滑片制造技术

本发明专利技术提供一种滑片

【技术实现步骤摘要】
滑片、泵体组件、压缩机和电器


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体涉及一种改善不良受力状态的滑片
、
泵体组件
、
压缩机和电器
。

技术介绍

[0002]家用电器如空调器
、
电冰箱和除湿机均具有压缩机，滚动转子式压缩机包括泵体组件和电机
。
泵体组件主要包括气缸
、
曲轴
、
滚子
、
滑片以及上下法兰等部件，气缸包括压缩腔
、
滑槽
、
吸气口和排气口等结构，滚子设置在压缩腔内，滑片设置在滑槽内且位于吸气口与排气口之间，电机带动曲轴，曲轴带动滚子偏心转动，滑片在弹簧力与壳内背压的作用下抵在滚子的外周表面上，而将气缸与滚子组成的内部容积分为两个月牙形的吸气腔与压缩腔，曲轴在电机的驱动力作用下周期性旋转运动，并通过其偏心结构带动滚子同步偏心转动，进而带动滑片在气缸滑槽内做径向的往复运动，使得吸气腔和压缩腔容积随之变化，从而实现压缩机周期性吸气
、
压缩并排气的过程
。
[0003]压缩机逐渐呈现小型化发展趋势，受设计空间限制，压缩机气缸容积进一步减小，气流脉动大幅增大，从而导致的气动噪声及振动偏大的问题
。
现有一种消音手段是在滑片上设置消音腔
。
具体地，滑片的厚度两侧分别为面对吸气腔的吸气侧和面对压缩腔的压缩侧，压缩侧上设计凹槽状的消音腔，气体压缩过程会进入凹陷的消音腔内实现消音
。
[0004]但现有的滑片
91
存在磨损严重问题
。
参见图1至图3，图1对现有滑片所存在问题作出示意
。
在压差影响下，气体压力会作用在滑片
91
的压缩侧
911
的侧面而导致滑片
91
更为紧贴在气缸
92
的滑槽上较低压一侧内壁上，滑片往复运动下将增大摩擦损耗，同时，气体压力作用位置也同步发生改变，如图1所示，导致滑片
91
往复运动中发生不均匀偏摆，其压缩侧
911
将与气缸
92
于第一摩擦位置
991
发生持续摩擦，其吸气侧
912
将会与气缸
92
于第二摩擦位置
992
发生持续摩擦，如图2和图3所示，滑片
91
的压缩侧
911
上远离滚子的后部和吸气侧
912
上靠近滚子的前部磨损严重，进一步加大机械损耗
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种对消音腔结构进行改进的滑片，改善滑片的不良受力状态，解决磨损严重问题，延长部件使用寿命
。
[0006]本专利技术的第二目的在于提供一种改善滑片的运动状态以解决磨损严重问题的泵体组件，降低机械损耗
。
[0007]本专利技术的第三目的在于提供一种解决滑片磨损严重问题的压缩机，提升压缩系统工作的可靠性
。
[0008]本专利技术的第四目的在于提供一种解决噪音问题
、
同时解决压缩机中滑片磨损严重问题的电器，保证提升产品品质
。
[0009]本专利技术第一目的提供的滑片包括在其厚度方向上相对设置的吸气侧和压缩侧，滑片包括从压缩侧连通至外部的消音腔；消音腔包括处于滑片内部的内腔，厚度方向上，滑片
在内腔的相对两侧分别形成位于吸气侧上的第一侧壁和位于压缩侧上的第二侧壁；消音腔还包括设置在第二侧壁上的连通孔，内腔通过连通孔与外部连通
。
[0010]由上述方案可见，消音腔以内腔方式设置下，当高压气体可通过连通孔进入滑片内部的内腔后，由于滑片内设置了较大的内腔使得气体均匀分布并产生均匀气体作用力的效果，吸气侧的第一侧壁将以面接触的形式相对平整的贴合在滑片槽的内壁面上，依靠均匀油膜减小磨损
。
避免出现滑片受压差影响向低压侧偏摆的问题，避免导致滑槽侧面与滑片槽以线接触形式相抵相摩擦
。
因此，本专利技术通过对消音腔结构进行改进，改善滑片的不良受力状态，解决磨损严重问题，延长部件使用寿命
。
[0011]进一步的方案是，在滑片的滑动方向上，滑片包括相对的滚子配合端和弹性件配合端；滑动方向上，连通孔靠近滚子配合端设置
。
[0012]由上可见，
技术介绍
中凹槽状的消音腔，由于需要尽可能增大消音空间大小，因此，凹槽消音腔沿着滑片的滑动方向较大幅度地延伸
。
当这样设置凹槽消音腔会产生气体损失问题，具体地，滑槽的另一头与弹簧所在的安装腔相连，在滑片被滚子推到收缩极限位置时，滑片的一部分会进入到弹簧的安装腔内，若凹槽延伸幅度过大，当滑片处于收缩极限位置时，凹槽很有可能暴露在弹簧的安装腔内而造成气体泄漏，如此，再次进入压缩腔内的气体将损失，影响压缩机能效
。
为此，本专利技术将内腔的入口，即连通孔尽可能设置在远离安装腔的一端，如此，即使滑片到达了收缩极限位置，连通口也能保证在滑槽内而不至于外露在安装腔，从而解决气体损失问题
。
[0013]进一步的方案是，包括以下的至少一项：
[0014]进一步的方案是，在滑片的厚度方向上，内腔的第一侧延伸至靠近吸气侧的位置，内腔的第二侧延伸至靠近压缩侧的位置；滑动方向上，内腔延伸于滑片的相对两侧之间；滑片的高度方向上，内腔延伸于滑片的相对两侧之间
。
[0015]由上可见，此设置下，内腔在滑片的滑动方向
、
高度或是厚度方向上均充分延伸，从而尽可能增大消音空间大小，提升消音效果；并且，滑片整体重量大幅度减小，可进一步减小摩擦损耗
。
[0016]进一步的方案是，滑片的高度方向上，内腔和
/
或连通孔居中设置
。
[0017]由上可见，进一步地，为了避免滑片在高度方向上产生偏摆而形成新的磨损点，连通孔和滑片的内腔，最好两者都在滑片的高度方向上居中设置
。
[0018]进一步的方案是，厚度方向上，内腔的投影成圆形
。
[0019]由上可见，圆筒状的消音空间更利于实现消音效果
。
[0020]本专利技术第二目的提供的泵体组件包括气缸
、
滚子和滑片，气缸包括相互连通的压缩腔和滑槽，滚子可偏心转动地设置在压缩腔内，滑片可滑动地设置在滑槽内，滑片在外部作用力下与滚子的外周保持抵接；滑片采用上述的滑片，连通孔与压缩腔连通
。
[0021]由上述方案可见，消音腔以内腔方式设置下，当高压气体可通过连通孔进入滑片内部的内腔后，滑片较大的内腔使得气体均匀分布并产生均匀气体作用力的效果，吸气侧的第一侧壁将以面接触的形式相对平整的贴合在滑片槽的内壁面上，依靠均匀油膜减小磨损
。
避免出现滑片受压差影响向低压侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
滑片，包括在自身厚度方向上相对设置的吸气侧和压缩侧，所述滑片包括从所述压缩侧连通至外部的消音腔；其特征在于：所述消音腔包括处于所述滑片内部的内腔，所述厚度方向上，所述滑片在所述内腔的相对两侧分别形成位于所述吸气侧上的第一侧壁和位于所述压缩侧上的第二侧壁；所述消音腔还包括设置在所述第二侧壁上的连通孔，所述内腔通过所述连通孔与所述外部连通
。2.
根据权利要求1所述的滑片，其特征在于：在所述滑片的滑动方向上，所述滑片包括相对的滚子配合端和弹性件配合端；所述滑动方向上，所述连通孔靠近所述滚子配合端设置
。3.
根据权利要求2所述的滑片，其特征在于：包括以下的至少一项：在所述滑片的厚度方向上，所述内腔的第一侧延伸至靠近所述吸气侧的位置，所述内腔的第二侧延伸至靠近所述压缩侧的位置；所述滑动方向上，所述内腔延伸于所述滑片的相对两侧之间；所述滑片的高度方向上，所述内腔延伸于所述滑片的相对两侧之间
。4.
根据权利要求1至3任一项所述的滑片，其特征在于：所述滑片的高度方向上，所述内腔和
/
或所述连通孔居中设置
。5.
根据权利要求1至3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，黄纯浚，王珺，孙成龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：