一种金属管道成型外径调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械加工技术领域，公开了一种金属管道成型外径调节装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有第一转动杆，第一转动杆固定安装有下压辊，所述工作台表面固定安装有竖板，所述固定架表面设置有第二转动杆，第二转动杆固定安装有上压辊，所述固定架表面设置有与第二转动杆相连接的外径调节机构，所述外径调节机构包括有定位组件与升降组件，所述竖板表面设置有与第二转动杆相互配合的防护机构，所述防护机构包括有固定块

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道成型外径调节装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体是一种金属管道成型外径调节装置
。

技术介绍

[0002]大口径管道在加工时，通过是将片状的型材放置在管道成型设备中，通过管道成型设备将碳钢
,
不锈钢
,
有黄色金属型材等卷制成圆环状结构
。
管道成型设备其结构独特，具有体积小，能耗低，效率高，无噪音安装使用方便，操作简单，承载能量强，寿命长，卷圆速度快，产品质量可靠等优点
。
[0003]但是现有的管道成型装置无法对加工管道的直径进行调节，特定的管道成型设备只能加工特定直径尺寸的管道，使用效果较差
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属管道成型外径调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属管道成型外径调节装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有两组并列分布的第一转动杆，第一转动杆延伸至固定架外侧并且固定安装有下压辊，所述工作台表面固定安装有竖板，第一转动杆远离固定架的一端与竖板转动连接，所述固定架表面设置有位于两组第一转动杆正上方的第二转动杆，第二转动杆延伸至固定架外侧并且固定安装有上压辊，所述上压辊处于两组下压辊正上方，所述固定架表面设置有与第一转动杆相连接的驱动组件，所述驱动组件用以控制两组第一转动杆同步旋转，所述固定架表面设置有与第二转动杆相连接的外径调节机构，所述外径调节机构包括有定位组件与升降组件，所述定位组件位于固定架侧壁表面并且与第二转动杆相连接，所述定位组件用以控制第二转动杆与第一转动杆保持平行状态，所述升降组件位于固定架表面并且与定位组件相连接，所述升降组件通过与定位组件相互配合的方式控制第二转动杆在竖直方向移动进而调整上压辊的高度，所述竖板表面设置有与第二转动杆相互配合的防护机构，所述防护机构包括有固定块
、
固定杆
、
限位组件与拆装组件，固定块表面开设有通孔，第二转动杆远离固定架的一端与固定块侧壁转动连接，所述固定杆由通孔内穿过，所述限位组件位于固定块内并且与固定杆相连接，所述限位组件用以在固定杆表面调整固定块的位置，所述拆装组件位于竖板内并且与固定杆相连接，所述拆装组件用以在竖板表面对固定杆进行安装和拆卸
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括有固定安装在第一转动杆表面的同步齿盘，两组所述同步齿盘共同连接有同步带，一组所述第一转动杆远离下压辊的一端延伸至固定架外侧并且连接有第二电机
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括有两组分别安装在固定架相对的两侧壁的滑动块，所述滑动块与固定架侧壁沿竖直方向滑动连接，两组滑动块共同与第二转
动杆转动连接，固定架靠近上压辊的一侧壁开设有连接槽，所述第二转动杆穿过连接槽延伸至固定架外侧并且与上压辊相连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述升降组件包括有分别固定安装在固定架相对的两侧壁的两组固定板，两组固定板沿竖直方向相对分布，两组固定板共同转动安装有螺纹杆，螺纹杆与滑动块螺纹连接，螺纹杆顶端延伸至固定板上方并且固定连接有从动斜齿盘，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有传动杆，所述传动杆表面固定安装有与从动斜齿盘啮合连接的主动斜齿盘，传动杆的一端延伸至固定架外侧并且连接有第一电机
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括有多组开设在固定杆表面并且沿固定杆轴线方向等间距分布的限位槽，通孔侧壁向固定块内部开设有伸缩槽，伸缩槽内固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的伸缩端固定安装有与限位槽相互配合的限位柱，限位柱位于伸缩槽内的一端固定安装有连接绳，所述连接绳延伸至固定块外并且固定连接有控制环
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述拆装组件包括有开设在竖板表面并且与固定杆相互配合的安装孔，所述固定杆表面开设有位于安装孔内的卡接孔，所述竖板侧壁向内开设有与安装孔连通的连接孔，所述竖板侧壁设置有控制板，所述控制板侧壁固定安装有穿过连接孔并且与卡接孔相互配合的卡接柱
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述控制板由磁性材料制成，所述竖板侧壁固定安装有与控制板相互配合的磁性定位块
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：由定位组件和升降组件组成的外径调节机构可以便捷的调整上压辊与下压辊之间的相对位置，进而可以便捷的调整加工管道的直径尺寸，可以根据不同的使用需求加工不同直径的管道，解决了现有的管道成型装置无法对加工管道的直径进行调节，特定的管道成型设备只能加工特定直径尺寸的管道，使用效果较差的问题
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中提供的一种金属管道成型外径调节装置的结构示意图
。
[0015]图2为图1中
A
的放大结构示意图
。
[0016]图3为图1中
B
的放大结构示意图
。
[0017]图4为图1中
C
的放大结构示意图
。
[0018]图5为本专利技术实施例中提供的一种金属管道成型外径调节装置中上压辊及其连接结构示意图
。
[0019]其中：1‑
工作台
、2
‑
固定架
、3
‑
第一转动杆
、4
‑
第二转动杆
、5
‑
下压辊
、6
‑
上压辊
、7
‑
外径调节机构
、71
‑
定位组件
、711
‑
滑动块
、712
‑
连接槽
、72
‑
升降组件
、721
‑
固定板
、722
‑
螺纹杆
、723
‑
从动斜齿盘
、724
‑
传动杆
、725
‑
主动斜齿盘
、726
‑
第一电机
、8
‑
防护机构
、81
‑
固定块
、811
‑
通孔
、82
‑
固定杆
、83
‑
限位组件
、831
‑
伸缩槽
、832
‑
挤压弹簧
、833
‑
限位柱
、834
‑
限位槽
、835
‑
连接绳
、836
‑
控制环
、84
‑
拆装组件...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属管道成型外径调节装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有固定架，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有两组并列分布的第一转动杆，第一转动杆延伸至固定架外侧并且固定安装有下压辊，所述工作台表面固定安装有竖板，第一转动杆远离固定架的一端与竖板转动连接，所述固定架表面设置有位于两组第一转动杆正上方的第二转动杆，第二转动杆延伸至固定架外侧并且固定安装有上压辊，所述上压辊处于两组下压辊正上方，所述固定架表面设置有与第一转动杆相连接的驱动组件，所述驱动组件用以控制两组第一转动杆同步旋转，其特征在于，所述固定架表面设置有与第二转动杆相连接的外径调节机构，所述外径调节机构包括有定位组件与升降组件，所述定位组件位于固定架侧壁表面并且与第二转动杆相连接，所述定位组件用以控制第二转动杆与第一转动杆保持平行状态，所述升降组件位于固定架表面并且与定位组件相连接，所述升降组件通过与定位组件相互配合的方式控制第二转动杆在竖直方向移动进而调整上压辊的高度，所述竖板表面设置有与第二转动杆相互配合的防护机构，所述防护机构包括有固定块
、
固定杆
、
限位组件与拆装组件，固定块表面开设有通孔，第二转动杆远离固定架的一端与固定块侧壁转动连接，所述固定杆由通孔内穿过，所述限位组件位于固定块内并且与固定杆相连接，所述限位组件用以在固定杆表面调整固定块的位置，所述拆装组件位于竖板内并且与固定杆相连接，所述拆装组件用以在竖板表面对固定杆进行安装和拆卸
。2.
根据权利要求1所述的一种金属管道成型外径调节装置，其特征在于，所述驱动组件包括有固定安装在第一转动杆表面的同步齿盘，两组所述同步齿盘共同连接有同步带，一组所述第一转动杆远离下压辊的一端延伸至固定架外侧并且连接有第二电机
。3.
根据权利要求1所述的一种金属管道成型外径调...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑少锋，韩景维，代卫峰，冯镇江，庞福，周彬，李建民，刘树刚，刘圣，
申请(专利权)人：沧州市鑫宜达管道有限公司，
类型：发明
国别省市：