一种蜡熔炉高温物料放料管结构制造技术

本发明专利技术公开了一种蜡熔炉高温物料放料管结构，包括蜡熔炉本体、排液管，排液管末端具有竖直管部，旋流节流结构包括固定过流孔、翻转调节部，翻转调节部包括翻转板，翻转板的圆侧面紧贴在竖直管部内壁，平侧面距离竖直管部的轴线留有过流间隙距离，与平侧面的中心处相垂直设有套轴部；两个平侧面之间的过流间隙距离相加形成固定过流孔；交叉转动驱动机构，交叉转动驱动机构控制两侧翻转板以各自套轴部为轴转动方向相反控制转动，两个翻转板转动时各自所在平面呈交叉状。当翻转调节部位于水平状态形成固定过流孔时，通过该较窄的长条孔可以对竖直管部形成节流限速的效果，用于在蜡熔炉内液位较高时对放出的高温蜡液的限流从而提高使用的安全性。高使用的安全性。高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡熔炉高温物料放料管结构


[0001]本专利技术涉及蜡熔炉
，具体是指一种蜡熔炉高温物料放料管结构。

技术介绍

[0002]蜡熔炉在船舶建造过程中多用于船舶建造完成后从船台下水的过程，船舶在进行重力下水的时，
[0003]纵向涂油滑道下水是船台和滑道一体的下水设施，其历史悠久，经久耐用。下水操作时先用一定厚度的油脂浇涂在滑道上以减少摩擦力，这种油脂以前多采用牛油，现在多使用不同比例的石蜡、硬脂酸和松香调制而成。使船舶依靠自身重量移到滑道和滑板上，船舶沿滑道滑入水中，同时依靠自身浮力漂浮在水面上，从而完成船舶下水
[0004]在使用蜡熔炉融化蜡时，蜡液温度会高达200摄氏度，普通的蜡熔炉采用连接在蜡熔炉侧壁的排料管排放蜡液，排料管为中空的管道，所以高温蜡液物料在排放时，物料容易外溅而导致员工受伤；其次，由于受到蜡熔炉内部的蜡液位影响，蜡液的出料速度也会不同，即当蜡熔炉内部液位高时，底部出料管内静压力较高，所以蜡液出料时流速较快，更容易导致蜡液的迸射等危险情况的发生；反之，当蜡熔炉内蜡液的液位较低时出料管处静压力较低，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡熔炉高温物料放料管结构，包括蜡熔炉本体(1)，蜡熔炉本体(1)下部一侧连接设有排液管(2)，其特征在于，所述排液管(2)末端具有竖直管部(3)，所述竖直管部(3)内设有旋流节流结构(5)；所述旋流节流结构(5)包括固定过流孔(4)、翻转调节部，在竖直管部(3)横截面上的两侧镜像对称位置设置翻转调节部，两个翻转调节部之间的距离形成的间隙为固定过流孔(4)；翻转调节部包括翻转板(6)，所述翻转板(6)呈半圆板状，翻转板(6)的圆弧半径与竖直管部(3)半径相同，翻转板(6)具有圆侧面和平侧面，圆侧面紧贴在竖直管部(3)内壁，平侧面距离竖直管部(3)的轴线留有过流间隙距离，与平侧面的中心处相垂直设有套轴部(7)，翻转板(6)沿套轴部(7)的轴线为轴转动；两侧所述翻转板(6)的平侧面相互平行设置，翻转板(6)处于水平位置时，两个平侧面之间的过流间隙距离相加形成固定过流孔(4)；交叉转动驱动机构(8)，交叉转动驱动机构(8)控制两侧翻转板(6)以各自套轴部(7)为轴转动方向相反控制转动，两个翻转板(6)转动时各自所在平面呈交叉状。2.根据权利要求1所述的一种蜡熔炉高温物料放料管结构，其特征在于，所述蜡熔炉本体(1)内设有液位信号采集机构，液位信号采集机构与控制器(9)的输入端相连接，所述控制器(9)的输出端与交叉转动机构相连接。3.根据权利要求2所述的一种蜡熔炉高温物料放料管结构，其特征在于，所述液位信号采集结构包括信号浮漂，以及与信号浮漂相配合的信号接收器(13)；所述信号浮漂包括导向杆(10)、浮子(11)、磁铁(12)，所述导向杆(10)垂直固定设置于蜡熔炉本体(1)靠近内壁一侧，浮子(11)套接并且滑动连接设置在导向杆(10)上，所述磁铁(12)设置于浮子(11)的外侧面，所述信号接收器(13)垂直贴合设置在蜡熔炉本体(1)侧壁上用于捕捉磁铁(12)的磁场信号并转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晨，魏子钧，张雄刚，严正平，潘建伟，吴泰峰，
申请(专利权)人：中船澄西船舶修造有限公司，
类型：发明
国别省市：