一种棒料连续切割装置制造方法及图纸

技术编号:39829329 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-29 16:06
本发明专利技术提供一种棒料连续切割装置,涉及棒料连续切割领域

【技术实现步骤摘要】
一种棒料连续切割装置


[0001]本专利技术涉及棒料连续切割
,具体为一种棒料连续切割装置


技术介绍

[0002]棒料连续切割装置是一种常用的材料切割设备,适用于各种金属管材

棒材

线材等材料的连续自动化切割,随着市场的竞争日益,企业需要提高效率

降低成本,以保持竞争力,使用棒料连续切割装置可以使企业在同行业中保持领先地位,同时提高产品质量和降低成本,提高市场竞争力,而连续生产是最有效率的生产,而对于长度较小的棒料
(
吸管,纸管等
)
的连续生产一直都有较大的技术难题,由于来料是连续的,具有一定的线速度,所以在切割时,切割刀具不仅要垂直地切割管料,而且还要保持与来料方向保持一致的速度,否则,切口端面与轴心方向是倾斜的,而且如果来料如果是空心管,则更加增加切割难度

[0003]传统切割一般两种,一种是生产出一定长度的棒料
(
端面是倾斜的,长度较长
)
,人工收集好后,放在分切机上,再次切出所需长度的程度,第二种是利用刀头切割装置,刀头上装有两个刀片,可以实现在切割的同时实现在来料方向上速度保持一致,第一种,由于采用离线切割,生产效率低,而且第二次分切,两个端面有废料头要丢弃,存在浪费,进而使成本增加,第二种,刀头旋转一圈切割二次,一个周期连续生产二只棒,但对于生产长度较短的棒料时,其旋转速度太快,由此带来机械零件的较快磨损,以及生产时产生很高的热量,由此带来润滑和冷却上的困难,并且其刀片是定切,不能旋转,所以,对于空心棒料,在切割时,会破坏棒料端面的圆度,使端面缺口残缺,达不到技术要求


技术实现思路

[0004](

)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种棒料连续切割装置,解决了现有的生产效率低

生产成本高并且达不到技术要求的问题

[0006](

)
技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种棒料连续切割装置,包括平板,所述平板顶端表面两侧固定连接有第一导轨,两侧所述第一导轨之间呈对称设置,所述第一导轨的顶端表面一侧开设有凹槽,所述第一导轨的凹槽内设置有快速切割机构

[0008]通过上述技术方案,可以对材料进行精确的定长和定宽切割,保证了生产过程中材料的一致性和精度

[0009]优选的,所述快速切割机构包括若干个第一滑块,若干个所述第一滑块两两之间位于第一导轨的凹槽内,且第一滑块与第一导轨滑动连接,若干个所述第一滑块呈长方形分布设置,若干个所述第一滑块顶端表面固定连接有底板

[0010]优选的,所述底板的顶端表面固定连接有若干个第二导轨,若干个所述第二导轨之间呈对称设置,所述第二导轨的顶端表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块顶端表面一侧固定连接有第固定座,其中一所述第固定座一侧通过螺栓固定连接有电机

[0011]通过上述技术方案,可以对材料进行精确的定长和定宽切割,保证了生产过程中材料的一致性和精度

[0012]优选的,所述电机的输出端与第固定座贯穿转动连接,所述电机的贯穿端固定连接有刀轴,所述刀轴的外壁安装有若干个圆刀片,若干个所述圆刀片之间通过隔套隔开,所述第固定座的一侧固定连接有竖板,所述竖板远离圆刀片的一侧中心处通过螺栓安装有第一连接座

[0013]优选的,所述第一连接座远离竖板的一端中心处转动连接有曲柄连杆,所述曲柄连杆远离第一连接座的一端通过连接杆固定连接有圆盘,所述曲柄连杆的连接杆与圆盘的偏心处固定连接,所述圆盘远离曲柄连杆的一侧转动连接有第一固定座,所述第一固定座的底端与底板顶端固定连接

[0014]通过上述技术方案,可通过程序控制材料的进给

停止

切割等过程,减少了手动操作带来的伤害和事故风险

[0015]优选的,所述第一固定座的远离圆盘的一侧安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第一固定座贯穿转动连接,所述第二伺服电机的贯穿端与圆盘固定连接,所述第固定座远离竖板的一侧设置有导槽,所述导槽的底端与底板顶端表面固定连接,所述导槽的顶端设置有若干个切刀缝,所述导槽靠近电机的一端固定连接有接收导槽,所述接收导槽呈倾斜设置

[0016]通过上述技术方案,提高生产效率,降低第二次分切,两个端面有废料头要丢弃,存在浪费,使成本增加的现象

[0017]优选的,两侧所述第一导轨远离第二伺服电机的一端之间设置有支撑板,所述支撑板底端与平板固定连接,所述支撑板的一侧固定连接有第二连接座,所述第二连接座的远离支撑板的一端中心处设置有入料孔,所述第二连接座入料孔内滑动连接有棒料

[0018]通过上述技术方案,在对生产长度较短的棒料时,使得旋转速度稳定,避免带来机械零件的较快磨损,以及生产时产生很高的热量,由此带来润滑和冷却上的困难

[0019]优选的,两侧所述第一导轨远离支撑板一端安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有滚珠丝杆,若干个所述第二导轨底端的中心处与滚珠丝杆滑动连接

[0020](

)
有益效果
[0021]本专利技术提供了一种棒料连续切割装置

具备以下有益效果:
[0022]本专利技术通过设计一套由滚珠丝杆带动的与两根导轨和两个滑块相连的底板,第一伺服电机驱动带动滚珠丝杆转动,这个方向的运动保持在切割过程中,丝杆速度与棒料来料速度一致,同时在底板上装配有曲柄连杆机构,由此机构通过两个滑块和两根导轨带动一个装有若干片刀的刀轴,每两个刀片用隔套来隔开,并且每两个刀片的距离就是所需棒料的长度,此曲柄连杆机构由第二伺服电机驱动,来料由导槽导入,导槽上有切刀缝,以便刀片完整地切过棒料,刀轴则由电机带动旋转,可以减少废料头丢弃,降低生产成本,同时,提高生产效率,减少机械零件的快速磨损,提高零件的使用寿命

附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的第二立体结构图;
[0025]图3为本专利技术的局部立体结构图;
[0026]图4为图3的第二视角立体结构图

[0027]其中,
1、
平板;
2、
第一滑块;
3、
第二导轨;
4、
第二滑块;
5、
第一导轨;
6、
滚珠丝杆;
7、
第二伺服电机;
8、
电机;
9、
圆刀片;
10、
接收导槽;
11、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种棒料连续切割装置,包括平板
(1)
,其特征在于:所述平板
(1)
顶端表面两侧固定连接有第一导轨
(5)
,两侧所述第一导轨
(5)
之间呈对称设置,所述第一导轨
(5)
的顶端表面一侧开设有凹槽,所述第一导轨
(5)
的凹槽内设置有快速切割机构
。2.
根据权利要求1所述的一种棒料连续切割装置,其特征在于:所述快速切割机构包括若干个第一滑块
(2)
,若干个所述第一滑块
(2)
两两之间位于第一导轨
(5)
的凹槽内,且第一滑块
(2)
与第一导轨
(5)
滑动连接,若干个所述第一滑块
(2)
呈长方形分布设置,若干个所述第一滑块
(2)
顶端表面固定连接有底板
(15)。3.
根据权利要求2所述的一种棒料连续切割装置,其特征在于:所述底板
(15)
的顶端表面固定连接有若干个第二导轨
(3)
,若干个所述第二导轨
(3)
之间呈对称设置,所述第二导轨
(3)
的顶端表面滑动连接有第二滑块
(4)
,所述第二滑块
(4)
顶端表面一侧固定连接有第固定座
(21)
,其中一所述第固定座
(21)
一侧通过螺栓固定连接有电机
(8)。4.
根据权利要求3所述的一种棒料连续切割装置,其特征在于:所述电机
(8)
的输出端与第固定座
(21)
贯穿转动连接,所述电机
(8)
的贯穿端固定连接有刀轴
(13)
,所述刀轴
(13)
的外壁安装有若干个圆刀片
(9)
,若干个所述圆刀片
(9)
之间通过隔套隔开,所述第固定座
(21)
的一侧固定连接有竖板
(20)
,所述竖板
(20)
远离圆刀片
(9)
的一侧中心处通过螺栓安装有第一连接座
(19)。5.
根据权利要求4所述的一种棒料连续切割装置,其特征在于:所述第一连接座
(19)
远离竖板
(20)
的一端中心处转动连接有曲柄连杆
(14)
,所述曲柄连杆
(14)
远离第一连接座
(19)
的一端通过连接杆固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:许伟
申请(专利权)人:曲靖典俊粉末合金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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