一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼炉技术领域，具体公开了一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，包括：炼炉座；炉体机构，所述炉体机构安装在炼炉座的内部；转动座，所述转动座铰接在炼炉座的外部；密封盖，所述密封盖铰接在转动座的外部；清扫机构，所述清扫机构固定安装在炼炉座的外部；本实用新型专利技术通过设置的限位杆、放置座、熔炼仓和隔热垫板使得当在进行熔炼仓内部合金熔炼后的倾倒时，通过拉伸杆在放置座底部的挂设，能够方便对拉伸杆的提升操作，将放置座脱离在限位杆上的挂设限位，进行熔炼仓的提运处理，且通过隔热垫板的设置，能够对熔炼仓的外部进行隔热防护处理，防止当人工因操作不当触碰到熔炼仓上时，造成一定的烫伤。造成一定的烫伤。造成一定的烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉


[0001]本技术属于熔炼炉
，具体涉及一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉。

技术介绍

[0002]钽钨合金是由两种过渡金属元素组合成的一种合金材料，具有极为出色的物理化学性能，广泛应用于航天、航空、航海、军事、国防、医疗等领域，钽钨合金是一种以钽为基加入适量钨元素的无限固溶体，是由钽元素和钨元素共同组合成的一种二元合金。
[0003]在进行钽钨合金的加工操作时需要进行熔炼操作，而在进行熔炼时需要通过熔炼炉进行合金的高温熔炼，现有的耐腐蚀性熔炼炉在进行使用后需要进行熔炼炉内部合金的下料操作，而在进行炉内合金的倾倒时往往容易因人工的操作问题造成烫伤，且在进行熔炼炉内部废气的排放时，无法进行净化后的直接排放，从而影响现场的加工环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，包括：
[0007]炼炉座；
[0008]炉体机构，所述炉体机构安装在炼炉座的内部；
[0009]转动座，所述转动座铰接在炼炉座的外部；
[0010]密封盖，所述密封盖铰接在转动座的外部；
[0011]清扫机构，所述清扫机构固定安装在炼炉座的外部；
[0012]连接机构，所述连接机构设置在清扫机构的内部。
[0013]优选的，所述炉体机构包括限位杆、放置座和熔炼仓，所述限位杆插设在炼炉座的内部，所述限位杆的内部插设有放置座，所述放置座的一侧外部固定连接有熔炼仓，所述熔炼仓的外部套设有隔热垫板，所述放置座的底端套设有拉伸杆。
[0014]优选的，所述隔热垫板包裹套设在熔炼仓的外部，所述拉伸杆钩设在放置座的底部。
[0015]优选的，所述清扫机构包括安装座、滑动杆和滑动座，所述安装座设置在炼炉座的一侧外部，所述安装座的内部插设有滑动杆，所述滑动杆的外部套设有滑动座，所述滑动座的一侧连接有清扫板，所述安装座的一侧外部固定安装有过滤网。
[0016]优选的，所述过滤网通过螺丝固定安装在安装座的一侧外部，所述清扫板贴合在过滤网的内侧表面上，所述滑动座在滑动杆的外部滑动连接，所述滑动座的一侧外部固定连接有拨杆。
[0017]优选的，所述连接机构包括插设槽、限位插座和插设座，所述插设槽安装在滑动座的外部，所述插设槽的两侧皆设置有限位插座，所述插设槽的内部插设有插设座，所述插设
座的两侧皆安装有插板。
[0018]优选的，所述插板插设在限位插座的内部，所述插板的外表面开设有圆形孔槽。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术通过设置的限位杆、放置座、熔炼仓和隔热垫板使得当在进行熔炼仓内部合金熔炼后的倾倒时，通过拉伸杆在放置座底部的挂设，能够方便对拉伸杆的提升操作，将放置座脱离在限位杆上的挂设限位，进行熔炼仓的提运处理，且通过隔热垫板的设置，能够对熔炼仓的外部进行隔热防护处理，防止当人工因操作不当触碰到熔炼仓上时，造成一定的烫伤。
[0021](2)本技术通过设置的安装座、滑动杆、滑动座和清扫板使得当熔炼炉内部在进行废气烟气的排放时，通过过滤网的设置能够对烟气进行过滤净化操作，从而方便进行烟气排放时的过滤操作，且当人工对拨杆进行滑动时，带动滑动座在滑动杆的外部进行滑动操作，控制清扫板能够对过滤网的表面进行清扫，从而方便对过滤网的表面上粘附的灰尘杂质进行扫落，防止烟尘在过滤网表面的堵塞。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中炉体机构的结构整体示意图；
[0024]图3为本技术图1中清扫机构的结构整体示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图；
[0026]图中：1、炼炉座；2、炉体机构；201、限位杆；202、放置座；203、熔炼仓；204、隔热垫板；205、拉伸杆；3、转动座；4、密封盖；5、清扫机构；501、安装座；502、滑动杆；503、滑动座；504、清扫板；505、过滤网；6、连接机构；601、插设槽；602、限位插座；603、插设座；604、插板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
‑
图4所示，一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，包括：
[0030]炼炉座1；
[0031]炉体机构2，炉体机构2安装在炼炉座1的内部；
[0032]转动座3，转动座3铰接在炼炉座1的外部；
[0033]密封盖4，密封盖4铰接在转动座3的外部；
[0034]清扫机构5，清扫机构5固定安装在炼炉座1的外部；
[0035]连接机构6，连接机构6设置在清扫机构5的内部。
[0036]炉体机构2包括限位杆201、放置座202和熔炼仓203，限位杆201插设在炼炉座1的内部，限位杆201的内部插设有放置座202，放置座202的一侧外部固定连接有熔炼仓203，熔炼仓203的外部套设有隔热垫板204，放置座202的底端套设有拉伸杆205，隔热垫板204包裹
套设在熔炼仓203的外部，拉伸杆205钩设在放置座202的底部。
[0037]具体的，拉伸杆205钩设在放置座202上后，通过放置座202在限位杆201上的放置操作，能够对熔炼仓203在炼炉座1的内部进行使用提升操作。
[0038]由上可知，当在进行熔炼仓203内部合金熔炼后的倾倒时，首先通过拉伸杆205在放置座202底部的挂设，能够方便对拉伸杆205的提升操作，而当拉伸杆205在进行提运时，此时放置座202脱离在限位杆201上的挂设限位，进行熔炼仓203的提运处理，且通过隔热垫板204的设置，能够对熔炼仓203的外部进行隔热防护处理。
[0039]实施例二：
[0040]参考图3和图4所示，清扫机构5包括安装座501、滑动杆502和滑动座503，安装座501设置在炼炉座1的一侧外部，安装座501的内部插设有滑动杆502，滑动杆502的外部套设有滑动座503，滑动座503的一侧连接有清扫板504，安装座501的一侧外部固定安装有过滤网505，过滤网505通过螺丝固定安装在安装座501的一侧外部，清扫板504贴合在过滤网505的内侧表面上，滑动座503在滑动杆502的外部滑动连接，滑动座503的一侧外部固定连接有拨杆。
[0041]具体的，通过安装座501上拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，其特征在于，包括：炼炉座(1)；炉体机构(2)，所述炉体机构(2)安装在炼炉座(1)的内部；转动座(3)，所述转动座(3)铰接在炼炉座(1)的外部；密封盖(4)，所述密封盖(4)铰接在转动座(3)的外部；清扫机构(5)，所述清扫机构(5)固定安装在炼炉座(1)的外部；连接机构(6)，所述连接机构(6)设置在清扫机构(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，其特征在于：所述炉体机构(2)包括限位杆(201)、放置座(202)和熔炼仓(203)，所述限位杆(201)插设在炼炉座(1)的内部，所述限位杆(201)的内部插设有放置座(202)，所述放置座(202)的一侧外部固定连接有熔炼仓(203)，所述熔炼仓(203)的外部套设有隔热垫板(204)，所述放置座(202)的底端套设有拉伸杆(205)。3.根据权利要求2所述的一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，其特征在于：所述隔热垫板(204)包裹套设在熔炼仓(203)的外部，所述拉伸杆(205)钩设在放置座(202)的底部。4.根据权利要求1所述的一种钽钨合金用耐腐型高效熔炼炉，其特征在于：所述清扫机构(5)包括安装座(501)、滑动杆(502)和滑动座(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建生，
申请(专利权)人：宝鸡恒业有色金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：