【技术实现步骤摘要】
一种锅炉辅机用排污系统及排污方法
[0001]本专利技术涉及锅炉辅机的
,具体涉及一种锅炉辅机用排污系统及排污方法
。
技术介绍
[0002]锅炉排污包括定期排污和连续排污两种方式
。
连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐,以维持锅水一定的含盐量和碱度
。
这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出,又称表面排污
。
定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣,因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出
。
排污时间是间断的,间隔时间与排污量应根据汽水品质的要求确定
。
[0003]由于排污罐顶部的出口主要用于排除排污罐内部的蒸汽,流入排污口内部的污水会挤压排污通道内空气等气体,气体收到压力会产生与污水流动方向相反的压力,从而减缓污水的排放速度,并不时发生间歇滞流的现象,使得污水的排放速度过度降低,为此我们提供一种锅炉辅机用排污系统及排污方法,以使污水以合理的排放速度进行排放动作
。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种锅炉辅机用排污系统,该系统改进的关键点在于排出排污口内的气体,以避免排水通道内产生的气压以实现将罐体周围空气导入排污口的目的,从而实现引导液体流动的目的,实现预防阻塞的目的,以使污水以合理的排放速度进行排放动作;本专利技术的另一个目的在于提供一种锅炉辅机用排污方法,以更好的使用一种锅炉辅机用排污系统
。
[0005]为了实现上述目的,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于,包括:罐体
(1)
,该罐体
(1)
连接一锅炉辅机以引导锅炉辅机内废水排出,该罐体
(1)
内腔设有供废水储存的储存空间;调压结构
(2)
,该调压结构
(2)
设置于罐体
(1)
内部,该调压结构
(2)
包括调压管
(21)、
装配于调压管
(21)
端处的第一气孔
(22)、
装配于调压管
(21)
另一端处且与第一气孔
(22)
连通的第二气孔
(23)
,该第一气孔
(22)
置于外界空气中而第二气孔
(23)
置于排污口
(3)
内,且第二气孔
(23)
截面面积小于排污口
(3)
截面面积
。2.
根据权利要求1所述的一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于:该调压管
(21)
沿延伸方向至少包含两个伸至罐体
(1)
内部的管体
(211)
,相邻两个管体
(211)
为拆卸式配合
。3.
根据权利要求1或权利要求2所述的一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于:还包括:安装在调压结构
(2)
外部的罩体
(4)
,该罩体
(4)
外表面包含有复数的通水孔
(41)
,该罩体
(4)
顶部向上延伸并形成抵靠部
(42)
,该抵靠部
(42)
接触罐体
(1)
内腔顶面且该抵靠部
(42)
与调压管
(21)
的铅垂投影为空集,各个通水孔
(41)
上安装有个翼板
(43)。4.
根据权利要求3所述的一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于:该翼板
(43)
外部为平板结构
(431)
而内部向下倾斜并形成导流结构
(432)。5.
根据权利要求4所述的一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于:上述罩体
(4)
为轻质材料,且抵靠部
(42)
顶面为气囊结构以使气囊结构随罩体
(4)
的上浮动作进行收缩膨胀动作
。6.
根据权利要求1所述的一种锅炉辅机用排污系统,其特征在于:上述调压管
(21)
与罐体
(1)
顶部开口处为转动配合,该调压管
(21)
深入罐体
(1)
技术研发人员:王银东,马海冲,白金利,曹亮,
申请(专利权)人:淮南市泰能科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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