一种汽配件塑化料用防飞散切割组件制造技术

技术编号:39826741 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-29 16:02
本发明专利技术提供一种汽配件塑化料用防飞散切割组件,涉及汽配件加工技术领域,包括切割机,所述切割机的顶部设置有防尘组件,所述防尘组件包括切割机顶部设置的吸尘罩,所述吸尘罩的顶部设置有风机,所述切割机的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧设置有固定机构,所述吸尘罩的一侧设置有滤网

【技术实现步骤摘要】
一种汽配件塑化料用防飞散切割组件


[0001]本专利技术涉及汽配件加工
,尤其涉及一种汽配件塑化料用防飞散切割组件


技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,常见的汽车配件中有些塑化料配件,而塑化料汽车配件在加工时通常需要进行切割处理

[0003]但是现有技术中,现有的汽车塑化料配件在加工处理时通常需要使用到相关的切割设备,而常见的切割设备大多数是不具有相对良好的防尘措施的,在汽车塑化料配件使用切割设备进行切割时,难免会有粉尘产生,由于常见的切割设备大多数不具有良好的防尘措施,非常容易造成汽车塑化料配件在切割处理的过程中出现粉尘在空气中随处飘散的现象,导致产生的粉尘容易对相关的工作人员造成安全隐患,导致工作人员不具有良好的安全保护措施,导致切割设备对工作人员不具有良好的防护措施,严重影响了切割设备对汽车塑化料配件切割加工时防止粉尘飞散的措施


技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,常见的切割设备大多数不具有良好的防尘措施,在汽车塑化料配件使用切割设备进行切割加工处理时,非常容易造成塑化料切割时所产生的粉尘在空中随处飘散,容易工作人员因粉尘受到安全隐患,导致工作人员在对汽车塑化料配件切割时不具有良好的安全保护措施,严重影响了切割设备对汽车塑化料配件切割时防止粉尘飞散的措施

[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种汽配件塑化料用防飞散切割组件,包括切割机,所述切割机的顶部设置有防尘组件,所述防尘组件包括切割机顶部设置的吸尘罩,所述吸尘罩的顶部设置有风机,所述切割机的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧设置有固定机构,所述吸尘罩的一侧设置有滤网,所述支撑架的一侧设置有弹出机构

[0006]作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括支撑架一侧设置的顶板,所述顶板的一侧固定连接有固定杆,所述支撑架的一侧固定连接有固定框,所述风机的外表面固定套接有套环,所述吸尘罩的一侧固定连接有挡板,所述滤网的外表面固定套接有套框,所述套框的一侧固定连接有固定块,所述吸尘罩的一侧固定连接有定位块,所述支撑架的一侧设置有凸块,所述凸块的一侧活动贯穿有转块,所述转块的一侧固定连接有挡杆,所述转块的一侧固定连接有套筒,所述凸块的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套设有扭簧

[0007]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置固定机构,借助固定机构将滤网和
风机固定在支撑架上,使切割机在对汽配件塑化料进行切割时,可以借助风机和滤网对产生的粉尘进行吸附,使粉尘滞留在滤网上,使切割机在使用时具有良好的防止粉尘飞散的措施

[0008]作为一种优选的实施方式,所述套环的一侧固定连接在顶板的一侧,且套环的一侧与挡板的一侧相接触,所述固定杆的外表面与固定框的内壁相接触

[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置固定框和挡板,使风机在支撑架和吸尘罩上可以分别借助固定框和挡板进行固定,使风机在吸尘罩上具有良好的稳定性,提高风机安装后的稳定效率

[0010]作为一种优选的实施方式,所述顶板的一侧开设有与转块相适配的通孔,所述转块的一侧与通孔内壁的一面相接触

[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:通过开设通孔,使转块可以正常与顶板进行固定,使顶板在支撑架上具有良好的稳定性

[0012]作为一种优选的实施方式,所述凸块的内部开设有与转块相适配的转槽,所述支撑杆的两端分别固定连接在转槽内壁的两面,所述套筒的内壁通过轴承活动套接在支撑杆的外表面

[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过开设转槽,使转块可以正常向凸块的内部进行旋转,使转块在风机安装时可以正常旋转,提高转块旋转的效率

[0014]作为一种优选的实施方式,所述扭簧的一端焊接在凸块内部转槽内壁的一面,且扭簧的另一端焊接在套筒的一侧

[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置扭簧,扭簧提供足够的扭力,使转块旋转后可以借助扭簧的扭力主动进行回转

[0016]作为一种优选的实施方式,所述弹出机构包括支撑架一侧设置的弹板,所述弹板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有限位板,所述支撑架的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面套设有拉簧

[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置弹出就给,在滤网进行拆卸清洗时,可以借助弹出机构对套框进行弹出,使滤网拆卸时具有良好的便捷操作特点,提高套框与支撑架脱离的效率

[0018]作为一种优选的实施方式,所述连接杆的一端滑动贯穿支撑架的一侧,所述支撑架的内部开设有与限位板相适配的限位槽

[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:通过开设限位槽,使限位板在支撑架的内部移动时具有良好的限位措施

[0020]作为一种优选的实施方式,所述拉簧的一端焊接在限位槽内壁的一面,且拉簧的另一端焊接在限位板的一侧

[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置拉簧,拉簧提供足够的拉力,使限位板可以借助拉簧的拉力主动进行移动

[0022]作为一种优选的实施方式,所述限位板的一侧开设有与限位杆相适配的限位孔

[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:通过开设限位孔,使限位板移动时可以借助限位杆保持良好的移动限位措施

[0024]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0025]1、
本专利技术中,通过设置防尘组件,对切割机上加装有风机和滤网构成的防尘组件,使切割机在对汽配件塑化料切割时,具有良好的防止粉尘飞散的措施,降低粉尘在空气中随处飘散,提高粉尘的吸附清理措施,提高工作人员对汽配件塑化料切割时的安全保护措施,提高切割机工作时对工作人员的防护措施,提高切割机对汽车塑化料配件切割时防止粉尘飞散的措施

[0026]2、
本专利技术中,通过设置固定机构,使风机和滤网与切割机之间具有良好的可拆卸清洗特点,转动转块与顶板解除固定限制,使顶板与支撑架之间可以正常拆卸,提高顶板正常拆卸的效率,在顶板拆卸完成后,设置有滤网的套框便可进行拆卸,使滤网拆卸清洗时具有良好的便捷操作拆卸特点,提高滤网拆卸清洗时的效率

[0027]3、
本专利技术中,通过设置弹出机构,使滤网在拆卸时可以借助弹出机构主动进行弹出,借助拉簧的拉力,在顶板拆卸完成后主动与支撑架脱离,提高套框与支撑架脱离的效率,提高滤网的拆卸效率,提高滤网拆卸的便捷性
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽配件塑化料用防飞散切割组件,包括切割机
(1)
,所述切割机
(1)
的顶部设置有防尘组件
(2)
,其特征在于:所述防尘组件
(2)
包括切割机
(1)
顶部设置的吸尘罩
(21)
,所述吸尘罩
(21)
的顶部设置有风机
(22)
,所述切割机
(1)
的顶部固定连接有支撑架
(23)
,所述支撑架
(23)
的一侧设置有固定机构
(24)
,所述吸尘罩
(21)
的一侧设置有滤网
(25)
,所述支撑架
(23)
的一侧设置有弹出机构
(26)。2.
根据权利要求1所述的一种汽配件塑化料用防飞散切割组件,其特征在于:所述固定机构
(24)
包括支撑架
(23)
一侧设置的顶板
(241)
,所述顶板
(241)
的一侧固定连接有固定杆
(242)
,所述支撑架
(23)
的一侧固定连接有固定框
(243)
,所述风机
(22)
的外表面固定套接有套环
(244)
,所述吸尘罩
(21)
的一侧固定连接有挡板
(245)
,所述滤网
(25)
的外表面固定套接有套框
(246)
,所述套框
(246)
的一侧固定连接有固定块
(247)
,所述吸尘罩
(21)
的一侧固定连接有定位块
(248)
,所述支撑架
(23)
的一侧设置有凸块
(249)
,所述凸块
(249)
的一侧活动贯穿有转块
(2410)
,所述转块
(2410)
的一侧固定连接有挡杆
(2411)
,所述转块
(2410)
的一侧固定连接有套筒
(2412)
,所述凸块
(249)
的内部固定连接有支撑杆
(2413)
,所述支撑杆
(2413)
的外表面套设有扭簧
(2414)。3.
根据权利要求2所述的一种汽配件塑化料用防飞散切割组件,其特征在于:所述套环
(244)
的一侧固定连接在顶板
(241)
的一侧,且套环
(244)
的一侧与挡板

【专利技术属性】
技术研发人员:王继仑
申请(专利权)人:济南政联汽配在线网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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