一种整体张拉装置及其整体张拉方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种整体张拉装置

【技术实现步骤摘要】
一种整体张拉装置及其整体张拉方法


[0001]本专利技术涉及预应力施工
，具体的，涉及一种整体张拉装置及其整体张拉方法
。

技术介绍

[0002]目前，在预应力张拉中大量采用了智能张拉系统
。
智能张拉系统中的千斤顶大部分都是采用整体张拉的形式，每个千斤顶包含一套工作锚
、
一套工具锚，先用工具锚将所有待张拉的钢绞线锚固再进行张拉，然后放张再进行
。
而这些千斤顶都是整束张拉的，并没有对单根钢绞线进行张拉，也未调整各单根钢绞线的张力，可能造成各钢绞线受力不均，影响预应力张拉质量
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有智能张拉系统没有对单根钢绞线进行张拉
、
也未调整各单根钢绞线的张力的技术问题，本专利技术提供一种整体张拉装置及其整体张拉方法，该整体张拉装置能对各单根钢绞线进行预紧，使各单根钢绞线的初应力保持均匀，保证预应力张拉质量
。
[0004]本专利技术提供了一种整体张拉装置，包括预紧单元以及与所述预紧单元相连接的整体张拉单元；所述预紧单元包括预紧缸缸体
、
前端盖
、
后端盖
、
预紧活塞
、
第一密封件及第二密封件，所述前端盖及所述后端盖分别设置在所述预紧缸缸体的两端；所述预紧活塞平行设置在所述预紧缸缸体内，且每根所述预紧活塞的两端分别穿过所述前端盖及所述后端盖；所述第一密封件设置在每根所述预紧活塞的中部，将整个所述预紧单元分成独立的密封张拉腔体及密封回程腔体；所有所述预紧活塞的密封张拉腔体相互连通，所有所述预紧活塞的密封回程腔体相互连通；所述第二密封件分别设置在每根所述预紧活塞靠近所述整体张拉单元的一端；所述整体张拉单元包括前卡式张拉千斤顶
、
第一导向套
、
第一工具夹片
、
第二导向套及第二工具夹片，所述前卡式张拉千斤顶包括千斤顶缸体
、
活塞及限位板，所述千斤顶缸体的一端与所述后端盖相连接并设有用于所述预紧活塞穿过的通孔，所述限位板设置在所述千斤顶缸体远离所述预紧单元的一端，所述活塞为空腔结构，且所述活塞的一端穿过所述限位板；所述第一导向套
、
所述第一工具夹片
、
所述第二导向套及所述第二工具夹片分别设置在所述活塞内；所述第一导向套平行设置，并分别与所述活塞内壁固定连接；所述第一工具夹片分别设置在所述第一导向套靠近所述预紧单元的一端；所述第二导向套平行设置，且所述第二导向套靠近所述第一导向套的一端设置有所述第二工具夹片，所述第二导向套的另一端穿过所述限位板；所述预紧活塞
、
所述第一导向套及所述第二导向套一一对应设置
。
[0005]在本专利技术提供的整体张拉装置的一种较佳实施例中，所述预紧单元还包括预紧缸进油口及预紧缸出油口，所述预紧缸进油口与所述密封张拉腔体相连通，所述预紧缸出油
口与所述密封回程腔体相连通
。
[0006]在本专利技术提供的整体张拉装置的一种较佳实施例中，还包括位移测量单元，所述位移测量单元设置在所述前卡式张拉千斤顶的外侧
。
[0007]本专利技术还提供了一种整体张拉方法，包括以下步骤：步骤一
、
将待张拉的钢绞线分别依次穿过所述第二导向套
、
所述第二工具夹片
、
所述第一导向套
、
所述第一工具夹片以及所述预紧活塞；步骤二
、
所述预紧单元对待张拉的钢绞线进行预紧；步骤三
、
所述整体张拉单元对预紧后的钢绞线进行整体张拉；步骤四
、
待张拉保压完成后，进行缓慢卸载，卸载完成后拆除所述整体张拉装置
。
[0008]相较于现有技术，本专利技术提供的整体张拉装置及其整体张拉方法具有以下有益效果：一
、
通过设置预紧单元及整体张拉单元，能对各单根钢绞线进行预紧，使各单根钢绞线的初应力保持均匀，保证了预应力张拉质量
。
[0009]二
、
通过将第一导向套
、
第一工具夹片
、
第二导向套及第二工具夹片设置在前卡式张拉千斤顶内，能大大减少预留钢绞线的长度，降低材料损耗，降低企业的施工成本
。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术提供的整体张拉装置的结构示意图；图2是本专利技术提供的整体张拉方法的流程图
。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0012]请参阅图1，图1为本专利技术提供的整体张拉装置的结构示意图
。
所述整体张拉装置1包括预紧单元
11
以及与所述预紧单元
11
相连接的整体张拉单元
12。
[0013]所述预紧单元
11
包括预紧缸缸体
111、
前端盖
112、
后端盖
113、
预紧活塞
114、
第一密封件
115
及第二密封件
116
，所述前端盖
112
及所述后端盖
113
分别设置在所述预紧缸缸体
111
的两端；所述预紧活塞
114
平行设置在所述预紧缸缸体
111
内，且每根所述预紧活塞
114
的两端分别穿过所述前端盖
112
及所述后端盖
113
；所述第一密封件
115
设置在每根所述预紧活塞
114
的中部，将整个所述预紧单元
11
分成独立的密封张拉腔体及密封回程腔体；所有所述预紧活塞
114
的密封张拉腔体相互连通，所有所述预紧活塞
114
的密封回程腔体相互连通；所述第二密封件
116
分别设置在每根所述预紧活塞
114
靠近所述整体张拉单元
12
的一端；
所述整体张拉单元
12
包括前卡式张拉千斤顶
121、
第一导向套
122、
第一工具夹片
123、
第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种整体张拉装置，其特征在于，包括预紧单元以及与所述预紧单元相连接的整体张拉单元；所述预紧单元包括预紧缸缸体
、
前端盖
、
后端盖
、
预紧活塞
、
第一密封件及第二密封件，所述前端盖及所述后端盖分别设置在所述预紧缸缸体的两端；所述预紧活塞平行设置在所述预紧缸缸体内，且每根所述预紧活塞的两端分别穿过所述前端盖及所述后端盖；所述第一密封件设置在每根所述预紧活塞的中部，将整个所述预紧单元分成独立的密封张拉腔体及密封回程腔体；所有所述预紧活塞的密封张拉腔体相互连通，所有所述预紧活塞的密封回程腔体相互连通；所述第二密封件分别设置在每根所述预紧活塞靠近所述整体张拉单元的一端；所述整体张拉单元包括前卡式张拉千斤顶
、
第一导向套
、
第一工具夹片
、
第二导向套及第二工具夹片，所述前卡式张拉千斤顶包括千斤顶缸体
、
活塞及限位板，所述千斤顶缸体的一端与所述后端盖相连接并设有用于所述预紧活塞穿过的通孔，所述限位板设置在所述千斤顶缸体远离所述预紧单元的一端，所述活塞为空腔结构，且所述活塞的一端穿过所述限位板；所述第一导向套
、
所述第一工具夹片
、
所述第二导向套及所述第二工具夹片分别设置在所述活塞内；所述第一导向套平行设置，并分别与所述活塞内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德坤，蓝海胜，朱秀文，伍钧鸿，陈蜀静，刘毅，滕中正，蒙建春，蒙贵昌，黄海珊，林本虎，梁金志，王杰，韦世宝，
申请(专利权)人：柳州市通筑预应力机械有限公司广西交科集团有限公司广西交建工程检测咨询有限公司长沙理工检测咨询有限责任公司，
类型：发明
国别省市：