一种束带的非对称拉力塑性设备制造技术

本发明专利技术涉及束带非对称拉力塑性的技术领域，特别是涉及一种束带的非对称拉力塑性设备，其通过输送机构将束带输送至指定位置，再通过输送机构对束带进行限位，之后通过加热机构刺入束带上的橡胶绳中，并对橡胶绳的内部进行加热，使橡胶绳的内部熔化，再通过排气机构为加热机构提供气源，使加热机构将空气排入至橡胶绳内的合适位置，使橡胶绳出现弹力不均匀的情况，之后加热机构复位，通过降温机构对束带进行降温，再重复上述步骤对束带不同位置的橡胶绳的弹力进行调节，使束带整体形成非对称的拉力，之后通过检测机构对塑性后的束带进行拉力检测，从而提高设备的实用性；包括输送机构；还包括排气机构

【技术实现步骤摘要】
一种束带的非对称拉力塑性设备


[0001]本专利技术涉及束带非对称拉力塑性的
，特别是涉及一种束带的非对称拉力塑性设备
。

技术介绍

[0002]弹力束带是指通过弹性橡胶绳编织成的带子，可用于绑缚或束缚人体和物品，弹力束带在生产过程中需要对不同位置的弹性进行调整，使其在使用时可以更好的贴合人体或物品
。
[0003]一般通过如公告号为
CN218969475U
的技术专利中公开的一种纤维热拉伸流水线和公开号为
CN116180292A
的专利技术专利中公开的一种超高分子量聚乙烯纤维的热拉伸工艺等，通过对材料进行加热，再对其进行拉伸，之后进行冷却定型
。
[0004]但是在生产过程中发现，现有的热拉伸设备不方便对束带的局部弹性进行调整，导致实用性较差，因此亟需一种束带的非对称拉力塑性设备对上述问题进行改善
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将束带放于输送机构上，通过输送机构将束带输送至指定位置，再通过输送机构对束带进行限位，之后通过加热机构刺入束带上的橡胶绳中，并对橡胶绳的内部进行加热，使橡胶绳的内部熔化，再通过排气机构为加热机构提供气源，使加热机构将空气排入至橡胶绳内的合适位置，使橡胶绳出现弹力不均匀的情况，之后加热机构复位，通过降温机构对束带进行降温，再重复上述步骤对束带不同位置的橡胶绳的弹力进行调节，使束带整体形成非对称的拉力，之后通过检测机构对塑性后的束带进行拉力检测，从而提高设备的实用性的一种束带的非对称拉力塑性设备
。
[0006]本专利技术的一种束带的非对称拉力塑性设备，包括输送机构；还包括排气机构
、
加热机构
、
降温机构和检测机构，排气机构
、
加热机构
、
降温机构和检测机构均安装于输送机构上；
[0007]所述输送机构对束带进行输送，排气机构为加热机构提供气源，加热机构对束带进行加热和充气，降温机构对束带进行定型，检测机构对束带的弹性进行检测；
[0008]将束带放于输送机构上，通过输送机构将束带输送至指定位置，再通过输送机构对束带进行限位，之后通过加热机构刺入束带上的橡胶绳中，并对橡胶绳的内部进行加热，使橡胶绳的内部熔化，再通过排气机构为加热机构提供气源，使加热机构将空气排入至橡胶绳内的合适位置，使橡胶绳出现弹力不均匀的情况，之后加热机构复位，通过降温机构对束带进行降温，再重复上述步骤对束带不同位置的橡胶绳的弹力进行调节，使束带整体形成非对称的拉力，之后通过检测机构对塑性后的束带进行拉力检测，从而提高设备的实用性
。
[0009]优选的，所述输送机构包括工作台
、
输送带
、
第一电机
、
固定架和限位机构，工作台的顶部设置有两组转轴，输送带套装于两组转轴上，第一电机安装于工作台的顶部，并且第
一电机对一组输送带进行驱动，固定架安装于工作台的顶端，限位机构安装于固定架上，并且固定架位于输送带的上方；将束带放于输送带上，打开第一电机，经两组转轴传动，使输送带将束带输送至限位机构下方，通过限位机构对束带进行固定，方便对束带上橡胶绳的弹性进行调节，从而提高设备的实用性
。
[0010]优选的，所述限位机构包括多组第一液压缸
、
第一压板
、
两组齿条
、
两组第一滑块
、
两组齿轮
、
两组第二电机和第二压板，多第一液压缸均安装于固定架上，多组第一液压缸的底端均与第一压板的顶端相连接，并且第一压板的中部设置有预留口，两组齿条均安装于第一压板上，两组第一滑块分别滑动安装于两组齿条上，两组齿轮分别转动安装于两组第一滑块上，并且两组齿轮的底端分别与两组齿条的顶端啮合连接，两组第二电机分别固定安装于两组第一滑块上，并且两组第二电机的输出轴分别与两组齿轮的侧端相连接，第二压板安装于两组第一滑块上，并且第二压板位于第一压板的预留口中，第二压板的顶端设置有多组穿孔；通过打开两组第二电机，经两组齿轮分别与两组齿条的顶端啮合传动，对第二压板的位置进行调节，之后多组第一液压缸伸展，使第一压板和齿条下压于束带上，对束带进行固定，通过加热机构穿过齿条上的穿孔，刺入束带上的橡胶绳中，对橡胶绳的局部进行加热，从而提高设备的实用性
。
[0011]优选的，所述加热机构包括清理机构
、
多组隔热机构
、
导轨
、
多组第二滑块
、
多组加热针
、
第三电机
、
正反丝杠
、
多组第二液压缸
、
第一传感器和第二传感器，清理机构安装于固定架上，多组第二液压缸的顶端均安装于清理机构上，多组第二液压缸的底端均与导轨的顶端相连接，多组第二滑块均滑动安装于导轨上，多组加热针分别固定安装于多组第二滑块上，第三电机固定安装于导轨上，正反丝杠的一端转动安装于导轨上，正反丝杠的另一端穿过多组第二滑块与第三电机的输出轴相连接，并且多组第二滑块的中部均与正反丝杠的表面螺纹连接，第一传感器安装于导轨上，第二传感器安装于第一滑块上，多组隔热机构分别安装于多组加热针上；通过打开第三电机，经正反丝杠传动，使多组第二滑块在导轨上滑动，对多组加热针的间距进行调节，通过第一传感器检测第二传感器的位置，通过清理机构对多组加热针向前后向后移动，使多组加热针跟随第二压板移动，通过多组第二液压缸伸展，使多组加热针分别穿过第二压板上的多组穿孔，再使多组加热针刺入橡胶绳中，之后通过为多组加热针供电，使多组加热针的底端发热，对橡胶绳的内部进行加热，减少对橡胶绳外表面布料的影响，同时通过多组隔热机构减少扩散至多组加热针顶部的热量，待对束带上的橡胶绳弹力调节完成后，通过清理机构对多组加热针的底端进行清理，从而提高设备的实用性
。
[0012]优选的，所述清理机构包括多组滑轨
、
顶板
、
清理箱
、
第四电机
、
多组清洗辊和第三液压缸，多组滑轨的顶端均安装于固定架上，顶板滑动安装于多组滑轨上，第三液压缸固定安装于固定架上，并且第三液压缸的前端与顶板的后端相连接，清理箱安装于固定架上，第四电机安装于清理箱的侧端，多组清洗辊均转动安装于清理箱的内部，并且多组清洗辊的一端分别与第四电机上的多组输出轴相连接；将清洗液倒入至清理箱中，通过第三液压缸收缩，对顶板向后移动，将多组加热针移动至清理箱的上方，通过多组第二液压缸伸展，将多组加热针的底端伸入至清理箱中，打开第四电机，经多组清洗辊转动，对多组加热针的底端进行清理，从而提高设备的实用性
。
[0013]优选的，所述隔热机构包括储存罐和多组散热片，储存罐套装于加热针上，并且储
存罐的顶部和底部均设置有阀门，多组散热片的一端均安装于加热针上，并且多组散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种束带的非对称拉力塑性设备，包括输送机构；其特征在于，还包括排气机构
、
加热机构
、
降温机构和检测机构，排气机构
、
加热机构
、
降温机构和检测机构均安装于输送机构上；所述输送机构对束带
(1)
进行输送，排气机构为加热机构提供气源，加热机构对束带
(1)
进行加热和充气，降温机构对束带
(1)
进行定型，检测机构对束带
(1)
的弹性进行检测
。2.
如权利要求1所述的一种束带的非对称拉力塑性设备，其特征在于，所述输送机构包括工作台
(2)、
输送带
(3)、
第一电机
(4)、
固定架
(5)
和限位机构，工作台
(2)
的顶部设置有两组转轴，输送带
(3)
套装于两组转轴上，第一电机
(4)
安装于工作台
(2)
的顶部，并且第一电机
(4)
对一组输送带
(3)
进行驱动，固定架
(5)
安装于工作台
(2)
的顶端，限位机构安装于固定架
(5)
上，并且固定架
(5)
位于输送带
(3)
的上方
。3.
如权利要求2所述的一种束带的非对称拉力塑性设备，其特征在于，所述限位机构包括多组第一液压缸
(6)、
第一压板
(7)、
两组齿条
(8)、
两组第一滑块
(9)、
两组齿轮
(10)、
两组第二电机
(11)
和第二压板
(12)
，多第一液压缸
(6)
均安装于固定架
(5)
上，多组第一液压缸
(6)
的底端均与第一压板
(7)
的顶端相连接，并且第一压板
(7)
的中部设置有预留口，两组齿条
(8)
均安装于第一压板
(7)
上，两组第一滑块
(9)
分别滑动安装于两组齿条
(8)
上，两组齿轮
(10)
分别转动安装于两组第一滑块
(9)
上，并且两组齿轮
(10)
的底端分别与两组齿条
(8)
的顶端啮合连接，两组第二电机
(11)
分别固定安装于两组第一滑块
(9)
上，并且两组第二电机
(11)
的输出轴分别与两组齿轮
(10)
的侧端相连接，第二压板
(12)
安装于两组第一滑块
(9)
上，并且第二压板
(12)
位于第一压板
(7)
的预留口中，第二压板
(12)
的顶端设置有多组穿孔
。4.
如权利要求3所述的一种束带的非对称拉力塑性设备，其特征在于，所述加热机构包括清理机构
、
多组隔热机构
、
导轨
(13)、
多组第二滑块
(14)、
多组加热针
(15)、
第三电机
(16)、
正反丝杠
(17)、
多组第二液压缸
(18)、
第一传感器
(19)
和第二传感器
(20)
，清理机构安装于固定架
(5)
上，多组第二液压缸
(18)
的顶端均安装于清理机构上，多组第二液压缸
(18)
的底端均与导轨
(13)
的顶端相连接，多组第二滑块
(14)
均滑动安装于导轨
(13)
上，多组加热针
(15)
分别固定安装于多组第二滑块
(14)
上，第三电机
(16)
固定安装于导轨
(13)
上，正反丝杠
(17)
的一端转动安装于导轨
(13)
上，正反丝杠
(17)
的另一端穿过多组第二滑块
(14)
与第三电机
(16)
的输出轴相连接，并且多组第二滑块
(14)
的中部均与正反丝杠
(17)
的表面螺纹连接，第一传感器
(19)
安装于导轨
(13)
上，第二传感器
(20)
安装于第一滑块
(9)
上，多组隔热机构分别安装于多组加热针
(15)
上
。5.
如权利要求4所述的一种束带的非对称拉力塑性设备，其特征在于，所述清理机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：申帮沛，何文财，
申请(专利权)人：湖北宁瑞志织造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：