一种铝合金门窗的生产加工设备制造技术

本发明专利技术涉及装配领域，具体的为一种铝合金门窗的生产加工设备，包括机床，机床上设置有第一驱动组件，第一驱动组件用于牵引框架沿前后方向移动，机床上还设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于牵引框架左右移动，机床的前后两端上均设置有收卷辊，第一隔热条收卷在机床前端的收卷辊上，第一隔热条自前向后延伸

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗的生产加工设备


[0001]本专利技术涉及装配领域，特别是涉及一种铝合金门窗的生产加工设备
。

技术介绍

[0002]现有的铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框
、
扇料所制作的门窗
。
铝合金在结构上是由断桥铝框架和隔热条装配形成的，这样能够提高铝合金门窗的保温以及隔热性能
。
[0003]在对断桥铝框架以及隔热条进行装配时，现有技术中多是由工人用手拉住隔热条，使得隔热条穿进断桥铝框架上的安装槽内，然后沿着断桥铝框架的安装槽继续拉动隔热条，从而使得隔热条充满安装槽，最后再将超出安装槽的隔热条切断
。
但是这种装配方式无疑会造成生产效率低下，装配完成一个断桥铝框架的耗时较长
。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的铝合金门窗的生产加工设备所存在的问题，提供一种铝合金门窗的生产加工设备，使得框架在前极限位置和后极限位置之间往复移动一次，便能够完成第一隔热条和第二隔热条的装配，相较于人工装配，装配完成一个框架的耗时更短，效率更高
。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现：一种铝合金门窗的生产加工设备，用于将第一隔热条和第二隔热条对应装配到框架上的两个安装槽内，包括：机床，机床上设置有第一驱动组件，第一驱动组件用于牵引框架前后移动；机床上还设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于牵引框架左右移动；机床的前后两端上均设置有收卷辊，第一隔热条收卷在机床前端的收卷辊上，第一隔热条自前向后延伸，第二隔热条收卷在机床后端的收卷辊上且第二隔热条自后向前延伸；第一隔热条远离收卷辊的一端能够固定在机床上，第二隔热条远离收卷辊的一端也能够固定在机床上；机床的上方连接有裁切组件，裁切组件用于裁断第一隔热条和第二隔热条；框架在机床上沿前后方向具有前极限位置和后极限位置，使用时，先将第一隔热条远离收卷辊的一端固定在机床上且使得第一隔热条与框架上的其中一个安装槽相对应，然后使得第一驱动组件牵引框架从后极限位置移动到前极限位置，从而使得第一隔热条穿入框架上的一个安装槽内，接着使得第二隔热条远离收卷辊的一端固定在机床上且使得第二隔热条与框架上的另一个安装槽相对应，然后使得第一驱动组件牵引框架从前极限位置继续移动到后极限位置，从而使得第二隔热条穿入框架上的另一个安装槽内，然后使得裁切组件将第一隔热条裁断，使得安装在其中一个安装槽内的第一隔热条和剩余的第一隔热条分离，再接着使得第二驱动组件牵引框架沿左右方向移动预设距离，从而空出预设间距，
将下一个框架上料到后极限位置，在下一个框架上料完成后，使得第一驱动组件牵引两个框架同步从后极限位置移动到前极限位置，从而使得第一隔热条穿入下一个框架上的其中一个安装槽内时，在两个框架同步从后极限位置移动到前极限位置后，使得裁切组件将第二隔热条裁断，使得安装在另一个安装槽内的第二隔热条和剩余的第二隔热条分离
。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一驱动组件包括动力滚筒和第一支架，动力滚筒的轴线沿左右方向延伸，动力滚筒能够绕其轴线转动，框架与动力滚筒滚动接触，第一支架设置在机床上且第一支架与动力滚筒转动连接
。
[0007]在其中一个实施例中，所述裁切组件包括切刀和伸缩件，机床上设置有龙门架，伸缩件的固定端设置在龙门架的下端，伸缩件的伸缩端与切刀固定连接，伸缩件的伸缩方向垂直于机床的上表面
。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二驱动组件包括夹板和第二支架，夹板能够夹持框架，夹板设置在第二支架上且夹板能够沿左右方向移动，以牵引框架沿左右方向移动
。
[0009]在其中一个实施例中，所述龙门架上还设置有第一夹持组件，第一夹持组件能够夹持第一隔热条的一端，以使得第一隔热条从当前一端穿入框架上的安装槽内，龙门架上还设置有第二夹持组件，第二夹持组件能够夹持第二隔热条的一端，以使得第二隔热条从当前一端穿入框架上的另一个安装槽内
。
[0010]在其中一个实施例中，所述龙门架上设置有第三驱动组件，第三驱动组件用于带动所述第二夹持组件沿左右方向移动，从而带动第二隔热条的一端沿左右方向移动，进而使得第二隔热条与框架上的另一个安装槽位置保持对应
。
[0011]在其中一个实施例中，所述第三驱动组件包括动力源
、
动力轮和动力皮带，动力源有两个，两个动力源以龙门架长度方向的中心线为对称轴对称设置，动力轮固定连接在动力源的输出端，动力皮带传动连接在动力轮上，第二夹持组件固定设置在动力皮带上
。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一夹持组件的下端设置有第一导向组件，第一导向组件包括第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块固定连接，第二导向块上开设有沿前后方向贯穿的导槽，导槽与安装槽相适配；第一导向块的上端铰接有压板，压板和第一导向块上端面之间连接有压簧，第一夹持组件的下部开设有单向卡槽，第二导向块的上部设置有单向卡条，单向卡条能够滑动连接在单向卡槽内；当框架从后极限位置向前极限位置移动时，框架能够推动单向卡条从单向卡槽内脱离，以使得第一导向组件与框架同步运动，当框架从前极限位置向后极限位置移动时，第一导向组件能够与框架同步运动，以使得单向卡条移动到单向卡槽内
。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二夹持组件的下端设置有第二导向组件，第二导向组件与第一导向组件的设置方向相反，第二导向组件用于对第二隔热条的移动进行导向
。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置第一驱动组件
、
裁切组件和第二驱动组件，在对铝合金门窗装配第一隔热条以及第二隔热条时，框架在后极限位置和前极限位置之间往复移动一次，便能够将第一隔热条和第二隔热条装配在一个框架上，因此相较于人工装配，使用该设备能够显著的提高生产效率，缩短装配完成一个框架的所需时长，而且本设备通过框架回拉第一隔热条以及第二隔热条，能够减小装配后的第一隔热条以及第二隔热条的形变量，使得第一隔热条以及第二隔热条的长度与安装槽的长度适配度更高
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备的整体示意图；图2为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备中机床的连接结构示意图；图3为图2中
A
处结构放大图；图4为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备的前视图；图5为图4中
B
处结构放大图；图6为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备中第一夹持组件的结构示意图；图7为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备中第一导向组件的结构示意图；图8为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备中单向卡槽和单向卡条配合示意图；图9为本专利技术一种铝合金门窗的生产加工设备中第一导向块和框架配合示意图
。
[0016]其中：
100、
机床；
110、
龙门架；
200、
第一驱动组件；
210、
动力滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金门窗的生产加工设备，用于将第一隔热条和第二隔热条对应装配到框架上的两个安装槽内，其特征在于，包括：机床，机床上设置有第一驱动组件，第一驱动组件用于牵引框架前后移动；机床上还设置有第二驱动组件，第二驱动组件用于牵引框架左右移动；机床的前后两端上均设置有收卷辊，第一隔热条收卷在机床前端的收卷辊上，第一隔热条自前向后延伸，第二隔热条收卷在机床后端的收卷辊上且第二隔热条自后向前延伸；第一隔热条远离收卷辊的一端能够固定在机床上，第二隔热条远离收卷辊的一端也能够固定在机床上；机床的上方连接有裁切组件，裁切组件用于裁断第一隔热条和第二隔热条；框架在机床上沿前后方向具有前极限位置和后极限位置，使用时，先将第一隔热条远离收卷辊的一端固定在机床上且使得第一隔热条与框架上的其中一个安装槽相对应，然后使得第一驱动组件牵引框架从后极限位置移动到前极限位置，从而使得第一隔热条穿入框架上的一个安装槽内，接着使得第二隔热条远离收卷辊的一端固定在机床上且使得第二隔热条与框架上的另一个安装槽相对应，然后使得第一驱动组件牵引框架从前极限位置继续移动到后极限位置，从而使得第二隔热条穿入框架上的另一个安装槽内，然后使得裁切组件将第一隔热条裁断，使得安装在其中一个安装槽内的第一隔热条和剩余的第一隔热条分离，再接着使得第二驱动组件牵引框架沿左右方向移动预设距离，从而空出预设间距，将下一个框架上料到后极限位置，在下一个框架上料完成后，使得第一驱动组件牵引两个框架同步从后极限位置移动到前极限位置，从而使得第一隔热条穿入下一个框架上的其中一个安装槽内时，在两个框架同步从后极限位置移动到前极限位置后，使得裁切组件将第二隔热条裁断，使得安装在另一个安装槽内的第二隔热条和剩余的第二隔热条分离
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的生产加工设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括动力滚筒和第一支架，动力滚筒的轴线沿左右方向延伸，动力滚筒能够绕其轴线转动，框架与动力滚筒滚动接触，第一支架设置在机床上且第一支架与动力滚筒转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的生产加工设备，其特征在于，所述裁切组件包括切刀和伸缩件，机床上设置有龙门架，伸缩件的固定端设置在龙门架的下端，伸缩件的伸缩端与切刀固定连接，伸缩件的伸缩方向垂直于机床的上表面
。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少鹏，蔡少武，黄长源，
申请(专利权)人：佛山市德斯莱斯家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：