一种听筒网模具成型零件精密加工方法技术

本申请提供一种听筒网模具成型零件精密加工方法，包括以下步骤：根据听筒网模具成型零件三维设计图纸设计铜电极三维设计图纸；根据铜电极三维设计图纸设定加工策略与加工参数，并生成数控加工程序，加工策略包括对铜电极胚料依次进行粗加工、半精加工和精加工；根据数控加工程序使用精密数控机床对铜电极胚料进行加工形成铜电极，在精加工中，铜电极上的内孔使用直径0.3mm的第五刀具加工而成；按品质检测标准筛检出合格铜电极；使用精密数控放电火花机按照预设的放电参数和合格的铜电极进行电火花加工，将零件胚料制成听筒网模具成型零件。本申请能解决铜电极加工后孔位变形和尺寸精度问题，提高铜电极和听筒网模具成型零件合格率。零件合格率。零件合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种听筒网模具成型零件精密加工方法


[0001]本申请属于模具制造
，更具体地说，是涉及一种听筒网模具成型零件精密加工方法。

技术介绍

[0002]在耳机、手机等电子产品中，在与听筒位置对应的外壳处通常安装有听筒网，听筒网上设有多个细小的网孔，以同时达到声音传播和防尘保护听筒的作用。现有的听筒网通常是采用钢料冲压而成，不但材料成本高，且由于听筒网结构较小，特别网孔更小，故冲压细小结构时的加工品质和加工效率也较低，进而导致听筒网的采购成本较高。
[0003]若想有效提高生产效率和加工品质，并降低成本，听筒网可使用专门的注塑模具注塑成型制成。在目前常见的模具成型零件的加工工艺中，通常是先使用CAM(Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)软件生成NC(Numerical Control数控加工)加工程序，然后再使用普通的数控CNC(ComputerNumerical Control计算机数字控制机床)设备对零件胚料进行加工，最终获得模具成型零件。然而，由于听筒网表面存在很多细小网孔，例如手机的听筒网的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种听筒网模具成型零件精密加工方法，用于加工成型听筒网模具成型零件，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、根据所述听筒网模具成型零件的三维设计图纸，设计好成型胶位的铜电极三维设计图纸；步骤S2、根据所述铜电极三维设计图纸设定加工策略与加工参数，并根据所述加工策略和所述加工参数生成数控加工程序；所述加工策略包括对铜电极胚料依次进行粗加工、半精加工以及精加工；步骤S3、根据所述数控加工程序，使用精密数控机床对所述铜电极胚料进行加工形成铜电极；所述铜电极包括基准台以及凸出于所述基准台的听筒网部，所述听筒网部上设有多个内孔，在所述精加工中，所述内孔通过使用刀具直径为0.3mm的第五刀具加工而成；步骤S4、按照品质检测标准对所述铜电极进行品质检测，筛检出合格的所述铜电极；步骤S5、依据品质检测合格的所述铜电极，使用精密数控放电火花机对所述听筒网模具成型零件的零件胚料按照预设的放电参数进行电火花加工，以将所述零件胚料制成所述听筒网模具成型零件。2.如权利要求1所述的听筒网模具成型零件精密加工方法，其特征在于，所述基准台包括水平的基准面；所述听筒网部包括与所述基准面相对的顶面以及连接所述顶面和所述基准面的外周侧面；所述顶面上设有若干所述内孔，所述内孔呈向上开口且沿上下方向延伸设置，所述内孔具有避空位，且所述避空位呈减低设置。3.如权利要求1所述的听筒网模具成型零件精密加工方法，其特征在于，所述精密数控机床为使用直线电机的精密数控机床，所述精密数控机床的加工精度≤0.002mm，所述精密数控机床的主轴动平衡≤0.001mm。4.如权利要求1所述的听筒网模具成型零件精密加工方法，其特征在于，所述步骤S3包括以下分步骤：步骤S31、根据所述数控加工程序对所述铜电极胚料进行所述粗加工；所述粗加工包括使用刀具直径为10mm的第一刀具对所述铜电极胚料依次进行试料、扫面平行、外形偏置、基准台等高处理；步骤S32、根据所述数控加工程序对经过所述粗加工后的所述铜电极胚料进行所述半精加工；所述半精加工包括首先使用刀具直径为2mm的第二刀具对所述铜电极胚料依次进行外形等高、平行中光、平坦面平行处理；然后再使用刀具直径为1mm的第三刀具对所述铜电极胚料进行外形等高处理；然后再使用刀具直径为0.5mm的第四刀具对所述铜电极胚料进行外形等高处理；步骤S33、根据所述数控加工程序对经过所述半精加工后的所述铜电极胚料进行所述精加工；所述精加工包括首先使用所述第三刀具对所述铜电极胚料依次进行平坦面平行、等高、平坦面平行处理；然后使用所述第四刀具对所述铜电极胚料进行等高、平...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡亚军，叶志林，
申请(专利权)人：深圳市众为精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：