些实施方式中，
[0021]所述弹性压缩帽还具有连接筒体，所述连接筒体与所述施力头部之间具有可折叠的薄壁体，所述薄壁体以及所述连接筒体形成的中空区域与所述连通流道连通，所述弹性压缩帽经由所述连接筒体连接于所述安装孔的孔内壁上
。
[0022]在一些实施方式中，
[0023]所述连接筒体与所述安装孔的孔内壁过盈配合
。
[0024]在一些实施方式中，
[0025]所述弹性压缩帽远离所述滑片的一侧的区域能够在所述吸气通道处吸气气流的作用下形成负压
。
[0026]在一些实施方式中，
[0027]所述施力头部与所述滑片的尾端接触的位置处于所述滑片在所述滚子的轴向上的中间位置
。
[0028]本专利技术还提供一种空调器，包括上述的转子压缩机
。
[0029]本专利技术提供的一种转子压缩机
、
空调器，具有以下有益效果：
[0030]采用弹性压缩帽替代现有技术中转子压缩机中的螺旋弹簧，由于本专利技术中的弹性压缩帽具有伸长以使所述施力头部接触施力于所述尾端的伸出状态及缩回以使所述施力头部与所述尾端脱离的缩回状态，转子压缩机在正常运转过程中弹性压缩帽处于缩回状态也即其与滚子脱离接触，两者之间无摩擦功耗及压缩功耗，也即降低了转子压缩机的功耗，此时能够理解的是，滑片的尾端在较高压力
(
也即弹性压缩帽的外侧的压力
)
；转子压缩机在停机后启机或者运转过程中发生吸气带液时，弹性压缩帽则处于伸出状态，从而施力于滑片的尾端使之与滚子的外周壁贴合，从而保证了压缩机内吸气腔与压缩腔之间相对密封，进而保证了压缩机正常运行，压缩机性能更加可靠；
[0031]弹性压缩帽的外侧与压缩机的排气通道连通
、
内侧则与吸气通道连通，在压缩机正常运转过程中，排气通道为高压气源
、
而吸气通道则为低压气源，如此，在压缩机的运行过程中可以利用其自身的运转规律达到弹性压缩帽的内外侧压差的形成目的，而无需单独配置相应的高压气源
、
低压气源，也无需单独设置相应的切换部件，简化了结构设计
、
降低
控制难度以及制造成本；
[0032]所述弹性压缩帽远离所述滑片的一侧的区域能够在所述吸气通道处吸气气流的作用下形成负压，能够提高弹性压缩帽的内外侧压差，提高弹性压缩帽的状态切换灵活性
。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图
。
[0034]本说明书所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种转子压缩机，包括：气缸
(1)
，所述气缸
(1)
构造有容置腔
(11)、
与所述容置腔
(11)
连通的滑片槽
(12)
；滚子
(2)
，处于所述容置腔
(11)
内；滑片
(3)
，能够滑动地设于所述滑片槽
(12)
内，且所述滑片
(3)
的头端与所述滚子
(2)
的外周壁贴合；其特征在于，所述转子压缩机还包括：弹性压缩帽
(4)
，设置于所述滑片
(3)
的尾端，所述弹性压缩帽
(4)
包括施力头部
(41)
，所述弹性压缩帽
(4)
具有伸长以使所述施力头部
(41)
接触施力于所述尾端的伸出状态及缩回以使所述施力头部
(41)
与所述尾端脱离的缩回状态，所述弹性压缩帽
(4)
能够在其内外侧压差的作用下由所述伸出状态切换为缩回状态，所述弹性压缩帽
(4)
还能够在其自身弹力的作用下由所述缩回状态切换为所述伸出状态
。2.
根据权利要求1所述的转子压缩机，其特征在于，所述弹性压缩帽
(4)
靠近所述滑片
(3)
的一侧空间与所述压缩机的排气通道连通，所述弹性压缩帽
(4)
远离所述滑片
(3)
的一侧空间与所述压缩机的吸气通道连通
。3.
根据权利要求2所述的转子压缩机，其特征在于，所述排气通道包括所述压缩机的外壳内腔，所述滑片槽
(12)
与所述外壳内腔连通；和
/
或，所述吸气通道包括构造于所述气缸
(1)
上的吸气通道
(13)
，所述气缸
(1)
内还构造有连通流道
(14)
，所述连通流道
(14)
的一端与所述吸气通道
(13)
连通，所述连通流道
(14)
的另一端与所述弹性压缩帽
(4)
远离所述滑片
(3)
的一侧连通
。4.
根据权利要求3所述的转子压缩机，其特征在于，所述连通流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李自好，林格锋，张洪玮，彭慧明，刘靖，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：