一种制造技术

本发明专利技术给出一种

【技术实现步骤摘要】
一种LNG船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法


[0001]本专利技术涉及船舶建造
，尤其涉及一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法
。

技术介绍

[0002]LNG
船次级绝缘层污水井，位于隔离空舱内，该污水井不仅用于污水的储存，同时也是次级绝缘层氮气注入口的所在位置
。
基于此，污水井处需具备测深和加注两种能力，常规的可在此处设置测深管及加注管
。
由于空间有限，此种布置方式并不合理，安装也存在很大的困难
。
将两根管路合并，测量管兼做注入管，可以同时解决功能和空间上的问题
。
[0003]现有技术中，中国专利技术专利
202211473109.8
公开了一种船用一体式测深与透气装置，该装置集成了透气
、
测深功能及远程液位
、
温度
、
压力检测功能，虽解决舱柜布置空气管和测深管困难
、
减少了单个舱柜空气管
、
测深管的数量但该装置不适用于
LNG
船围护系统的次级绝缘层
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供了一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法
[0005]为了达到上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0006]一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头，包括过渡管和端头，所述过渡管的端部套有穿舱套管，所述穿舱套管连接两侧舱壁，所述过渡管向上连接污水井伸出甲板的管路，所述过渡管向下与所述端头通过卡箍垂直连接，所述端头的上部两侧开有氮气注入的方形槽口，将所述氮气注入隔离空舱内，所述端头底部设置封板，所述封板上设有凸型槽
。
[0007]进一步优选的技术方案，污水通过污水井吸口流入污水井端头内，所述污水井端头底部开有用于测量污水深度的凸型槽，所述凸型槽的上边缘为圆弧形
。
[0008]进一步优选的技术方案，所述污水井端头的中部开设8道的方形槽口，所述8道方形槽口的开口总面积大于其管径的
1.25
倍
。
[0009]进一步优选的技术方案，其开口面积大于
1.25
倍管子横截面积，计算公式为：
[0010]∑S1
→
Sn≥1.25xS
[0011]∑S1
→
S8
＝
3.62S>1.25xS
[0012]其中，
S
＝管子的横截面积，
S1,Sn
＝开槽的横截面积，
n
＝槽数量
。
[0013]进一步优选的技术方案，过渡管和端头的材质为不锈钢
。
[0014]进一步优选的技术方案，所述端头中部的槽口为孔型，还可开为圆形
、
多边形的具有一定开口横截面的槽口
。
[0015]进一步优选的技术方案，所述过渡管和端头上均设有沟槽，所述卡箍内嵌入该沟
槽内，配合螺栓
、
螺母进行卡箍连接，固定所述螺栓处使用平垫圈和弹性垫圈
。
[0016]一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头的使用方法，包括以下步骤：
[0017]S1
，在
LNG
船围护系统的次级绝缘层上安装所述污水井复合端头，将所述端头通过所述穿舱套管固定在船体结构上；
[0018]S2
，所述端头与过渡管的外侧的沟槽内嵌设卡环，卡环上配套固定有卡箍，螺栓穿过卡箍，旋紧螺母紧固；
[0019]S3
，通过设置在舱室低处的污水井吸口，污水流入污水井复合端头内；
[0020]S4
，所述端头的底部有开凸型槽，所述端头的底面带封板，所述凸型槽的上边缘为圆弧形，测量尺垂直放入复合端头内，触碰凸型槽，污水井测深完成；
[0021]S5
，所述端头中部两侧有开槽，开槽面积大于等于
1.25
倍管子横截面积；
[0022]S6
，通过所述端头向次级绝缘层内注入氮气进入隔空舱内置换气体，完成气体惰化
。
[0023]本专利技术一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法在船舶建造的实践中，经过使用取得了以下有益效果：
[0024](1)
本专利技术一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法，作为污水井的测量末端，底部开槽口，满足了测深功能
。
[0025](2)
本专利技术一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头及使用方法，本专利技术中的复合端头安装形式可以实现快速安装，更加方便在污水井狭小空间的安装，避免法兰安装麻烦以及不能实现的对接焊安装形式
。
[0026](3)
本专利技术一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头的结构简单
、
制作成本低廉，降低了企业的生产建造成本
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0028]图1为一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头的结构示意图
。
[0029]图2为一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井的复合端头的卡箍示意图
。
[0030]图中标号表示为：
[0031]图中标号的含义为：1为穿舱套管，2为过渡管，3为卡环，4为卡箍，5为端头，6为开槽，7为封板，8为凸型槽，9为固定螺栓，
10
为螺母，
11
为污水井顶板
。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0033]下面结合附图和具体的实例来对本专利技术做进一步的详细阐述，但不能以此来限制本专利技术的保护范围
。
[0034]本专利技术提供了一种
LNG
船围护空间次级绝缘层污水井用注入
、
测量快速安装复合端头，可以兼具测深和注入两种功能，并能够在狭小空间内实现快速
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头，其特征在于，包括过渡管和端头，所述过渡管的端部套有穿舱套管，所述穿舱套管连接船体结构的两侧舱壁，所述过渡管向上连接污水井伸出甲板的管路，所述过渡管向下与所述端头通过卡箍垂直连接，所述端头的上部两侧开有氮气注入的方形槽口，将所述氮气注入隔离空舱内，所述端头底部设置封板，所述封板上设有凸型槽
。2.
根据权利要求1所述的一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头，其特征在于，污水通过污水井吸口流入污水井复合端头内，所述污水井端头底部开有用于测量污水深度的凸型槽，所述凸型槽的上边缘为圆弧形
。3.
根据权利要求1所述的一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头，其特征在于，所述污水井端头的中部开设8道的方形槽口，所述8道方形槽口的开口总面积大于其管径的
1.25
倍
。4.
根据权利要求1所述的一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的复合端头，其特征在于，其开口面积大于
1.25
倍管子横截面积，计算公式为：
∑S1
→
Sn≥1.25xS∑S1
→
S8
＝
3.62S>1.25xS
其中，
S
＝管子的横截面积，
S1,Sn
＝开槽的横截面积，
n
＝开槽数量
。5.
根据权利要求4所述的一种
LNG
船围护系统的次级绝缘层污水井的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪霞，颜廷乐，李红波，吴军，邱斌，诸清清，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：