一种全预混蒸汽机排气口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全预混蒸汽机排气口，包括全预混蒸汽机，全预混蒸汽机的上表面固定连接有内排风管，海绵套的侧壁胶接有吸音棉套，吸音棉套的内壁与储液槽的侧壁间隙配合，海绵套的上表面贴合有外排风管，外排风管的侧壁与吸音棉套的内壁间隙配合，支撑结构的底部与全预混蒸汽机的上表面固定连接。水珠一部分通过海绵套吸收，另一部分会储存在储液槽内，及时的拦截水珠倒流，避免凝结的水珠倒流回内排风管内，而且为分体安装，及时清理管道内部的杂物和水垢等，避免因倒流造成密封性的破坏与活动部件失速，通过良好的设计机构，可以减少水滴倒流的现象，杜绝工作时的安全隐患，避免水蒸气倒流带来的危险。避免水蒸气倒流带来的危险。避免水蒸气倒流带来的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混蒸汽机排气口


[0001]本技术涉及全预混蒸汽机
，具体领域为一种全预混蒸汽机排气口。

技术介绍

[0002]在全预混蒸汽机的排气过程中，会产生蒸汽。排气时，蒸汽机内的高温高压蒸汽被释放到大气中，因为蒸汽的高温状态，外界温度较低，大量的蒸汽在接触到空气的瞬间，便会凝结成细小的水滴，这说明排放的不是全部蒸汽，而是夹杂着水的蒸汽，当蒸汽机负载发生变化时，排气管中的压力和温度也会相应地发生变化，如果排气管内的压力和温度低于了锅炉压力和温度时，水蒸气会倒流回到蒸汽机内部。水蒸汽倒流会带来以下危险，水蒸气倒流可能导致蒸汽机内部的密封性受到破坏，进而引起损坏或故障，也会导致蒸汽机内部有所减压，降低蒸汽机的功率输出和运行效率，如果水蒸气倒流过程中形成水锤效应，可能会损坏蒸汽机内部的管道、阀门等部件，甚至引起爆炸等安全事故，以尽可能避免水蒸气倒流带来的危险，因此，我们提出一种全预混蒸汽机排气口。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全预混蒸汽机排气口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全预混蒸汽机排气口，包括全预混蒸汽机，所述全预混蒸汽机的上表面固定连接有内排风管，所述内排风管的外壁固定连接有储液槽，所述储液槽的上表面贴合有海绵套，所述海绵套的侧壁胶接有吸音棉套，所述吸音棉套的内壁与所述储液槽的侧壁间隙配合，所述海绵套的上表面贴合有外排风管，所述外排风管的侧壁与所述吸音棉套的内壁间隙配合，所述外排风管的侧壁对称固定连接有支撑结构，所述支撑结构的底部与所述全预混蒸汽机的上表面固定连接。
[0005]优选的，所述支撑结构包括圆槽块，所述圆槽块的数量为两个，所述圆槽块的下表面与所述全预混蒸汽机的上表面固定连接，所述圆槽块的内腔胶接有橡胶层，所述橡胶层的内壁过盈连接有圆块，所述圆块的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的另一端与所述外排风管的侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述外排风管的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有管道。
[0007]优选的，所述管道的外壁设置有橡胶套，所述橡胶套的内环壁与所述管道的侧壁相胶接，所述橡胶套的外环壁胶接有圆孔板。
[0008]优选的，所述储液槽的内壁固定连接有锥形块，所述锥形块的中心处与所述内排风管的侧壁固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过吸音棉包裹储液槽与外排风管的连接处，降低工作时的噪音，排出的高温水蒸气会进行冷凝，同时会回收一部分的热能，当水蒸气凝结的水珠倒流时，由于外排风管底部有弧形设计，水珠会贴合外排风管内壁滑
落，水珠一部分通过海绵套吸收，另一部分会储存在储液槽内，及时的拦截水珠倒流，避免凝结的水珠倒流回内排风管内，而且为分体安装，及时清理管道内部的杂物和水垢等，避免因倒流造成密封性的破坏与活动部件失速，通过良好的设计机构，可以减少水滴倒流的现象，杜绝工作时的安全隐患，避免水蒸气倒流带来的危险。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中支撑结构的结构细节图；
[0012]图3为图1中外排风管的结构立体图；
[0013]图4为图1中海绵套的立体剖视图；
[0014]图5为图1中储液槽的立体剖视图；
[0015]图6为图1中圆孔板的结构立体图；
[0016]图中：1、全预混蒸汽机；2、内排风管；3、储液槽；4、海绵套；5、吸音棉套；6、外排风管；7、支撑结构；71、圆槽块；72、橡胶层；73、圆块；74、支杆；8、波纹管；9、管道；10、橡胶套；11、圆孔板；12、锥形块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种全预混蒸汽机排气口，包括全预混蒸汽机1，全预混蒸汽机1的上表面固定连接有内排风管2，内排风管2的外壁固定连接有储液槽3，储液槽3的上表面贴合有海绵套4，海绵套4的侧壁胶接有吸音棉套5，吸音棉套5的内壁与储液槽3的侧壁间隙配合，海绵套4的上表面贴合有外排风管6，外排风管6的侧壁与吸音棉套5的内壁间隙配合，外排风管6的侧壁对称固定连接有支撑结构7，支撑结构7的底部与全预混蒸汽机1的上表面固定连接。
[0019]当全预混蒸汽机1使用前，先将海绵套4放置在内排风管2表面，吸音棉套5会套接在储液槽3侧壁，然后再将外排风管6与海绵套4贴合，通过吸音棉5包裹储液槽3与外排风管6的连接处，外排风管6通过支撑结构7进行固定，当全预混蒸汽机1排气时，排出的高温水蒸气会进行冷凝，同时会回收一部分的热能，使水蒸气在冷凝过程中产生水珠，水珠会挂置在外排气管6的内壁，当外排风管6内的压力和温度低于了全预混蒸汽机1压力和温度时,水蒸气凝结的水珠会进行倒流，由于外排风管6底部有弧形设计，水珠会贴合外排风管6内壁滑落，不会倒流回内排风管2内，水珠一部分通过海绵套4吸收，另一部分会储存在储液槽3内，完成全预混蒸汽机1的排气过程。
[0020]支撑结构7包括圆槽块71，圆槽块71的数量为两个，圆槽块71的下表面与全预混蒸汽机1的上表面固定连接，圆槽块71的内腔胶接有橡胶层72，橡胶层72的内壁过盈连接有圆块73，圆块73的侧壁固定连接有支杆74，支杆74的另一端与外排风管6的侧壁固定连接，手持支杆74移动外排风管6，通过圆块73套接在圆槽块71内部，圆块73与橡胶层72过盈连接，
使支杆74进行固定，使外排风管6与海绵套4相贴合，对外排风管6保持稳定。
[0021]外排风管6的顶部固定连接有波纹管8，波纹管8的另一端固定连接有管道9，通过波纹管8可以弯曲的特性，方便进行不同角度的安装，使安装过程更方便。
[0022]管道9的外壁设置有橡胶套10，橡胶套10的内环壁与管道9的侧壁相胶接，橡胶套10的外环壁胶接有圆孔板11，通过圆孔板11的设置，方便与墙体进行连接，橡胶套10提供减震功能，使管道9在排风工作时更稳定。
[0023]储液槽3的内壁固定连接有锥形块12，锥形块12的中心处与内排风管2的侧壁固定连接，通过锥形块12的设置，方便将水珠向两侧聚集，在清理时更方便。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：包括全预混蒸汽机(1)，所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接有内排风管(2)，所述内排风管(2)的外壁固定连接有储液槽(3)，所述储液槽(3)的上表面贴合有海绵套(4)，所述海绵套(4)的侧壁胶接有吸音棉套(5)，所述吸音棉套(5)的内壁与所述储液槽(3)的侧壁间隙配合，所述海绵套(4)的上表面贴合有外排风管(6)，所述外排风管(6)的侧壁与所述吸音棉套(5)的内壁间隙配合，所述外排风管(6)的侧壁对称固定连接有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)的底部与所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全预混蒸汽机排气口，其特征在于：所述支撑结构(7)包括圆槽块(71)，所述圆槽块(71)的数量为两个，所述圆槽块(71)的下表面与所述全预混蒸汽机(1)的上表面固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡印池，
申请(专利权)人：三一众泰辽宁热能有限公司，
类型：新型
国别省市：