一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置及其使用方法，该装置包括：可配重式柜体

【技术实现步骤摘要】
一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于重型桥梁拉杆滚丝
，具体涉及一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置及其使用方法
。

技术介绍

[0002]桥梁的拉杆是悬索桥梁索鞍定位和主缆限位主要受力紧固件，桥梁拉杆通常比较长，直径和重量比较大，拉杆的直径范围通常在
φ
56mm
‑
φ
90mm
，长度范围在
1.8
米
‑
5.8
米之间，重量在
35kg
‑
230kg
之间
。
桥梁拉杆螺纹质量对其机械性能的好坏有着重要的影响
。
[0003]目前在对桥梁拉杆螺纹滚丝时，主要使用的方式是吊带吊装外加人工手扶方式，由于桥梁用的拉杆通常比较长，直径和重量比较大，在桥梁拉杆制造尤其是螺纹滚丝过程中，该方式经常会遇到因拉杆尾端晃动剧烈，重心下降造成拉杆螺纹歪斜现象的发生，不仅废品率高而且对滚丝轮使用寿命产生比较大的影响，同时也存在比较大的生产安全隐患
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置及其使用方法，能够有效提高桥梁拉杆滚丝质量和滚丝效率，提高滚丝成品率，提升生产效率和消除滚丝时的安全隐患
。
[0005]本专利技术是通过下述技术方案实现的：
[0006]一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置，包括：可配重式柜体
、
重力支撑架
、
柔性中心架及导轨；
[0007]两根互相平行的导轨安装在配重式柜体的顶面，重力支撑架和柔性中心架均安装在两根导轨上，且重力支撑架和柔性中心架均可沿导轨的长度方向移动；
[0008]所述重力支撑架包括：支撑架板
、
固定柱
、
角铁
、
重型弹簧及重力支撑架导轨滑块；
[0009]两个支撑架板相对平行设置，且两个支撑架板之间通过四个以上重型弹簧连接为一体结构，所述一体结构的下表面通过重力支撑架导轨滑块与导轨滑动配合；
[0010]所述角铁通过固定柱固定在所述一体结构的上表面；所述角铁为
V
形结构，且
V
形结构的开口朝上；角铁用于水平支撑桥梁拉杆；
[0011]所述柔性中心架包括：架体
、
滚轮调节组件
、
底座及柔性中心架导轨滑块；
[0012]底座的下表面通过柔性中心架导轨滑块与导轨滑动配合；
[0013]所述架体固定在底座的上表面，所述架体上安装有三个以上滚轮调节组件，滚轮调节组件用于柔性夹紧及定位穿过架体的桥梁拉杆；三个以上滚轮调节组件沿桥梁拉杆的圆周方向均匀分布
。
[0014]进一步的，三个以上滚轮调节组件位于同一竖直面上，该竖直面与桥梁拉杆的轴线垂直；
[0015]每个滚轮调节组件均包括：旋转把手
、
滚轮
、U
型限位块
、
调节弹簧固定板
、
调节弹簧
、
滚轮约束块
、
销轴及滚轮安装架；
[0016]所述滚轮安装架通过螺栓安装在架体上，且滚轮安装架上用于安装螺栓的安装孔为长条孔
A
，该长条孔
A
的长度方向沿桥梁拉杆的径向设置，使得滚轮安装架可根据桥梁拉杆的直径进行径向调节；所述滚轮安装架上端部分加工有内螺纹；所述旋转把手的中部设有外螺纹，旋转把手与滚轮安装架内螺纹配合；旋转把手与滚轮安装架组成丝杠螺母副；
[0017]所述旋转把手沿桥梁拉杆的径向设置，所述
U
型限位块上部开有孔，旋转把手的末端插进
U
型限位块的孔内，并与
U
型限位块固连；所述调节弹簧固定板一侧与
U
型限位块两端固连，使得旋转把手的末端限制在
U
型限位块的
U
型空腔内，所述调节弹簧固定板另一侧与调节弹簧上部进行焊接，所述调节弹簧下端与滚轮约束块上端进行焊接固定，所述滚轮约束块下部开有两个与销轴直径大小相同的孔，通过销轴将滚轮和滚轮约束块安装在一起；当旋转把手转动时，可驱动调节弹簧
、
滚轮约束块和滚轮沿桥梁拉杆的径向进行伸缩运动，实现对滚轮位置的调节；
[0018]其中，所述滚轮的销轴与滚轮安装架配合的连接孔为长条孔
B
，长条孔
B
的长度方向沿桥梁拉杆的径向设置，使得滚轮可沿桥梁拉杆的径向进行运动
。
[0019]进一步的，所述的滚轮可替代为轴承
。
[0020]进一步的，所述重力支撑架还包括水平尺和激光高度仪；
[0021]所述水平尺安装在所述一体结构的上表面，水平尺用于测量桥梁拉杆是否水平；
[0022]所述激光高度仪安装在两个支撑架板之间的空间中，激光高度仪用于测量所述重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置相对于滚丝机所在高度位置
。
[0023]进一步的，所述角铁由钢板制成，开口角度为
60
°
。
[0024]进一步的，所述角铁与桥梁拉杆的接触面粘接有聚四氟乙烯板或铜板
。
[0025]进一步的，所述重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置还包括万向支撑复合式脚轮；
[0026]所述可配重式柜体通过万向支撑复合式脚轮支撑在地面上，并可在万向支撑复合式脚轮作用下移动；
[0027]所述可配重式柜体由金属钢板制成，柜体内可存放常用滚丝轮；
[0028]所述万向支撑复合式脚轮带有可伸缩式脚杯和万向脚轮，即可以伸缩脚杯高度以调节重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置的高度，又可放下脚杯使用万向脚轮移动重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置
。
[0029]进一步的，所述重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置还包括导轨限位块；
[0030]每根导轨的两端各设有一个导轨限位块；且导轨两端的导轨限位块对重力支撑架和柔性中心架的运动进行限位
。
[0031]一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置的使用方法，所述使用方法的具体步骤为：
[0032]第一步：将重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置通过万向支撑复合式脚轮移动到滚丝机前，并且使重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置的两导轨的中线和滚丝机的两滚丝轮中线对齐；
[0033]第二步：放下重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置的四个万向支撑复合式脚轮的脚杯；
[0034]第三步：将桥梁拉杆的滚丝端放置在滚丝机的两个滚丝轮中间的支架上，另一端放置在重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置上；
[0035]第四步：打开激光高度仪，调整四个万向支撑复合式脚轮的脚杯高度，直至激光高
度仪的光点打在滚丝机支架中心的最上端；
[0036]第五步：根据水平尺的气泡位置微调四个万向支撑复合式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置，其特征在于，包括：可配重式柜体
、
重力支撑架
、
柔性中心架及导轨；两根互相平行的导轨安装在配重式柜体的顶面，重力支撑架和柔性中心架均安装在两根导轨上，且重力支撑架和柔性中心架均可沿导轨的长度方向移动；所述重力支撑架包括：支撑架板
、
固定柱
、
角铁
、
重型弹簧及重力支撑架导轨滑块；两个支撑架板相对平行设置，且两个支撑架板之间通过四个以上重型弹簧连接为一体结构，所述一体结构的下表面通过重力支撑架导轨滑块与导轨滑动配合；所述角铁通过固定柱固定在所述一体结构的上表面；所述角铁为
V
形结构，且
V
形结构的开口朝上；角铁用于水平支撑桥梁拉杆；所述柔性中心架包括：架体
、
滚轮调节组件
、
底座及柔性中心架导轨滑块；底座的下表面通过柔性中心架导轨滑块与导轨滑动配合；所述架体固定在底座的上表面，所述架体上安装有三个以上滚轮调节组件，滚轮调节组件用于柔性夹紧及定位穿过架体的桥梁拉杆；三个以上滚轮调节组件沿桥梁拉杆的圆周方向均匀分布
。2.
如权利要求1所述的一种重型桥梁拉杆滚丝支撑定位装置，其特征在于，三个以上滚轮调节组件位于同一竖直面上，该竖直面与桥梁拉杆的轴线垂直；每个滚轮调节组件均包括：旋转把手
、
滚轮
、U
型限位块
、
调节弹簧固定板
、
调节弹簧
、
滚轮约束块
、
销轴及滚轮安装架；所述滚轮安装架通过螺栓安装在架体上，且滚轮安装架上用于安装螺栓的安装孔为长条孔
A
，该长条孔
A
的长度方向沿桥梁拉杆的径向设置，使得滚轮安装架可根据桥梁拉杆的直径进行径向调节；所述滚轮安装架上端部分加工有内螺纹；所述旋转把手的中部设有外螺纹，旋转把手与滚轮安装架内螺纹配合；旋转把手与滚轮安装架组成丝杠螺母副；所述旋转把手沿桥梁拉杆的径向设置，所述
U
型限位块上部开有孔，旋转把手的末端插进
U
型限位块的孔内，并与
U
型限位块固连；所述调节弹簧固定板一侧与
U
型限位块两端固连，使得旋转把手的末端限制在
U
型限位块的
U
型空腔内，所述调节弹簧固定板另一侧与调节弹簧上部进行焊接，所述调节弹簧下端与滚轮约束块上端进行焊接固定，所述滚轮约束块下部开有两个与销轴直径大小相同的孔，通过销轴将滚轮和滚轮约束块安装在一起；当旋转把手转动时，可驱动调节弹簧
、
滚轮约束块和滚轮沿桥梁拉杆的径向进行伸缩运动，实现对滚轮位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成龙，温贵忠，郭皓天，耿俊江，张晓波，
申请(专利权)人：河北汉光重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：