振动剥壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线材制造技术领域，尤其是指一种对线材进行表面处理的振动剥壳装置，包括基座及振动体，基座开设有通孔，振动体活动设置于通孔的右端；所述振动体中部开设有用于线材穿过的走线孔，该走线孔的内壁开设有圆环凹槽，圆环凹槽内设有可活动的撞击体。本发明专利技术所述振动剥壳装置在给线材进行剥壳处理时，完全避免了被处理线材的弯曲，大大减少了剥壳处理时对线材的损害，从而为线材成品质量的提高起到了良好的促进作用。该振动剥壳装置不仅体积小，剥壳的效率高，且对线材表面的剥壳处理更加彻底；另外，由于免去了对线材的弯曲，从而大大降低了剥壳处理的能耗，降低了对线材进行剥壳处理的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材制造
，尤其是指一种对线材进行表面处理的振动剥壳装 置。
技术介绍
线材在热轧过程中，表面因在高温下与空气接触，会生成一层氧化皮，该氧化皮的 性质脆而硬，延展性差，硬度较高。氧化皮的体积越是外层，越是膨大疏松，并且氧化层上有 微孔或裂纹。氧化皮的存在给线材在拉丝过程中带来不利，若在拉丝前不去除干净，氧化皮 破碎后的颗粒会嵌在线材内部，造成线材表面的质量缺陷。因此在拉丝前必须采用适当的 方法将氧化皮去除。酸洗和机械除鳞是最常见的去除氧化皮的方法。虽然通过酸洗的方式能较好地去 除氧化皮，对拉丝较为有利，但从经济性和环保的角度考虑，对线材，尤其是中低碳钢线材 仍采取机械除鳞为宜。剥壳机是去除金属线材表面的氧化层的常用设备，它主要是将氧化 皮部分剥落或剥松，以便减少后续彻底除鳞(酸洗或料水除鳞)的工作量。在实际生产过 程中，剥壳机一般采用弯曲的方式去除线材表面的氧化皮，由于氧化皮具有脆而硬，且延展 性差的特性，所以可以通过拉伸、扭转、弯曲或交替延伸的弯曲方式去除氧化皮。采用弯曲 的方式去除氧化皮时，线材的弯曲变形量越大，去除氧化皮的效果越好，但对线材的损害也 越大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
振动剥壳装置，包括基座（１）及振动体（２），基座（１）开设有用于装设振动体（２）的通孔（１１），其特征在于：所述振动体（２）活动设置于通孔（１１）的右端，振动体（２）旁侧设有驱动振动体（２）做往返运动的驱动机构；所述振动体（２）中部开设有用于线材（１０）穿过的走线孔，该走线孔的内壁开设有圆环凹槽（２１），圆环凹槽（２１）内设有可活动的撞击体（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福安，
申请(专利权)人：东莞市科力钢铁线材有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]