【技术实现步骤摘要】
一种运用于铁矿生产高温多下料装置及其应用
[0001]本专利技术属于矿物生产
，具体涉及一种运用于铁矿生产高温多下料装置及其应用
。
技术介绍
[0002]目前在许多行业中，特别是镍铁生产过程中，由于下料入熔化炉采用的是多管道下料方式，下料管根数最多可达
40
根，下料管下料情况根据熔化炉里的积料情况确定，有时是仅一根下料，有时是2根
、3
根或4根下料，未下料的管道就需要关闭调节阀以保证处于关闭状态
。
由于铁矿生产在高温下连续运行，最高温度可达
1000℃。
在高温下调节阀经常出现调节失效的现象，其原因是调节阀的密封垫在高温下容易软化，再加上其被物料冲击，最终导致密封垫变形损坏而失效
。
[0003]此外，目前的铁矿生产中，熔化炉顶部有8‑
10
料仓，给每个料仓喂料方式采用的是通过天车抓料装运的方式，当料仓被排空时，就通过天车喂料装满
。
此种喂料形式存在三大弊端：一是此喂料形式断续的，必须通过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种运用于铁矿生产高温多下料装置，其特征在于，由锁气阀
(1)、
连通管
(2)、
反应槽
(3)、
还原气进口
(4)、
尾气排放口
(5)、
收尘旋风筒
(6)、
停留槽出气管
(7)、
收尘管
(8)、
反应槽出气管
(9)、
出料管
(10)、
停留槽
(11)、
流量调节阀
(12)、
下料管
(13)、
熔出炉
(13)、
流量调节阀进料管
(15)、
流化风进口
(16)
和流量调节阀出料口
(17)
组成
。2.
根据权利要求1所述的一种运用于铁矿生产高温多下料装置，其特征在于，所述反应槽
(3)
分为上下两部，其中上部为料室，下部为气室；料室一端顶部设置有出气口，料室另一端侧面设置有出料口和出气口；其中，出气口和出料口不在同一高度；所述熔出炉
(13)
设置有熔出炉出料口
(C)、
进料口和排渣口
(D)
，其中熔出炉出料口
(C)
和排渣口
(D)
分布在熔出炉
(13)
两侧，熔出炉出料口
(C)
高于排渣口
(D)
；所述收尘旋风筒
(6)
包含出尘管和进气口；所述流量调节阀
(12)
设置有流化风进口
(16)、
流量调节阀进料管
(15)
和流量调节阀出料口
(17)
；其中，流量调节阀进料管
(15)
位于流量调节阀
(12)
顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种运用于铁矿生产高温多下料装置，其特征在于，所述停留槽
(11)
设置有进气口
、
出气口
、
入尘口
、
进料口和停留槽出料口
(B)
，其中进气口
、
出气口
、
入尘口和进料口分布在停留槽
(11)
的顶部，停留槽
(11)
的底部设置有
N
个停留槽出料口
(B)
；其中，
N
＝
10
～
40。4.
根据权利要求1所述的一种运用于铁矿生产高温多下料装置，其特征在于，所述锁气阀
(1)
顶部设置有锁气阀进料口
(A)
，底部与反应槽
(3)
进料口通过连通管
(2)
连接；还原气进口
(4)
设置于反应槽
(3)
的气室底部；尾气排放口
(5)
设置于收尘旋风筒
(6)
的顶部；停留槽出气管
(7)
连接收尘旋风筒
(6)
的进气口和停留槽
(11)
的出气口；收尘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡克荣，张帆，郑冰清，王绍兴，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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