一种工件焊接加工用预切割设备制造技术

本发明专利技术属于切割设备技术领域，提供了一种工件焊接加工用预切割设备，其技术要点是：包括工作台，工作台表面通过支架固定安装有切割环，工作台表面通过支架固定安装有承载环，切割环内腔设置有切割机构，切割机构包括有内环

【技术实现步骤摘要】
一种工件焊接加工用预切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其是涉及一种工件焊接加工用预切割设备
。

技术介绍

[0002]金属管在我们的日常生产生活中
,
均有着较为广泛的应用
,
在不同的使用情况下需要对金属管进行焊接
。
在对金属管进行焊接前，需要对管件的尺寸进行调整，因此需要对管件进行切割加工
。
[0003]目前对管件的切割方式主要有两种，一种由人工手持切割机对管件进行切割，另一种将管件放置在工作台表面与切割机对准，旋转管件进行切割
。
[0004]现有的这两种切割方式需要实时调整金属管件的位置，金属管件在切割过程中易产生偏移，进而导致切割误差较大，切割精度较低，影响管件后续的焊接效果
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工件焊接加工用预切割设备，以解决现有技术中存在的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种工件焊接加工用预切割设备，包括工作台，工作台表面通过支架固定安装有切割环，工作台表面通过支架固定安装有承载环，两组承载环分别位于切割环两侧，切割环内腔设置有切割机构，切割机构包括有内环
、
切割组件与旋转组件，内环与切割环环形内壁转动连接，切割组件位于内环表面，切割组件用以对管件进行切割处理，旋转组件位于切割环表面并且与内环相连接，旋转组件通过与内环相互配合的方式控制切割组件在切割环内腔转动，承载环内腔设置有夹持机构，夹持机构包括有夹板
、
伸缩组件与驱动组件，多组夹板位于承载环内腔呈环形分布，伸缩组件位于承载环侧壁并且与夹板相连接，驱动组件位于工作台表面并且与伸缩组件相连接，驱动组件通过与伸缩组件相互配合的方式控制多组夹板在承载环内腔同步移动
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，切割组件包括有固定安装于内环表面的液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有切割盘
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，旋转组件包括有固定安装于内环外侧壁的第一齿圈，切割环顶壁向下开设有连接槽，切割环顶壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第一传动齿盘，第一传动齿盘穿过连接槽并且与第一齿圈啮合连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，伸缩组件包括有开设在承载环环形内壁的滑槽，多组滑槽沿承载环内壁呈环形分布，滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆两侧螺纹方向相反，螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的滑动块，滑动块与滑槽滑动连接，滑动块朝向滑槽外的一侧壁转动安装有推拉杆，推拉杆远离滑动块的一端与夹板转动连接
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，驱动组件包括有固定安装于螺纹杆中部的固定齿盘，承载环表面转动安装有外环，承载环表面向内开设有与滑槽连通的环槽，外环内壁固定安装有第二齿圈，第二齿圈处于环槽内并且与固定齿盘啮合连接，外环表面固定安装有第三
齿圈，工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组竖板共同转动安装有转动柱，转动柱表面固定安装有与第三齿圈啮合连接的第二传动齿盘，转动柱的一端延伸至竖板外侧并且连接有第三电机
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，切割环内壁开设有环形的第一导向槽，第一导向槽内转动安装有第一导向环，第一导向环延伸至第一导向槽外侧并且与内环固定连接
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案，承载环表面开设有环形的第二导向槽，第二导向槽内转动安装有第二导向环，第二导向环延伸至第二导向槽外侧并且与外环固定连接
。
[0013]采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：由伸缩组件
、
驱动组件与夹板组成的夹持机构与承载环相互配合，可以对不同尺寸的管件进行稳定的夹持和固定，可以自动将管件固定安装于切割环轴线位置；切割组件与旋转组件相互配合，在切割环内可以对管件的环形侧壁进行全方位的切割加工，有效提高切割精度
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种工件焊接加工用预切割设备的立体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种工件焊接加工用预切割设备的平面结构示意图；图3为图2中
A
的放大结构示意图；图4为图2中
B
的放大结构示意图；附图标记：1‑
工作台
、2
‑
切割环
、3
‑
承载环
、4
‑
切割机构
、41
‑
内环
、42
‑
切割组件
、421
‑
液压缸
、422
‑
第一电机
、423
‑
切割盘
、43
‑
旋转组件
、431
‑
第一齿圈
、432
‑
连接槽
、433
‑
第二电机
、434
‑
第一传动齿盘
434、5
‑
夹持机构
、51
‑
夹板
、52
‑
伸缩组件
、521
‑
滑槽
、522
‑
螺纹杆
、523
‑
滑动块
、524
‑
推拉杆
、53
‑
驱动组件
、531
‑
固定齿盘
、532
‑
外环
、533
‑
环槽
、534
‑
第二齿圈
、535
‑
第三齿圈
、536
‑
竖板
、537
‑
转动柱
、538
‑
第二传动齿盘
、539
‑
第三电机
、6
‑
第一导向槽
、7
‑
第一导向环
、8
‑
第二导向槽
、9
‑
第二导向环
。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种工件焊接加工用预切割设备，包括工作台（1），工作台（1）表面通过支架固定安装有切割环（2），工作台（1）表面通过支架固定安装有承载环（3），两组承载环（3）分别位于切割环（2）两侧，其特征在于，切割环（2）内腔设置有切割机构（4），切割机构（4）包括有内环（
41
）
、
切割组件（
42
）与旋转组件（
43
），内环（
41
）与切割环（2）环形内壁转动连接，切割组件（
42
）位于内环（
41
）表面，切割组件（
42
）用以对管件进行切割处理，旋转组件（
43
）位于切割环（2）表面并且与内环（
41
）相连接，旋转组件（
43
）通过与内环（
41
）相互配合的方式控制切割组件（
42
）在切割环（2）内腔转动，承载环（3）内腔设置有夹持机构（5），夹持机构（5）包括有夹板（
51
）
、
伸缩组件（
52
）与驱动组件（
53
），多组夹板（
51
）位于承载环（3）内腔呈环形分布，伸缩组件（
52
）位于承载环（3）侧壁并且与夹板（
51
）相连接，驱动组件（
53
）位于工作台（1）表面并且与伸缩组件（
52
）相连接，驱动组件（
53
）通过与伸缩组件（
52
）相互配合的方式控制多组夹板（
51
）在承载环（3）内腔同步移动
。2.
根据权利要求1所述的一种工件焊接加工用预切割设备，其特征在于，切割组件（
42
）包括有固定安装于内环（
41
）表面的液压缸（
421
），液压缸（
421
）的伸缩端固定连接有第一电机（
422
），第一电机（
422
）的输出轴固定安装有切割盘（
423
）
。3.
根据权利要求2所述的一种工件焊接加工用预切割设备，其特征在于，旋转组件（
43
）包括有固定安装于内环（
41
）外侧壁的第一齿圈（
431
），切割环（2）顶壁向下开设有连接槽（
432
），切割环（2）顶壁固定安装有第二电机（
433
），第二电机（
433
）的输出轴固定连接有第一传动齿盘（
434
），第一传动齿盘（
434
）穿过连接槽（
432
）并且与第一齿圈（
431
）啮合连接
。4.
根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文书，吴章格，
申请(专利权)人：江苏奥龙电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：