一种激光镭射底背自动打字系统技术方案

本发明专利技术涉及一种激光镭射底背自动打字系统，涉及激光打印加工的技术领域；一种激光镭射底背自动打字系统，包括工作台，工作台的上端设置有输送设备，工作台的上端还通过电动的方式移动设置有激光打印架，激光打印架上通过电动的方式滑动设置有用于对地毯表面进行激光镭射印花的激光镭射器，激光镭射器上安装有针对激光印花时所产生的烟尘以及废气进行吸收的处理组件；本发明专利技术能够解决现有技术存在的以下问题：首先激光镭射印花时，因高温激光束，会致地毯印花区出现烧焦的碎屑，且激光印花附近区域的纤维遇热打结，导致激光印花后产生的碎屑隐藏在地毯上蓬松的纤维内难以清理；其次，高温激光束对地毯进行镭射打印时，会产生大量烟尘及异味

【技术实现步骤摘要】
一种激光镭射底背自动打字系统


[0001]本专利技术涉及激光打印加工的
，特别涉及一种激光镭射底背自动打字系统
。

技术介绍

[0002]地毯既具有很高的欣赏价值以及实用性，它能起到抗风湿吸音降噪的作用又能防止滑跌，还具有吸音
、
减少噪音及隔热效果，因而地毯在室内空间的应用也越来越广泛
。
[0003]传统地毯加工常用手工编织
、
模具压花
、
针线刺绣
、
颜料印刷等方式形成图案；而激光加工使用高能量激光光束，聚焦地毯使表面材料瞬间熔融，甚至气化，根据设计的图案，控制激光的雕刻路径，形成定制化的提花效果，激光加工给了地毯设计师无限的想象空间，让地毯在古典美学与潮流时尚之间轻易切换
。
[0004]激光镭射设备是利用激光的热效应，无接触的对地毯面料进行烧灼刻蚀，并形成凸凹有致的花型图案，加工面料范围广泛
、
切割平滑无飞边
、
自动收口
、
无变形
、
图形可通过计算机随意输出
、
可自由排版
、
可多层次填充雕刻；出版快
、
可定制性强
、
灵活性强
。
[0005]现有技术中，如公开号为
CN218020716U 的中国专利公开了一种地毯印花用地毯印花装置，包括底座以及设置在底座上方的印花机，印花机用于对地毯进行印花作业，底座的顶部固定连接有
L
形板，
L
形板的顶部内壁上嵌装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆用于驱动印花机进行上下方向的移动，印花机滑动安装在第一电动伸缩杆的输出轴底端，底座的顶部左侧活动接触有压板，压板的左侧固定连接有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构用于驱动压板移动对地毯进稳定压缩，底座滑动套设在第一螺纹驱动机构，底座的上方设有刷杆，刷杆的底部设有多个刷毛；便于在印花前对地毯进行稳定压固并自动进行清理和抚平作业，解放人力的同时，提高工作效率，满足使用需求
。
[0006]然而，上述激光镭射底背自动打字系统在实际使用的过程中还有一些不足之处：
1、
上述现有技术中，通过压板
、
第一螺纹驱动机构和压固机构相配合，能够对地毯进行稳定压固作业；通过刷杆
、
刷毛
、
抚平辊
、
移动板
、
第二电动伸缩杆
、
矩形板
、
第二螺纹驱动机构
、
旋转驱动机构
、
驱动电机和导向机构相配合，能够实现自动对地毯进行清理抚平作业，解决人力的同时，提高工作效率；但是上述现有技术中，当对地毯进行激光镭射印花之后，因为高温的激光束，会导致地毯印花的区域出现大量烧焦的碎屑，因此对其进行清理时会导致其难以清理，并且激光印花的区域会因为高温激光束导致其周围附近的纤维遇热打结，导致激光印花后产生的碎屑隐藏在地毯上蓬松的纤维内，难以清理
。
[0007]2、
上述现有技术中，高温的激光束对纤维制作的地毯进行镭射打印时，会产生大量的烟尘，若长时间的任其飘散在空气中，会导致加工的工厂以及加工区域的有毒气体浓度升高，从而污染周边的环境，同时对其工作的人员易造成伤害
。
[0008]因此，在上述陈述的观点之下，现有的激光镭射底背自动打字系统还有可提高的空间
。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种激光镭射底背自动打字系统
。
[0010]一种激光镭射底背自动打字系统，包括工作台，所述工作台的上端设置有输送设备，所述输送设备上等间距放置有地毯，并带动地毯向工作台中间的工作区域输送，所述工作台的上端还通过电动的方式移动设置有激光打印架，所述激光打印架上通过电动的方式滑动设置有用于对地毯表面进行激光镭射印花的激光镭射器，所述激光镭射器上安装有针对激光印花时所产生的烟尘以及废气进行吸收的处理组件
。
[0011]所述处理组件包括直角梯形加工块
、
连接块
、
弧形防护件
、
抽气锥孔
、
吸气管道与气泵；所述直角梯形加工块沿工作台的长度方向滑动在工作台的内侧，所述连接块固定安装在直角梯形加工块上，且所述连接块远离直角梯形加工块的一端与激光镭射器相连，所述弧形防护件沿直角梯形加工块的长度方向滑动安装在直角梯形加工块靠近激光镭射器的一侧，所述弧形防护件为空心结构，所述直角梯形加工块为空心结构，且所述弧形防护件与直角梯形加工块之间相互连通，所述抽气锥孔等间距固定安装在弧形防护件上，所述吸气管道滑动连接在直角梯形加工块上，且吸气管道远离直角梯形加工块的一端与弧形防护件相连，且弧形防护件移动时，吸气管道能够同步沿直角梯形加工块移动，所述气泵固定安装在直角梯形加工块上，且与直角梯形加工块的内侧相连通
。
[0012]优选的，所述弧形防护件包括防护罩
、
出水管道
、
环形出水管
、
环形进水管以及进水管道；所述防护罩为漏斗状结构，且所述防护罩的内侧为空心结构，所述环形出水管固定安装在防护罩的上端，且所述环形出水管上等间距开设有若干出水孔，所述出水管道与环形出水管相连，所述出水管道远离环形出水管的一端连接在激光镭射器上，所述环形进水管固定安装在防护罩的下端，且所述进水管道与环形进水管相连，且所述进水管道远离环形进水管的一端与直角梯形加工块相连通
。
[0013]优选的，所述防护罩上还设置有针对烟尘进行快速吸收的烟尘吸收部件，所述烟尘吸收部件包括过滤板
、
水幕发生器
、
推板
、
牵引绳
、
牵引拉簧以及牵引轮；所述过滤板对称滑动安装在直角梯形加工块的内部，且所述直角梯形加工块上开设供过滤板滑动的卡槽，所述水幕发生器固定安装在直角梯形加工块内侧的上端，所述出水管道与水幕发生器的上端相连，所述推板滑动安装在水幕发生器的中部，所述牵引绳固定安装在推板上，且所述牵引绳远离推板的一端滑动贯穿直角梯形加工块
。
[0014]所述牵引轮转动安装在直角梯形加工块的外侧壁上，且所述牵引绳与牵引轮固定连接，所述牵引拉簧设置在推板与直角梯形加工块的内壁之间
。
[0015]优选的，所述直角梯形加工块上开设有出料槽，所述直角梯形加工块上的出料槽上堵塞安装有密封塞
。
[0016]优选的，所述直角梯形加工块上还设置有针对地毯进行清理的清理模块，所述清理模块包括旋转清理轮
、
清理锯齿
、
同步轴
、
同步带以及电机；所述旋转清理轮转动安装在直角梯形加工块的底部，且所述旋转清理轮呈前后交替分布，所述清理锯齿沿旋转清理轮的轴向方向等间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种激光镭射底背自动打字系统，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有输送设备（2），所述输送设备（2）上等间距放置有地毯，并带动地毯向工作台（1）中间的工作区域输送，所述工作台（1）的上端还通过电动的方式移动设置有激光打印架（3），所述激光打印架（3）上通过电动的方式滑动设置有用于对地毯表面进行激光镭射印花的激光镭射器（4），其特征在于：所述激光镭射器（4）上安装有针对激光印花时所产生的烟尘以及废气进行吸收的处理组件（5）；所述处理组件（5）包括直角梯形加工块（
50
）
、
连接块（
51
）
、
弧形防护件（
52
）
、
抽气锥孔（
53
）
、
吸气管道（
54
）与气泵（
55
）；所述直角梯形加工块（
50
）沿工作台（1）的长度方向滑动在工作台（1）的内侧，所述连接块（
51
）固定安装在直角梯形加工块（
50
）上，且所述连接块（
51
）远离直角梯形加工块（
50
）的一端与激光镭射器（4）相连，所述弧形防护件（
52
）沿直角梯形加工块（
50
）的长度方向滑动安装在直角梯形加工块（
50
）靠近激光镭射器（4）的一侧，所述弧形防护件（
52
）为空心结构，所述直角梯形加工块（
50
）为空心结构，且所述弧形防护件（
52
）与直角梯形加工块（
50
）之间相互连通，所述抽气锥孔（
53
）等间距固定安装在弧形防护件（
52
）上，所述吸气管道（
54
）滑动连接在直角梯形加工块（
50
）上，且吸气管道（
54
）远离直角梯形加工块（
50
）的一端与弧形防护件（
52
）相连，且弧形防护件（
52
）移动时，吸气管道（
54
）能够同步沿直角梯形加工块（
50
）移动，所述气泵（
55
）固定安装在直角梯形加工块（
50
）上，且与直角梯形加工块（
50
）的内侧相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种激光镭射底背自动打字系统，其特征在于：所述弧形防护件（
52
）包括防护罩（
520
）
、
出水管道（
521
）
、
环形出水管（
522
）
、
环形进水管（
523
）以及进水管道（
524
）；所述防护罩（
520
）为漏斗状结构，且所述防护罩（
520
）的内侧为空心结构，所述环形出水管（
522
）固定安装在防护罩（
520
）的上端，且所述环形出水管（
522
）上等间距开设有若干出水孔，所述出水管道（
521
）与环形出水管（
522
）相连，所述出水管道（
521
）远离环形出水管（
522
）的一端连接在激光镭射器（4）上，所述环形进水管（
523
）固定安装在防护罩（
520
）的下端，且所述进水管道（
524
）与环形进水管（
523
）相连，且所述进水管道（
524
）远离环形进水管（
523
）的一端与直角梯形加工块（
50
）相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种激光镭射底背自动打字系统，其特征在于：所述防护罩（
520
）上还设置有针对烟尘进行快速吸收的烟尘吸收部件（6），所述烟尘吸收部件（6）包括过滤板（
60
）
、
水幕发生器（
61
）
、
推板（
62
）
、
牵引绳（
63
）
、
牵引拉簧（
64
）以及牵引轮（
65
）；所述过滤板（
60
）对称滑动安装在直角梯形加工块（
50
）的内部，且所述直角梯形加工块（
50
）上开设供过滤板（
60
）滑动的卡槽，所述水幕发生器（
61
）固定安装在直角梯形加工块（
50
）内侧的上端，所述出水管道（
521
）与水幕发生器（
61
）的上端相连，所述推板（
62
）滑动安装在水幕发生器（
61
）的中部，所述牵引绳（
63
）固定安装在推板（
62
）上，且所述牵引绳（
63
）远离推板（
62
）的一端滑动贯穿直角梯形加工块（
50
）；所述牵引轮（
65
）转动安装在直角梯形加工块（
50
）的外侧壁上，且所述牵引绳（
63
）与牵引轮（
65
）固定连接，所述牵引拉簧（
64
）设置在推板（
62
）与直角梯形加工块（
50
）的内壁之间
。4.
根据权利要求3所述的一种激光镭射底背自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传超，吕申宏，
申请(专利权)人：山东福特尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：