一种中效空气过滤袋加工设备制造技术

本发明专利技术涉及过滤袋加工技术领域，具体涉及一种中效空气过滤袋加工设备，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种中效空气过滤袋加工设备


[0001]本专利技术涉及过滤袋加工
，特别是涉及一种中效空气过滤袋加工设备
。

技术介绍

[0002]中效袋式过滤器的过滤袋通常使用玻璃纤维
、
无纺布等，采用无缝熔结技术进行加工，使其具有良好的气密性和结合强度，不至于风压高时产生漏气或破裂，以及袋内采用支撑设计确保其稳定
、
最佳的过滤效果；中效空气过滤袋被广泛应用于中央空调通风系统
、
制药
、
医院
、
电子
、
食品等工业净化中，中效空气过滤器还可作为高效空气过滤器的前端过滤，以减少高效空气过滤器的负荷，延长其使用寿命
。
[0003]现有的中效空气过滤袋生产机器工艺复杂，制造成本高，不能够实现对中效过滤袋的全自动生产，综合效率低
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供一种中效空气过滤袋加工设备，其结构简单，设计合理，可以实现全自动化生产，以降低人工成本，同时可以提供产能和焊接效果，并有效节约布料
。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种中效空气过滤袋加工设备，包括机架
、
原料输送组件
、
分隔条组件
、
隔熔接组件
、
熔切组件
、
端熔组件和分切组件，所述原料输送组件安装于所述机架，用于输送布料，所述分隔条安装于所述机架，用于将布料切割呈带开口的隔条，所述隔熔接组件安装于所述机架，用于基于过滤袋的开口深度，将布料与隔条进行焊接，所述熔切组件安装于所述机架，用于将布料进行熔接边沿并切割边沿多余布料，所述端熔组件安装于所述机架，用于熔接布料的端口，成型出过滤袋外形，所述分切组件安装于所述机架，用于将成型好外形的过滤袋进行分切，成型为独立过滤袋
。
[0007]进一步地，所述原料输送组件设有输送轴
、
料卷和导向辊，所述输送轴转动式安装于所述机架，所述料卷盘卷设于所述输送轴，所述导向辊固定安装于所述机架，并靠近所述输送轴设置
。
[0008]进一步地，所述分隔条组件设有分隔支架
、
升降气缸
、
分隔刀架
、
切刀结构和刀槽结构，所述分隔支架安装于所述机架，所述升降气缸安装于所述分隔支架，且所述升降气缸的输出端与所述分隔刀架连接，用于驱动所述分隔刀架上下活动，所述切刀结构转动式安装于所述分隔刀架，所述切刀结构上间隔式设置有多个圆形刀片，所述刀槽结构安装于所述分隔支架
、
位于所述切刀结构下方，且所述刀槽结构上设有多个与所述圆形刀片相配合的分条槽
。
[0009]进一步地，所述隔熔接组件设有隔熔接支架
、
传动结构
、
隔熔接齿模
、
第一隔熔焊接结构和第二隔熔焊接结构，所述隔熔接支架安装于所述机架，所述传动结构转动式安装于所述隔熔接支架，所述隔熔接齿模安装于所述传动结构，所述第一隔熔焊接结构和所述
第二隔熔焊接结构对称分布于所述隔熔接齿模的上下两端，且所述第一隔熔焊接结构和所述第二隔熔焊接结构分别通过升降结构与所述隔熔接支架连接
。
[0010]进一步地，所述熔切组件设有熔切支架
、
正反牙螺杆结构
、
第一熔切结构和第二熔切结构，所述正反牙螺杆结构安装于所述熔切支架，所述第一熔切结构和所述第二熔切结构对称安装于所述正反牙螺杆结构，所述第一熔切组件和所述第二熔切结构分别设有移动座
、
升降焊接部
、
转动驱动部
、
熔接轮和切刀轮，所述移动座安装于所述正反牙螺杆结构，所述升降焊接部转动式安装于所述熔切支架，所述转动驱动部安装于所述移动座，并分别与所述熔接轮和所述切刀轮连接，用于驱动所述熔接轮和所述切刀轮转动，且所述熔接轮和所述切刀轮位于所述升降焊接部上方
。
[0011]进一步地，还包括辅熔组件，所述辅熔组件设有固定架
、
第一转动轴
、
熔轮结构
、
超声焊结构
、
第二转动轴和气割刀结构，所述固定架安装与所述机架，所述第一转动轴和所述第二转动轴分别转动式安装于所述固定架，所述熔轮结构安装于所述第一转动轴，所述超声结构安装于所述固定架，位于所述熔轮结构下方，用于与所述熔轮结构配合，进行焊接，所述气割刀结构安装于所述第二转动轴，且所述气割刀结构对应所述熔轮结构设置，用于切割经所述熔轮结构焊接后，形成的多余布料
。
[0012]进一步地，还包括收废料组件，所述收废料组件安装于所述机架，并靠近所述熔切组件和所述辅熔组件设置，所述收废料组件设有收料箱
、
收料轮
、
传送胶辊结构，所述收料箱和所述收料轮分别设置于所述机架，所述传送胶辊结构转动式设置于所述收料箱内，用与转动收卷布料，以收卷所述熔切组件和所述辅熔组件切割出的多余布料
。
[0013]进一步地，所述端熔组件设有端熔支架
、
罗拉蓄料结构
、
端熔气缸
、
活动支架
、
端熔焊接结构
、
条形熔接齿模和退料结构，所述端熔支架安装于所述机架，所述罗拉蓄料结构安装于所述罗拉蓄料结构，用于拉出布料，进行蓄料，所述端熔气缸安装于所述端熔支架，所述活动支架设置于所述端熔气缸输出端，所述端熔焊接结构安装于活动支架，所述条形熔接齿模安装于所述端熔支架，位于所述端熔焊接结构下方，与所述端熔焊接结构对应设置，所述退料结构安装于所述端熔支架，并靠近所述条形熔接齿模，用于推动去除粘结于所述条形熔接齿模上的布料
。
[0014]进一步地，所述分切组件设有丝杠结构
、
分切平台
、
压料结构
、
皮带传送结构和刀片结构，所述丝杠结构安装于所述机架，所述分切平台通过所述丝杠结构安装于所述机架，所述压料结构和所述皮带传送结构分别安装于所述分切平台，所述皮带传送结构设置皮带座，所述刀片结构安装于所述皮带座
。
[0015]进一步地，所述机架上设有主传动结构，所述分隔条组件
、
所述隔熔接组件
、
所述熔切组件
、
所述端熔组件和所述分切组件分别设有过料轮，所述过料轮通过链轮结构与所述主传动结构连接
。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术包括机架
、
原料输送组件
、
分隔条组件
、
隔熔接组件
、
熔切组件
、
端熔组件和分切组件，所述原料输送组件安装于所述机架，用于输送布料，所述分隔条安装于所述机架，用于将布料切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中效空气过滤袋加工设备，其特征在于，包括机架
、
原料输送组件
、
分隔条组件
、
隔熔接组件
、
熔切组件
、
端熔组件和分切组件，所述原料输送组件安装于所述机架，用于输送布料，所述分隔条安装于所述机架，用于将布料切割呈带开口的隔条，所述隔熔接组件安装于所述机架，用于基于过滤袋的开口深度，将布料与隔条进行焊接，所述熔切组件安装于所述机架，用于将布料进行熔接边沿并切割边沿多余布料，所述端熔组件安装于所述机架，用于熔接布料的端口，成型出过滤袋外形，所述分切组件安装于所述机架，用于将成型好外形的过滤袋进行分切，成型为独立过滤袋
。2.
根据权利要求1所述的中效空气过滤袋加工设备，其特征在于，所述原料输送组件设有输送轴
、
料卷和导向辊，所述输送轴转动式安装于所述机架，所述料卷盘卷设于所述输送轴，所述导向辊固定安装于所述机架，并靠近所述输送轴设置
。3.
根据权利要求1所述的中效空气过滤袋加工设备，其特征在于，所述分隔条组件设有分隔支架
、
升降气缸
、
分隔刀架
、
切刀结构和刀槽结构，所述分隔支架安装于所述机架，所述升降气缸安装于所述分隔支架，且所述升降气缸的输出端与所述分隔刀架连接，用于驱动所述分隔刀架上下活动，所述切刀结构转动式安装于所述分隔刀架，所述切刀结构上间隔式设置有多个圆形刀片，所述刀槽结构安装于所述分隔支架
、
位于所述切刀结构下方，且所述刀槽结构上设有多个与所述圆形刀片相配合的分条槽
。4.
根据权利要求1所述的中效空气过滤袋加工设备，其特征在于，所述隔熔接组件设有隔熔接支架
、
传动结构
、
隔熔接齿模
、
第一隔熔焊接结构和第二隔熔焊接结构，所述隔熔接支架安装于所述机架，所述传动结构转动式安装于所述隔熔接支架，所述隔熔接齿模安装于所述传动结构，所述第一隔熔焊接结构和所述第二隔熔焊接结构对称分布于所述隔熔接齿模的上下两端，且所述第一隔熔焊接结构和所述第二隔熔焊接结构分别通过升降结构与所述隔熔接支架连接
。5.
根据权利要求1所述的中效空气过滤袋加工设备，其特征在于，所述熔切组件设有熔切支架
、
正反牙螺杆结构
、
第一熔切结构和第二熔切结构，所述正反牙螺杆结构安装于所述熔切支架，所述第一熔切结构和所述第二熔切结构对称安装于所述正反牙螺杆结构，所述第一熔切组件和所述第二熔切结构分别设有移动座
、
升降焊接部
、
转动驱动部
、
熔接轮和切刀轮，所述移动座安装于所述正反牙螺杆结构，所述升降焊接部转动式安装于所述熔切支架，所述转动驱动部安装于所述移动座，并分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成保，谢雨，杨琦，
申请(专利权)人：东莞市信隆无纺布机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：