一种供丝装置及钢筋绑扎机制造方法及图纸

本申请公开了一种供丝装置及钢筋绑扎机，涉及钢筋绑扎设备的技术领域，一种供丝装置包括上料仓和储料筒，上料仓内设置有相连通的工作腔与上料腔，以及上料推杆，工作腔内设置有定位件，定位件用于将扎丝圈可拆卸连接并转动于工作腔内，上料推杆滑动连接于上料腔内，用于将扎丝圈从上料腔推入工作腔内；储料筒一端和上料仓可拆卸连接，且在连接后与上料仓内部相连通，储料筒用于储存扎丝圈，储料筒内滑动连接有推料件，推料件用于将扎丝圈从储料筒推入上料仓内

【技术实现步骤摘要】
一种供丝装置及钢筋绑扎机


[0001]本申请涉及钢筋绑扎设备的
，尤其是涉及一种供丝装置及钢筋绑扎机
。

技术介绍

[0002]钢筋绑扎是建筑施工过程中一项重要的步骤，在建筑施工初期对钢筋结构进行编扎，主要是在钢筋的交叉点处用铁丝扎牢，确保受力钢筋的位置不发生偏移
。
[0003]相关技术中授权公告号为
CN210598175U
的专利文件公开了一种钢筋绑扎机，包括钢筋绑扎机主体
、
机器开关
、
扎丝圈
、
便捷更换机构
、
手柄
、
锂电池以及出线按钮，便捷更换机构设置在扎丝圈后侧，且与扎丝圈一同安装在钢筋绑扎机主体上
。
扎丝圈为圆柱形，且其上开设有用于固定的安装孔
。
其中便捷更换机构又包括固定安装柱
、
活动板
、
卡栓
、
安装板
、
磁片
、
转动环
、
扭簧以及拉伸弹簧，工作人员在对扎丝圈进行更换时，首先拉动卡栓，卡栓带动拉伸弹簧伸长与活动板分离，扭簧产生扭力带动转动环顺着固定安装柱逆时针转动，转动环转动带动活动板转动，磁片与铁片分离，方形块与方形槽分离，使活动板与安装板分离，工作人员同手将安装板向后侧移动，对前侧的扎丝圈进行更换
。
[0004]但在上述方案中，便捷更换机构内部只能存储一个扎丝圈，由于钢筋绑扎过程的工作量较大，需要用到的铁丝量较多，故在实际绑扎过程中，工人需要随身携带一定数量的铁丝及时进行补充，而铁丝携带的便利性较差，会影响绑扎过程
。

技术实现思路

[0005]为了改善绑扎过程需要随身携带扎丝圈，且扎丝圈携带的便利性较差的问题，本申请提供一种供丝装置及钢筋绑扎机
。
[0006]本申请提供一种供丝装置及钢筋绑扎机，采用如下的技术方案：一种供丝装置，包括：上料仓，所述上料仓内设置有工作腔
、
上料腔和上料推杆，所述工作腔与上料腔相连通，所述工作腔内设置有定位件和导向块，所述定位件用于将扎丝圈可拆卸连接于工作腔内，且使扎丝圈可在工作腔内转动，所述导向块用于引导扎丝圈从上料腔进入工作腔，所述上料推杆滑动连接于上料腔内，用于将扎丝圈从上料腔推入工作腔内；储料筒，所述储料筒一端和上料仓可拆卸连接，且在连接后与上料仓内部相连通，所述储料筒用于储存扎丝圈，所述储料筒内滑动连接有推料件，所述推料件用于将扎丝圈从储料筒推入上料仓内
。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，储料筒与上料仓连接且相通，推料件将储存在储料筒中的扎丝圈推入上料仓的上料腔内，上料推杆将扎丝圈从上料腔推入工作腔内，扎丝圈通过两侧的安装孔与定位件可拆卸连接，且扎丝圈可绕安装孔旋转供丝
。
储料筒内可以同时储存多个扎丝圈，工作人员作业时只需要携带装好扎丝圈的储料筒即可，提升了携带的便利性
。
[0008]可选的，所述储料筒靠近上料仓一端设置有卡块，另一端设置有储料底板，所述上
料仓于对应卡块位置开设有与之相配合的弧形槽，用于和储料筒可拆卸连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，卡块插入对应的弧形槽，将储料筒沿弧形槽顺时针或逆时针旋转，即可实现储料筒与上料仓的可拆卸连接
。
[0010]可选的，所述推料件包括导向杆
、
第一弹性件和推料板，所述导向杆设置于储料筒内且穿设于推料板，所述导向杆一端固定连接于储料底板，所述第一弹性件分别与储料底板和推料板相抵
。
[0011]通过采用上述技术方案，扎丝圈相互叠放装入储料筒内，且导向杆穿设于扎丝圈的安装孔内，在装入的过程中，扎丝圈推动推料板往储料底板移动，压缩第一弹性件以储存弹性势能，弹性件储存的弹性势能可将扎丝圈推入上料仓内
。
[0012]可选的，所述储料筒开设有贯穿筒壁的滑槽，所述推料板固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于滑槽内，所述滑槽包括沿储料筒长度方向的第一滑槽，以及与第一滑槽相连通的第二滑槽，所述第二滑槽设置于第一滑槽靠近储料底板一端，所述第一滑槽垂直于第二滑槽
。
[0013]通过采用上述技术方案，储料筒内装满扎丝圈时，限位杆由第一滑槽移动到第二滑槽内，由于第一滑槽垂直于第二滑槽，释放扎丝圈后，第一弹性件存储的弹性势能将限位杆抵紧在第二滑槽内，推料板位置随之固定
。
[0014]可选的，所述上料仓对应储料筒连接位置开设有送料孔，所述送料孔将储料筒与上料仓内的上料腔相连通
。
[0015]通过采用上述技术方案，推料板将扎丝圈从储料筒中推离，扎丝圈经过送料孔进入上料仓内的上料腔中
。
[0016]可选的，所述上料仓于工作腔处开设有出料口，所述出料口用于将消耗完的扎丝圈取出
。
[0017]通过采用上述技术方案，扎丝圈在工作腔中旋转供丝，扎丝圈消耗完后，工作人员可从出料口中将扎丝圈取出
。
新的扎丝圈进入工作腔中，工作人员可通过出料口旋转扎丝圈，观察并找到的铁丝头后将其引出
。
[0018]可选的，所述定位件包括定位座
、
定位块和第二弹性件，所述定位座固定连接于上料仓外壁，所述定位件一端设置于定位座内，另一端穿设于上料仓仓壁且设置为锥面，所述第二弹性件一端固定于定位座，另一端与定位块抵紧
。
[0019]通过采用上述技术方案，扎丝圈从上料腔进入工作腔时，扎丝圈侧面的通孔与定位块的锥面接触，并将定位块推入定位座中，定位块压紧第二弹性件，直到定位块锥面的锥尖顶入扎丝圈的安装孔内，实现扎丝圈的定位，通过设置锥面，使得扎丝圈移动时能够推动定位块进行移动，以便操作人员通过推动扎丝圈的方式安装或者将扎丝圈拆除
。
[0020]可选的，所述导向块设置有导向面，所述导向面为弧面，且弧口朝向出料口，所述导向面与工作腔内壁平滑过渡
。
[0021]通过采用上述技术方案，扎丝圈进入上料腔后，推动扎丝圈向工作腔移动时，扎丝圈可沿导向块的导向面移动到工作腔，在移动路径中，扎丝圈通过定位件转动连接在工作腔内
。
[0022]可选的，所述上料推杆置于上料腔内一端铰接有上料推动板，所述上料推动板用于推动扎丝圈从上料腔移动到工作腔，所述上料仓靠近上料腔一侧固定连接有端盖，所述
上料推杆穿设并滑动连接于端盖
。
[0023]通过采用上述技术方案，上料推杆滑动连接于端盖，工作人员可推动上料推杆使上料推动板贴合扎丝圈，扎丝圈沿导向面移动时，上料推动板相对上料推杆转动，保持与扎丝圈贴合，为扎丝圈提供支撑力
。
[0024]一种钢筋绑扎机，包括上述任意一项所述的供丝装置，以及机体，所述机体与供丝装置可拆卸连接，所述机体靠近供丝装置一侧开设有穿线孔
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种供丝装置，其特征在于，包括：上料仓（2），所述上料仓（2）内设置有工作腔（
21
）
、
上料腔（
23
）和上料推杆（
24
），所述工作腔（
21
）与上料腔（
23
）相连通，所述工作腔（
21
）内设置有定位件（
22
），所述定位件（
22
）用于将扎丝圈可拆卸连接于工作腔（
21
）内，且使扎丝圈可在工作腔（
21
）内转动，所述上料推杆（
24
）滑动连接于上料腔（
23
）内，用于将扎丝圈从上料腔（
23
）推入工作腔（
21
）内并和定位件（
22
）连接；储料筒（3），所述储料筒（3）一端和上料仓（2）可拆卸连接，且在连接后与上料仓（2）内部相连通，所述储料筒（3）用于储存扎丝圈，所述储料筒（3）内滑动连接有推料件（
31
），所述推料件（
31
）用于将扎丝圈从储料筒（3）推入上料仓（2）内
。2.
根据权利要求1所述的一种供丝装置，其特征在于：所述储料筒（3）靠近上料仓（2）一端设置有卡块（
32
），所述上料仓（2）开设有供卡块（
32
）进入并滑动的弧形槽（
25
），所述上料仓（2）通过卡块（
32
）和弧形槽（
25
）配合与储料筒（3）可拆卸连接
。3.
根据权利要求1所述的一种供丝装置，其特征在于：所述推料件（
31
）包括导向杆（
311
）
、
第一弹性件（
312
）和推料板（
313
），所述导向杆（
311
）设置于储料筒（3）内且穿设于推料板（
313
），所述储料筒（3）远离上料仓（2）的一端设置有储料底板（
33
），所述导向杆（
311
）一端固定连接于储料底板（
33
），所述第一弹性件（
312
）分别与储料底板（
33
）和推料板（
313
）相抵
。4.
根据权利要求3所述的一种供丝装置，其特征在于：所述储料筒（3）开设有贯穿自身筒壁的滑槽（
34
），所述推料板（
313
）固定连接有限位杆（
314
），所述限位杆（
314
）滑动连接于滑槽（
34
）内，所述滑槽（
34
）包括沿储料筒（3）长度方向的第一滑槽（
341
），以及与第一滑槽（
341
）相连通的第二滑槽（
342
），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高腾，郭海锋，王泰，吴双喜，陈庆举，卢君，韩玉泽铭，李丽，陈科举，李敬海，
申请(专利权)人：北京市朝阳水利工程有限公司，
类型：发明
国别省市：